一种防火复合节能门的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及门窗结构【技术领域】，特别涉及一种防火复合节能门。本实用新型所述的一种防火复合节能门，包括铝塑型材和门板，所述门板包括龙骨层，龙骨层的两侧设有隔热防火层，隔热防火层的外侧设有表覆层，门板的四周边缘与铝塑型材围成的框体连接。本实用新型结构合理，铝塑型材分隔成内外两个腔室，腔室内加入塑料隔断分隔空间形成多个独立隔热腔，增加铝塑型材的阻热系数；门板强化龙骨、隔热防火层、填充消音棉和表覆层组成，进而提高门板的防火、隔音和保温性能，保证结构强度的同时降低生产成本。
【专利说明】一种防火复合节能门
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及门窗结构【技术领域】，特别涉及一种防火复合节能门。
【背景技术】
[0002]随着时代发展和科技的不断进步，能源逐渐枯竭的问题已经成为人类社会的焦点，如何节约能源和降低能耗成为当今社会发展的重要课题。节能领域的研究方向有很多，包括了日常生活中常见的门窗行业，对于节能产品的研发也是日渐成熟。当前建筑业中普遍使用铝合金和塑钢加工门窗，但是铝材本身的导热系数高，其保温和隔热效果差，且隔音效果不佳，随着使用时间的增长，结构变形的产生使该空隙会不断增加，导致室内空间的密封度下降，降低门窗的保温和隔音性能，使室内的调温设备产生更多的能源消耗。常见的门窗大多为木质、玻璃或合金材料，由于材质特性的区别其设置的性能上也大不相同，且相对在保温隔热和隔音功能上存在缺陷，而且大多数的门窗不具备放火性能，在使用时存在安全隐患。因此，有必要对结构进行改进以提高其使用性能。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构紧凑、密封性好、强度高成本低的防火复合节能门。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型所述的一种防火复合节能门，包括铝塑型材和门板，所述门板包括龙骨层，龙骨层的两侧设有隔热防火层，隔热防火层的外侧设有表覆层，门板的四周边缘与铝塑型材围成的框体连接。
[0006]进一步地，所述铝塑型材呈矩形柱体设置，铝塑型材内设有铝质的隔断层将内腔分隔成内侧腔室和外侧腔室，外侧腔室内设有铝质的隔断层将外侧腔室中分隔成前后两个大隔热腔，大隔热腔内设有十字交叉的塑料隔断，塑料隔断沿大隔热腔的对角线设置将大隔热腔分隔成四个独立的小隔热腔；所述内侧腔室的里侧设有开口，所述门板四周的边缘卡设于开口内进而与铝塑型材围成的框体连接。
[0007]进一步地，所述开口的底面上开有卡口，卡口上卡接有胶套，胶套里端成T形结构设置进而卡接在卡口上，胶套外端呈U形结构设置进而贴设于开口的内表面，门板四周的边缘卡设于胶套外端上。
[0008]进一步地，所述龙骨层包括若干纵横交错间隔设置的轻质钢梁，轻质钢梁之间的间隙内填充有消音棉。
[0009]进一步地，所述隔热防火层包括防火石棉层，防火石棉层与龙骨层接触的里侧面上设有隔热层。
[0010]进一步地，所述门板四周的边缘上套设于护套，门板的四周边缘通过护套卡接于铝塑型材上。
[0011]本实用新型有益效果为:本实用新型结构合理，铝塑型材分隔成内外两个腔室，腔室内加入塑料隔断分隔空间形成多个独立隔热腔，增加铝塑型材的阻热系数；门板强化龙骨、隔热防火层、填充消音棉和表覆层组成，进而提高门板的防火、隔音和保温性能，保证结构强度的同时降低生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的整体剖面结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的门板分层结构示意图。
[0014]图中:
[0015]10、铝塑型材；11、隔断层； 12、隔热腔；13、塑料隔断；
[0016]14、开口； 15、卡口； 20、胶套； 30、门板；
[0017]31、龙骨层；32、防火隔热层；33、表覆层；34、护套；
[0018]311、钢梁；321、石棉层；322、隔热层。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0020]本实用新型所述的一种防火复合节能门，包括铝塑型材10和门板30，所述门板30包括龙骨层31，龙骨层31包括若干纵横交错间隔设置的轻质钢梁311，轻质钢梁311之间的间隙内填充有消音棉，轻质钢梁311连接组成的龙骨层31为门板30的主体框架，龙骨层31的两侧设有隔热防火层32，隔热防火层32用于提高门板30的隔热性能，且防止火烧穿门板30，隔热防火层32的外侧设有表覆层33，门板30的四周边缘与铝塑型材10围成的框体连接。
[0021]上述铝塑型材10呈矩形柱体设置，铝塑型材10内设有铝质的隔断层11将内腔分隔成内侧腔室和外侧腔室，外侧腔室内设有铝质的隔断层11将外侧腔室中分隔成前后两个大隔热腔12，大隔热腔12内设有十字交叉的塑料隔断13，塑料隔断13沿大隔热腔12的对角线设置将大隔热腔12分隔成四个独立的小隔热腔12 ;外侧腔室通过前后两个大隔热腔12内设置的塑料隔断13提高型材的热阻系数，并且多个小隔热腔12可减少空气对流产生的热交换，塑料隔断13还可提高铝塑型材10的结构强度，降低生产成本；铝塑型材10的内侧腔室的里侧设有开口 14，门板30四周的边缘卡入开口 14内进而与铝塑型材10围成的框体连接。
[0022]上述开口 14的底面上开有卡口 15，卡口 15上卡接有胶套20，胶套20里端成T形结构设置进而卡接在卡口 15上，胶套20通过里端的T形头卡设与卡口 15上进而与铝塑型材10连接呈一体，胶套20外端呈U形结构设置进而贴设于开口 14的内表面，门板30四周的边缘卡设于胶套20外端上，胶套20用于提高门板30与开口 14之间连接的紧密性。
[0023]隔热防火层32包括防火石棉层321，防火石棉层321与龙骨层31接触的里侧面上设有隔热层322，防火石棉层321和隔热层322独立分层设置且防火石棉层321设于隔热层322的外侧进而保护其不被明火引燃。
[0024]上述门板30四周的边缘上套设于护套34，门板30的四周边缘通过护套34卡接于铝塑型材10上，护套34套设在门板30四周的边缘上进而保证与铝塑型材10的连接尺寸。
[0025]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种防火复合节能门，包括铝塑型材(10)和门板(30)，其特征在于:所述门板(30)包括龙骨层(31)，龙骨层(31)的两侧设有隔热防火层(32)，隔热防火层(32)的外侧设有表覆层(33)，门板(30)的四周边缘与铝塑型材(10)围成的框体连接。
2.根据权利要求1所述的防火复合节能门，其特征在于:所述铝塑型材(10)呈矩形柱体设置，铝塑型材(10)内设有铝质的隔断层(11)将内腔分隔成内侧腔室和外侧腔室，夕卜侧腔室内设有铝质的隔断层(11)将外侧腔室中分隔成前后两个大隔热腔(12)，大隔热腔(12)内设有十字交叉的塑料隔断(13)，塑料隔断(13)沿大隔热腔(12)的对角线设置将大隔热腔(12)分隔成四个独立的小隔热腔(12);所述内侧腔室的里侧设有开口(14)，所述门板(30)四周的边缘卡设于开口(14)内进而与铝塑型材(10)围成的框体连接。
3.根据权利要求2所述的防火复合节能门，其特征在于:所述开口(14)的底面上开有卡口(15)，卡口(15)上卡接有胶套(20)，胶套(20)里端成T形结构设置进而卡接在卡口(15)上，胶套(20)外端呈U形结构设置进而贴设于开口(14)的内表面，门板(30)四周的边缘卡设于胶套(20)外端上。
4.根据权利要求1所述的防火复合节能门，其特征在于:所述龙骨层(31)包括若干纵横交错间隔设置的轻质钢梁(311)，轻质钢梁(311)之间的间隙内填充有消音棉。
5.根据权利要求1所述的防火复合节能门，其特征在于:所述隔热防火层(32)包括防火石棉层(321)，防火石棉层(321)与龙骨层(31)接触的里侧面上设有隔热层(322)。
6.根据权利要求1所述的防火复合节能门，其特征在于:所述门板(30)四周的边缘上套设于护套(34)，门板(30)的四周边缘通过护套(34)卡接于铝塑型材(10)上。
【文档编号】E06B5/16GK203925198SQ201420163036
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】阮晓东, 阮琦 申请人:湖州兴德瑞明节能门窗有限公司