一种门窗把手的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种门窗把手，包括手柄、固定座和驱动轴，手柄内设置有空腔和位于空腔内的按钮，手柄与按钮之间设置有可使按钮在空腔内作一段限定距离内上下移动的限位机构，固定座上设置有锁定槽，锁定槽内设置有锁定块，与锁定槽相对应的手柄端面上设置有缺口，特点是按钮包括基体，基体与锁定块之间通过可弯折的弹片相连接，弹片包括上连接部、下连接部和弯折部，下连接部与锁定块的连接点设置在锁定块的上端面，缺口的里侧设置有向上延伸的支撑片，装配时，弯折部水平弯折，上连接部与空腔内壁贴合，弯折部水平搁置在支撑片上，锁定块设置在锁定槽内。优点是按钮与锁定块之间通过一个弹片连接，省去了锁定块的装配工序，零件少，降低生产成本。
【专利说明】一种门窗把手
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种门窗的附件，尤其是涉及一种门窗把手。
【背景技术】
[0002]中国发明专利201010534511.3公开了一种门窗把手，包括手柄、固定座和驱动轴，固定座安装在门窗上，驱动轴的一端与安装在门窗上的锁具连接，驱动轴的另一端穿过固定座插接在手柄上，手柄内设置有空腔和位于空腔内的按钮，手柄与按钮之间设置有第二弹簧，固定座上设置有盲孔，盲孔内设置有锁定块，盲孔底部与锁定块之间设置有第一弹簧，与固定座相对应的手柄端面上设置有缺口，按钮包括接触部，接触部对应于缺口，在门窗锁紧状态下，按钮上的接触部锁在缺口内，第一弹簧张开使锁定块的一部分落入缺口内，在门窗打开状态下，按钮上的接触部位于所述缺口内，锁定块全部移出缺口，第一弹簧被压缩。上述结构的门窗把手，零件较多，使得该结构的门窗把手整体结构较为复杂，生产成本高，在安装锁定块时，由于第一弹簧的弹力作用，难以将锁定块的位置固定下来，因此装配时必须同时保证锁定块不弹出且对准缺口进行安装，使得装配难度增大，装配效率低下，导致整体生产效率不高。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、装配方便且成本低的门窗把手。
[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种门窗把手，包括手柄、固定座和驱动轴，所述的固定座安装在门窗上，所述的驱动轴的一端与安装在门窗上的锁具连接，所述的驱动轴的另一端穿过所述的固定座插接在所述的手柄上，所述的手柄内设置有空腔和位于所述的空腔内的按钮，所述的手柄与所述的按钮之间设置有可使按钮在空腔内作一段限定距离内上下移动的限位机构，所述的固定座上设置有锁定槽，所述的锁定槽内设置有锁定块，与所述的锁定槽相对应的手柄端面上设置有缺口，所述的按钮包括基体，所述的基体与所述的锁定块之间通过可弯折的弹片相连接，所述的弹片包括与所述的基体相连接的上连接部、与所述的锁定块相连接的下连接部和用于连接所述的上连接部和下连接部的弯折部，所述的下连接部与所述的锁定块的连接点设置在所述的锁定块的上端面，所述的缺口的里侧设置有向上延伸的支撑片，装配时，所述的弯折部水平弯折，所述的上连接部与所述的空腔内壁贴合，门窗锁紧状态下，水平弯折的所述的弯折部搁置在所述的支撑片上，所述的锁定块设置在所述的锁定槽内，需要打开门窗时，向下按压所述的按钮，此时，水平搁置的所述的弯折部以支撑片的顶端为支点，所述的弯折部与所述的上连接部相连接的一端向下倾斜，带动所述的弯折部与所述的下连接部的相连接的一端上翘将所述的锁定块从所述的锁定槽中带出。
[0005]所述的限位机构包括挡壁和限位卡臂，所述的挡壁水平设置在所述的空腔的中部，且所述的挡壁设置在所述的支撑片之上，所述的挡壁后端固定设置在所述的空腔内壁上，所述的挡壁前端中部设置有向前延伸的延伸壁，所述的限位卡臂为两个，两个所述的限位卡臂对称设置在所述的基体下方，所述的延伸壁伸入两个所述的限位卡臂之间，所述的限位卡臂的下部后端设置有向后凸出的定位块，所述的挡壁上设置有定位柱，所述的基体的下端设置有定位盲孔，门窗锁紧状态下，所述的定位柱的顶端伸入所述的定位盲孔且与所述的定位盲孔的底端不接触，所述的定位块的上端面与所述的挡壁的下端面贴合，需要打开门窗时，向下按压所述的按钮，此时，所述的定位块的上端面与所述的挡壁的下端面分离，所述的定位柱的顶端抵住所述的定位盲孔的底端。限位卡臂上的定位块与挡壁的相互配合对按钮在空腔内作一定距离的上下移动起到上限位的作用，使得按钮在复位时不会从空腔中跳脱出来；定位柱与定位盲孔的相互配合对按钮在空腔内作一定距离的上下移动起到下限位的作用，使得按钮不会因用力过大而过度向下运动导致把手的损坏；同时延伸壁伸入到两个限位卡臂间，在按钮运动时起导向作用。
[0006]所述的基体上设置有延伸部，所述的延伸部设置在所述的基体与所述的弹片之间，所述的延伸部的后部设置有竖向的第一导向槽，所述的第一导向槽与所述的延伸壁相配合，所述的延伸壁的前端伸入所述的第一导向槽中，所述的空腔内壁上设置有第二导向槽，所述的限位卡臂设置在所述的第二导向槽中。通过第一导向槽与延伸壁之间的配合以及第二导向槽与限位卡臂之间配合对按钮的运动起到了导向的作用。
[0007]所述的下连接部与所述的弯折部之间的夹角为90°，所述的下连接部的高度小于所述的支撑片的高度，门窗锁紧状态下，所述的锁定块的前端面与所述的支撑片的侧壁相贴合，所述的锁定块的下部设置在所述的锁定槽内，需要打开门窗时，向下按压所述的按钮，此时，所述的锁定块的前端面与所述的支撑片的侧壁相分离，所述的锁定块的下部脱离所述的锁定槽。下连接部与弯折部之间的夹角为90°，弯折部水平弯折搁置在支撑片上，此时由于下连接部的高度小于支撑片的高度，使锁定块的前端面与支撑片的侧壁相贴合，通过支撑片的侧壁对锁定块起到一个定位的作用，保证锁定块稳定地设置于锁定槽内，使得锁定块的整体体积减小，通过小体积的锁定块便可实现其稳定定位，节省了生产成本。
[0008]所述的锁定块的下端面为从前到后向下倾斜的斜端面，所述的锁定块的前端面的高度小于所述的锁定块的后端面的高度，门窗锁紧状态下，所述的锁定块后端的下部设置在所述的锁定槽内。锁定块的下端面为斜端面，通过锁定块后端的下部设置在锁定槽内起到锁紧作用，需要打开门窗时，只需轻轻向下按压按钮便可将锁定块从锁定槽内带出，操作方便，同时节省了生产成本。
[0009]所述的固定座的两边对称设置有两个安装孔，其中一个所述的安装孔设置在所述的锁定槽内，所述的固定座通过螺钉穿过所述的安装孔固定在所述的门窗上，所述的安装孔上设置有螺钉盖。其中一个安装孔设置在锁定槽内，充分地利用了固定座的空间，减小了固定座的整体体积，节省了生产成本。
[0010]所述的基体、弹片和所述的锁定块一体设置。基体、弹片和锁定块一体注塑成型，节省了装配工序，便于装配，提高了生产效率。
[0011]所述的按钮内设置有锁芯，所述的锁芯上设置有凹槽，所述的按钮内设置有凸起物，所述的凸起物与所述的凹槽相互配合。用钥匙锁住锁芯后，按钮上的凸起物落入锁芯上的凹槽内，此时按钮无法上下移动，手柄被锁住，通过钥匙打开锁芯，按钮上的凸起物从凹槽中脱出，此时按钮可上下移动，便可对门窗进行开关操作。
[0012]所述的固定座与所述的驱动轴之间设置有第一垫圈，所述的手柄与所述的固定座之间设置有第二垫圈。
[0013]具体使用时，通过钥匙打开锁芯，按钮上的凸起物从凹槽中脱出，此时按钮可上下移动，向下按压按钮，弯折部以支撑片的顶端为支点，弯折部与上连接部相连接的一端向下倾斜，带动弯折部与下连接部的相连接的一端上翘将锁定块从锁定槽中带出。
[0014]与现有技术相比，本发明的优点在于:按钮与锁定块之间通过一个弹片连接，省去了锁定块的装配工序，同时零件也较少，导致生产成本降低；弹片包括上连接部、弯折部和下连接，弯折部水平弯折搁置在支撑片上，上连接部与空腔内壁贴合保证了弯折部在空腔内弯折设置；下连接部与锁定块的连接点设置在锁定块的上端面上，装配完成后锁定块的前端面与支撑片的侧壁贴合，保证了弯折部弯折设置，同时结合上连接部与空腔内壁贴合，给弯折部一个稳定的定位；通过按钮的带动，弯折部以支撑片的顶端为支点，其与上连接部连接的一端向下倾斜，带动其与下连接部连接的一端上翘，将锁定块从锁定槽中带出，结构简单，操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的爆炸结构示意图；
图3为本发明的拆去按钮的部分剖视图；
图4为图3中手柄的结构不意图；
图5为本发明按钮在自然状态下的剖视图；
图6为本发明按钮在压下状态下的剖视图；
图7为本发明中弹片在自然状态下的结构图；
图8为本发明中弹片在弯折状态下的结构图；
图9为图7的右视图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0017]如图1至图9所示，一种门窗把手，包括手柄1、固定座2和驱动轴(图中未显示)，固定座2安装在门窗上，驱动轴的一端与安装在门窗上的锁具连接，驱动轴的另一端穿过固定座2插接在手柄I上，手柄I内设置有空腔11和位于空腔11内的按钮3，手柄I与按钮3之间设置有可使按钮3在空腔11内作一段限定距离内上下移动的限位机构，固定座2上设置有锁定槽21，锁定槽21内设置有锁定块4，与锁定槽21相对应的手柄I端面上设置有缺口 12，按钮3包括基体31，基体31与锁定块4之间通过可弯折的弹片5相连接，弹片5包括与基体31相连接的上连接部51、与锁定块4相连接的下连接部53和用于连接上连接部51和下连接部53的弯折部52，下连接部53与锁定块4的连接点设置在锁定块4的上端面41，缺口 12的里侧设置有向上延伸的支撑片6，装配时，弯折部52水平弯折，上连接部51与空腔11内壁贴合，门窗锁紧状态下，水平弯折的弯折部52搁置在支撑片6上，锁定块4设置在锁定槽21内，需要打开门窗时，向下按压按钮3，此时，水平搁置的弯折部52以支撑片6的顶端为支点，弯折部52与上连接部51相连接的一端向下倾斜，带动弯折部52与下连接部53的相连接的一端上翘将锁定块4从锁定槽21中带出。
[0018]在此具体实施例中，限位机构包括挡壁13和限位卡臂32，挡壁13水平设置在空腔11的中部，且挡壁13设置在支撑片6之上，挡壁13后端固定设置在空腔11内壁上，挡壁13前端中部设置有向前延伸的延伸壁131，限位卡臂32为两个，两个限位卡臂32对称设置在基体31下方，延伸壁131伸入两个限位卡臂32之间，限位卡臂32的下部后端设置有向后凸出的定位块321，挡壁13上设置有定位柱132，基体31的下端设置有定位盲孔311，门窗锁紧状态下，定位柱132的顶端伸入定位盲孔311且与定位盲孔311的底端不接触，定位块321的上端面与挡壁13的下端面贴合，需要打开门窗时，向下按压按钮3，此时，定位块321的上端面与挡壁13的下端面分离，定位柱132的顶端抵住定位盲孔311的底端。限位卡臂32上的定位块321与挡壁13的相互配合对按钮3在空腔11内作一定距离的上下移动起到上限位的作用，使得按钮3在复位时不会从空腔11中跳脱出来；定位柱132与定位盲孔311的相互配合对按钮3在空腔11内作一定距离的上下移动起到下限位的作用，使得按钮3不会因用力过大而过度向下运动导致把手的损坏；同时延伸壁131伸入到两个限位卡臂32间，在按钮3运动时起导向作用。
[0019]在此具体实施例中，基体31上设置有延伸部33，延伸部33设置在基体31与弹片5之间，延伸部33的后部设置有竖向的第一导向槽331，第一导向槽331与延伸壁131相配合，延伸壁131的前端伸入第一导向槽331中，空腔11内壁上设置有第二导向槽111，限位卡臂32设置在第二导向槽111中。通过第一导向槽331与延伸壁131之间的配合以及第二导向槽111与限位卡臂32之间配合对按钮的运动起到了导向的作用。
[0020]在此具体实施例中，下连接部53与弯折部52之间的夹角为90°，下连接部53的高度H小于支撑片6的高度h，门窗锁紧状态下，锁定块4的前端面42与支撑片6的侧壁相贴合，锁定块4的下部设置在锁定槽21内，需要打开门窗时，向下按压按钮3，此时，锁定块4的前端面42与支撑片6的侧壁相分离，锁定块4的下部脱离锁定槽21。下连接部53与弯折部52之间的夹角为90°，弯折部52水平弯折搁置在支撑片6上，此时由于下连接部53的高度H小于支撑片6的高度h，使锁定块4的前端面42与支撑片6的侧壁相贴合，通过支撑片6的侧壁对锁定块4起到一个定位的作用，保证锁定块4稳定地设置于锁定槽21内，使得锁定块4的整体体积减小，通过小体积的锁定块4便可实现其稳定定位，节省了生产成本。
[0021]在此具体实施例中，锁定块4的下端面43为从前到后向下倾斜的斜端面，锁定块4的前端面42的高度Ii1小于锁定块4的后端面44的高度h 2，门窗锁紧状态下，锁定块4后端的下部设置在锁定槽21内。锁定块4的下端面43为斜端面，通过锁定块4后端的下部设置在锁定槽21内起到锁紧作用，需要打开门窗时，只需轻轻向下按压按钮3便可将锁定块4从锁定槽21内带出，操作方便，同时节省了生产成本。
[0022]在此具体实施例中，固定座2的两边对称设置有两个安装孔22，其中一个安装孔22设置在锁定槽21内，固定座2通过螺钉穿过安装孔22固定在门窗上，安装孔22上设置有螺钉盖221。其中一个安装孔22设置在锁定槽21内，充分地利用了固定座2的空间，减小了固定座2的整体体积，节省了生产成本。
[0023]在此具体实施例中，基体31、弹片5和锁定块4 一体设置。基体31、弹片5和锁定块4 一体注塑成型，节省了装配工序，便于装配，提高了生产效率。
[0024]在此具体实施例中，按钮3内设置有锁芯7，锁芯7上设置有凹槽，按钮3内设置有凸起物，凸起物与凹槽相互配合。用钥匙锁住锁芯7后，按钮3上的凸起物落入锁芯7上的凹槽内，此时按钮3无法上下移动，手柄I被锁住，通过钥匙打开锁芯7，按钮3上的凸起物从凹槽中脱出，此时按钮3可上下移动，便可对门窗进行开关操作。
[0025]在此具体实施例中，固定座2与驱动轴之间设置有第一垫圈8，手柄I与固定座2之间设置有第二垫圈9。
[0026]具体使用时，通过钥匙打开锁芯7，按钮3上的凸起物从凹槽中脱出，此时按钮3可上下移动，向下按压按钮3，弯折部52以支撑片6的顶端为支点，弯折部52与上连接部51相连接的一端向下倾斜，带动弯折部52与下连接部53的相连接的一端上翘将锁定块4从锁定槽21中带出。
【权利要求】
1.一种门窗把手，包括手柄、固定座和驱动轴，所述的固定座安装在门窗上，所述的驱动轴的一端与安装在门窗上的锁具连接，所述的驱动轴的另一端穿过所述的固定座插接在所述的手柄上，所述的手柄内设置有空腔和位于所述的空腔内的按钮，所述的手柄与所述的按钮之间设置有可使按钮在空腔内作一段限定距离内上下移动的限位机构，所述的固定座上设置有锁定槽，所述的锁定槽内设置有锁定块，与所述的锁定槽相对应的手柄端面上设置有缺口，其特征在于所述的按钮包括基体，所述的基体与所述的锁定块之间通过可弯折的弹片相连接，所述的弹片包括与所述的基体相连接的上连接部、与所述的锁定块相连接的下连接部和用于连接所述的上连接部和下连接部的弯折部，所述的下连接部与所述的锁定块的连接点设置在所述的锁定块的上端面，所述的缺口的里侧设置有向上延伸的支撑片，装配时，所述的弯折部水平弯折，所述的上连接部与所述的空腔内壁贴合，门窗锁紧状态下，水平弯折的所述的弯折部搁置在所述的支撑片上，所述的锁定块设置在所述的锁定槽内，需要打开门窗时，向下按压所述的按钮，此时，水平搁置的所述的弯折部以支撑片的顶端为支点，所述的弯折部与所述的上连接部相连接的一端向下倾斜，带动所述的弯折部与所述的下连接部的相连接的一端上翘将所述的锁定块从所述的锁定槽中带出。
2.如权利要求1所述的一种门窗把手，其特征在于所述的限位机构包括挡壁和限位卡臂，所述的挡壁水平设置在所述的空腔的中部，且所述的挡壁设置在所述的支撑片之上，所述的挡壁后端固定设置在所述的空腔内壁上，所述的挡壁前端中部设置有向前延伸的延伸壁，所述的限位卡臂为两个，两个所述的限位卡臂对称设置在所述的基体下方，所述的延伸壁伸入两个所述的限位卡臂之间，所述的限位卡臂的下部后端设置有向后凸出的定位块，所述的挡壁上设置有定位柱，所述的基体的下端设置有定位盲孔，门窗锁紧状态下，所述的定位柱的顶端伸入所述的定位盲孔且与所述的定位盲孔的底端不接触，所述的定位块的上端面与所述的挡壁的下端面贴合，需要打开门窗时，向下按压所述的按钮，此时，所述的定位块的上端面与所述的挡壁的下端面分离，所述的定位柱的顶端抵住所述的定位盲孔的底端。
3.如权利要求2所述的一种门窗把手，其特征在于所述的基体上设置有延伸部，所述的延伸部设置在所述的基体与所述的弹片之间，所述的延伸部的后部设置有竖向的第一导向槽，所述的第一导向槽与所述的延伸壁相配合，所述的延伸壁的前端伸入所述的第一导向槽中，所述的空腔内壁上设置有第二导向槽，所述的限位卡臂设置在所述的第二导向槽中。
4.如权利要求1所述的一种门窗把手，其特征在于所述的下连接部与所述的弯折部之间的夹角为90°，所述的下连接部的高度小于所述的支撑片的高度，门窗锁紧状态下，所述的锁定块的前端面与所述的支撑片的侧壁相贴合，所述的锁定块的下部设置在所述的锁定槽内，需要打开门窗时，向下按压所述的按钮，此时，所述的锁定块的前端面与所述的支撑片的内壁相分离，所述的锁定块的下部脱离所述的锁定槽。
5.如权利要求1或4所述的一种门窗把手，其特征在于所述的锁定块的下端面为从前到后向下倾斜的斜端面，所述的锁定块的前端面的高度小于所述的锁定块的后端面的高度，门窗锁紧状态下，所述的锁定块后端的下部设置在所述的锁定槽内。
6.如权利要求1所述的一种门窗把手，其特征在于所述的固定座的两边对称设置有两个安装孔，其中一个所述的安装孔设置在所述的锁定槽内，所述的固定座通过螺钉穿过所述的安装孔固定在所述的门窗上，所述的安装孔上设置有螺钉盖。
7.如权利要求1所述的一种门窗把手，其特征在于所述的基体、弹片和所述的锁定块一体设置。
8.如权利要求1所述的一种门窗把手，其特征在于所述的按钮内设置有锁芯，所述的锁芯上设置有凹槽，所述的按钮内设置有凸起物，所述的凸起物与所述的凹槽相互配合。
9.如权利要求1所述的一种门窗把手，其特征在于所述的固定座与所述的驱动轴之间设置有第一垫圈，所述的手柄与所述的固定座之间设置有第二垫圈。
【文档编号】E05B3/04GK104481206SQ201410486949
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】庄子平 申请人:联程机械（宁波）有限公司