具有锁定锁面板的锁具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有锁定锁面板的锁具，包括锁面板及能够转动设置在所述锁面板上的把手；所述把手的转轴部结合在所述锁面板的轴通孔中；位于所述锁面板的内侧的所述转轴部上依次套设有能够对所述转轴部予以限位的限位件以及能够驱动所述转轴部复位的复位扭簧，所述限位件上设置有凸出的定位角，在所述锁面板的内侧还设置有与所述定位角配合定位的定位凸起，所述定位角和所述定位凸起之间的配合定位工作面都为平面。根据上述技术方案优化所述限位件的结构，从而使所述限位件能够被所述锁定件准确并快捷地卡定。
【专利说明】具有锁定锁面板的锁具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种锁具，特别涉及一种具有锁定锁面板的锁具。
【背景技术】
[0002]锁具是一种能够起到封闭作用的器具，从而能够阻止室外人员进入到室内，所以在室外上锁是锁具必备的功能。锁具的把手本身在锁面板上不能设置为能够在360°范围转动，为此必须对把手的空转行程予以限制；其次把手也不能在任何情况下都能转动启动锁具的锁舌开启门扇，必须针对不同的使用状态做出一定的限制。其中当人在室内时能够对锁具实施反锁就是其中一种功能。
[0003]例如，申请号为201220510187.6，申请日为2012年09月25日的中国实用新型专利，披露具有双支点反锁滑块的锁具，包括锁面板2，所述锁面板2的前端面上设置有执手I，所述执手I套设有径向联动的双向限位片3，所述双向限位片3的上端部设置有一对定位角，在所述一对定位角的转动范围内设一个定位圆柱，在所述双向限位片3的下端部设置有定位凸块；所述锁面板2的后端面的下部设置有双支点反锁滑块4，反锁开关7贯穿所述锁面板2与双支点反锁滑块4连接，所述双支点反锁滑块4的上端部设置有能够卡定所述定位凸块的一对定位卡臂。所述反锁开关7上还设置有径向联动的拐臂5。转动所述反锁开关7时，所述反锁开关7通过所述拐臂5驱动所述双支点反锁滑块4向上滑动并使一对所述定位卡臂卡定在所述定位凸块的两侧，从而通过定位所述双向限位片3阻止所述执手I转动。
【发明内容】
[0004]我们对上述现有技术201220510187.6所披露的技术方案进行分析发现，当转动所述反锁开关7从而驱动所述双支点反锁滑块4向上滑动时，往往会出现所述双支点反锁滑块4上的一对所述定位卡臂与所述双向限位片3的定位凸块之间的位置出现偏差，导致所述定位凸块不能准确地或顺利地插入到一对所述定位卡臂之间的间隔空间的现象，如何准确定位所述定位凸块和一对所述定位卡臂成为解决上述问题的关键。我们经过进一步分析发现，导致上述问题的原因在于所述双支点反锁滑块4仅依靠上下设置的一对定位支点6进行导向和定位，使所述双支点反锁滑块4在滑动的过程中出现晃动，而且所述双向限位片3的定位角顶压所述定位圆柱时，由于所述定位圆柱与所述定位角接触定位的工作面为弧面，所以即使所述定位角顶压到所述定位圆柱上，所述双向限位片3仍然能够轻微转动而使所述定位凸块偏离定位位置，最终使所述定位凸块不能准确地或顺利地插入到一对所述定位卡臂之间的间隔空间中而出现卡滞现象。
[0005]针对现有技术的不足，本发明的发明目的之一旨在于优化所述限位件(相当于现有技术的双向限位片3)的结构，也在于进一步优化所述锁定件(相当于现有技术的双支点反锁滑块4)的定位结构，从而使所述限位件能够被所述锁定件准确并快捷地卡定。
[0006]为此本发明提供一种具有锁定锁面板的锁具，包括锁面板及能够转动设置在所述锁面板上的把手；所述把手的转轴部结合在所述锁面板的轴通孔中；其特征在于，位于所述锁面板的内侧的所述转轴部上依次套设有能够对所述转轴部予以限位的限位件以及能够驱动所述转轴部复位的复位扭簧，所述限位件上设置有凸出的定位角，在所述锁面板的内侧还设置有与所述定位角配合定位的定位凸起，所述定位角和所述定位凸起之间的配合定位工作面都为平面。
[0007]其中，所述锁面板为支撑所述转轴部、限位件等联动构件的支撑架体。
[0008]其中，位于所述锁面板的内侧的转轴部上依次套设有复位扭簧和限位件，可以解读为，所述转轴部、复位扭簧和限位件之间存在相互径向联动关系，当转轴部转动时能够带动所述复位扭簧扭转一定角度，还能够带动所述限位件转动一定角度；而外力消除时，所述复位扭簧复位从而带动所述转轴部和限位件复位；而当所述限位件被锁定后，所述限位件能够限制所述转轴部的转动。
[0009]其中，所述定位角和所述定位凸起之间的配合定位工作面，也是它们之间结合面，所述定位角的结合面和所述定位凸起的结合面相互配合定位。
[0010]根据上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益效果在于:由于所述定位角与定位凸起之间配合定位的工作面都为平面，也就是说所述定位角与定位凸起之间是通过平面进行结合定位，所以当所述定位角顶靠在所述定位凸起上时，平面状的工作面不仅能够使它们之间的结合更加稳定不会打滑，而且也能够提高使用寿命。
[0011]进一步的技术方案还可以是，所述限位件上设置有一对所述定位角，在所述锁面板的内侧设置有两个所述定位凸起，一个所述定位凸起对应地定位一个所述定位角。
[0012]进一步的技术方案还可以是，所述限位件的外周边上还具有切口 ；还包括滑动设置在所述锁面板的内侧的锁定件，所述锁定件的头部具有与所述切口适配并能够插入所述切口中的凸起臂。这样当所述凸起臂插入所述切口中时，能够限制所述限位件的转动进而限制所述把手的转动。
[0013]进一步的技术方案还可以是，还包括能够驱动所述锁定件滑动的驱动手柄，所述驱动手柄转动设置在所述锁面板上。
[0014]进一步的技术方案还可以是，所述驱动手柄包括柄部及连接在所述柄部上的轴部，所述连接轴部能够转动地穿过所述锁面板；位于所述锁面板内侧的所述连接轴部上套设有能够驱动所述锁定件滑动的拐臂。这样当所述驱动手柄转动时，能够驱动所述拐臂转动，而转动的所述拐臂再驱动所述锁定件在所述锁面板的内侧滑动。所述拐臂驱动所述锁定件滑动的结构，可以是让所述拐臂直接顶靠在所述锁定件的侧部驱动所述锁定件滑动，也可以进一步的技术方案还可以是，所述锁定件与所述拐臂平行设置，所述拐臂的远端部位设置有凸起柱；所述锁定件具有呈板状的平面部，在所述平面部上设置有呈L型的连接孔，所述凸起柱插入到所述连接孔中。这样当所述拐臂转动时，借助于所述凸起柱驱动所述锁定件滑动。
[0015]进一步的技术方案还可以是，在所述锁定件与所述锁面板之间设置有复位装置。
[0016]进一步的技术方案还可以是，所述复位装置包括圈簧，所述圈簧的两端自由臂搭接在所述锁定件上，而所述圈簧的中间圈体部被锁定在所述锁面板上。
[0017]进一步的技术方案还可以是，在所述轴通孔的外围设置有环形凸台，所述复位扭簧和限位件收容在所述环形凸台所圈定的空间内；在所述环形凸台上设置有避让所述凸起臂伸到所述切口内的避让通道。这样借助于所述环形凸台不仅能够收容所述复位扭簧和限位件，而且在所述限位件在被所述凸起臂锁定但被误操作时，还能借助于所述环形凸台本身，分解所述限位件传递给所述锁定件的力，从而大大提高所述锁定件的使用寿命。
[0018]进一步的技术方案还可以是，在所述避让通道的侧边位置还设置有一对左右分置的加强柱。这样能够大大提高所述凸起臂被反向支撑的面积，不仅能够保护所述避让通道不会容易被损坏，而且能够让所述凸起臂不会容易被损坏。
[0019]由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到具有锁定锁面板的锁具中。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是应用本发明技术方案的具有锁定锁面板的锁具的分解结构示意图；
[0021]图2是应用本发明技术方案的具有锁定锁面板的锁具的正面平面结构示意图；
[0022]图3是图2中A区域的放大结构示意图；
[0023]图4是图2中A-A剖面图；
[0024]图5是限位件4的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对应用本发明技术方案的具有锁定锁面板的锁具的结构作进一步的说明。
[0026]如图1、图2和图3所示，一种具有锁定锁面板的锁具，包括具有轴通孔11的锁面板I和把手2。所述把手2包括握持部24和转轴部21，所述转轴部21穿过硅胶垫圈53转动设置在所述轴通孔11内，位于所述锁面板I的内侧的所述转轴部21上依次套设有能够对所述转轴部21予以限位的限位件4以及能够驱动所述转轴部21复位的复位扭簧3。
[0027]而为了轴向定位所述复位扭簧3和限位件4，在所述转轴部21末端上还依次设置有平垫圈51、卡簧52，所述卡簧52将所述复位扭簧3、限位卡圈4和平垫圈51轴向限定在所述转轴部21上。另外，所述转轴部21上设置有轴向延伸的定位通槽23和定位坑22。
[0028]其中，所述复位扭簧3具有扭簧圈体31和由所述扭簧圈体31的两个端部延伸出来的直支脚32和钩形支脚33。所述扭簧圈体31穿套在所述转轴部21上，所述直支脚32伸入并定位在所述定位坑22内从而与所述转轴部21形成径向复位，而所述钩形支脚33钩在左边的定位凸起12上。
[0029]其中，所述限位件4具有一对定位角41和中央通孔42。所述中央通孔42的内壁上均布有4个定位凸台43，4个所述定位凸台43分别卡入到所述定位坑22和定位通槽23内，从而与所述转轴部21形成径向联动。另外，在所述锁面板I的内侧还设置有分别与一对所述定位角41配合定位所述限位件4的2个定位凸起12。
[0030]我们对一对所述定位凸起12和一对所述定位角41之间的结合工作面的结构进一步做了改进。如图3和图5所示，一对所述定位角41的内端侧分别具有工作面41a，2个所述定位凸起12的左右两侧分别具有与所述一对所述定位角41的工作面41a配合定位所述限位件4的工作面12a。所述工作面41a和所述工作面12a都为平面。所以当一对所述定位角41中的一个定位角41的工作面41a顶靠在所述定位凸起12的工作面12a上时，平直的工作面(41a、12a)相互配合限制所述限定件4使其不能偏转，所述限定件4的能够被准确地定位，也能减少滑动，提高使用寿命，从而使下面将要提及的所述限定件4上的切口 44也能准确地定位而不会出现偏移，这样也能准确定位所述切口 44的位置。
[0031]这样，当所述转轴部21转动时能够带动所述复位扭簧3扭转一定角度，还能够带动所述限位件4转动一定角度；而外力消除时，所述复位扭簧3复位从而带动所述转轴部21并通过所述转轴部21驱动所述限位件4复位；而当所述限位件4被锁定后，所述限位件4能够限制所述转轴部21的转动。
[0032]在所述限位件4的侧边位置还设置有锁定件6和能够驱动所述锁定件6动作的驱动手柄8，所述锁定件6与所述限位件4之间设置有能够锁定所述限位件4的卡定机构。所述卡定机构包括设置在所述限位件4的外沿上的切口 44和设置在所述锁定件6上能够伸入到所述切口 44内的凸起臂61，所述凸起臂61位于所述锁定件6的上部。当然作为另一种等同的实施方式，所述切口 44可以设置在所述锁定件6上，而所述凸起臂61设置在所述限位件4。这样，当所述驱动手柄8驱动所述锁定件6向上移动而使所述凸起臂61伸入到所述切口 44内后，所述限位件4被锁定从而锁定所述把手2，最终完成反锁操作。
[0033]如图2和图4所示，同时为了使所述凸起臂61能够准确、顺利地伸入到所述切口44内，在所述锁面板I的内侧还设置有左右分置的两对滑座，每对所述滑座包括上下设置的上滑座18a和下滑座18b，每个所述滑座(18a、18b)上设置有滑槽18，所述锁定件4滑动设置在所述滑槽18上。这样，所述锁定件4能够在两对所述滑座(18a、18b)上上下滑动，并借助两对所述滑座(18a、18b)准确地限制其运动轨迹，使其保持在同一直线上滑动，进而保证所述凸起臂61能够准确、顺利地伸入到所述切口 44内。为此所述切口 44和凸起臂61都能被准确地定位，从而使反锁操作便捷、顺畅，而不会出现卡滞现象。其次由于所述平直的工作面(41a、12a)相互配合限制所述限定件4使其不能偏转，所述限定件4的能够被准确地定位，从而使所述限定件4上的切口 44也能准确地定位而不会出现偏移。
[0034]另外，在所述轴通孔11的外围设置有环形凸台13，所述复位扭簧3和限位件4收容在所述环形凸台13圈定的空间内；在所述环形凸台13上设置有避让所述凸起臂61伸到所述切口 44内的避让通道14。
[0035]其中，所述环形凸台13是设置在所述锁面板I内侧的构件，可以与所述锁面板I一体制造成型，还可以与所述锁面板I分开独立制造。借助所述环形凸台13能够减少所述限位件4转动时产生的径向摆动。另外在所述避让通道14的槽口的侧边位置设置有一对左右分置的加强柱15。这样，所述加强柱15能够加强所述避让通道14的强度，提高所述凸起臂61的受力面积，减少对所述避让通道14的侧壁的损坏。
[0036]其次，所述驱动手柄8包括柄部81及连接在所述柄部81上的连接轴部82，其中，所述柄部81位于所述锁面板I的外侧，所述连接轴部82穿过硅胶垫圈53a转动设置在所述锁面板I下端的通孔16上，在所述锁面板I内侧的所述连接轴部82上依次套设有锁定件6、拐臂7、平垫圈5la、卡簧52a,所述卡簧52a将所述锁定件6、拐臂7和平垫圈51a轴向限定在所述连接轴部82上。
[0037]其中，在所述锁定件6的上部位置还设置有左右设置的一对钩臂64和位于一对所述钩臂64下方的长形通孔65，而在所述锁定件6中部位置具有呈板状的平面部，在所述平面部上设置有水平长通孔62和避让所述连接轴部82的垂直长通孔63，所述水平长通孔62和垂直长通孔63相互连通呈L型。在所述锁定件6的上方设置有驱动所述锁定件6复位的圈簧45,所述圈簧45具有中间圈体部452和由所述中间圈体部452的两端延伸出来的一对自由臂451，一对所述自由臂451分别搭接在一对所述钩臂64上。螺钉46套在所述中间圈体部452内并穿过所述长形通孔65与所述锁面板I上的螺丝柱17螺纹连接，从而定位所述圈簧45。另外，所述拐臂7套设在所述连接轴部82上与所述连接轴部82径向联动并平行地设置在所述锁定件6的外侧，所述拐臂7上设置凸起柱71，所述凸起柱71伸入到所述水平长通孔62内从而能够驱动所述锁定件6上下滑动。当然，等同的技术方案还可以是，将所述拐臂7及所述驱动手柄8设置在所述锁定件6的尾端外侧，让所述拐臂7直接顶靠在所述锁定件6的尾端，这样当所述拐臂7转动时也能够直接驱动所述锁定件6滑动。
[0038]上述技术方案的操作过程如下:如图2所示，在开锁状态在所述卡簧52的作用下，所述左边位置的定位角41的工作面41a顶靠在右边位置的所述定位凸起12的工作面12a上，平直的工作面(41a、12a)相互配合使所述限定件4的切口 44准确地定位并且其坑口朝向所述锁定件6上的凸起臂61。使用者在门外转动所述驱动手柄8，所述驱动轴82驱动所述拐臂7转动，所述拐臂7的凸起柱71顶压所述水平长通孔62从而驱动所述锁定件6向上移动，所述锁定件6的凸起臂61准确、顺利地伸入到所述切口 44内从而完成反锁操作。
【权利要求】
1.具有锁定锁面板的锁具，包括锁面板及能够转动设置在所述锁面板上的把手；所述把手的转轴部结合在所述锁面板的轴通孔中；其特征在于，位于所述锁面板的内侧的所述转轴部上依次套设有能够对所述转轴部予以限位的限位件以及能够驱动所述转轴部复位的复位扭簧，所述限位件上设置有凸出的定位角，在所述锁面板的内侧还设置有与所述定位角配合定位的定位凸起，所述定位角和所述定位凸起之间的配合定位工作面都为平面。
2.根据权利要求1所述的具有锁定锁面板的锁具，其特征在于，所述限位件上设置有一对所述定位角，在所述锁面板的内侧设置有两个所述定位凸起，一个所述定位凸起对应地定位一个所述定位角。
3.根据权利要求1或2所述的具有锁定锁面板的锁具，其特征在于，所述限位件的外周边上还具有切口 ；还包括滑动设置在所述锁面板的内侧的锁定件，所述锁定件的头部具有与所述切口适配并能够插入所述切口中的凸起臂。
4.根据权利要求3所述的具有锁定锁面板的锁具，其特征在于，还包括能够驱动所述锁定件滑动的驱动手柄，所述驱动手柄转动设置在所述锁面板上。
5.根据权利要求4所述的具有锁定锁面板的锁具，其特征在于，所述驱动手柄包括柄部及连接在所述柄部上的连接轴部，所述连接轴部能够转动地穿过所述锁面板；位于所述锁面板内侧的所述连接轴部上套设有能够驱动所述锁定件滑动的拐臂。
6.根据权利要求5所述的具有锁定锁面板的锁具，其特征在于，所述锁定件与所述拐臂平行设置，所述拐臂的远端部位设置有凸起柱；所述锁定件具有呈板状的平面部，在所述平面部上设置有呈L型的连接孔，所述凸起柱插入到所述连接孔中。
7.根据权利要求3所述的具有锁定锁面板的锁具，其特征在于，在所述锁定件与所述锁面板之间设置有复位装置。
8.根据权利要求7所述的具有锁定锁面板的锁具，其特征在于，所述复位装置包括圈簧，所述圈簧的两端自由臂搭接在所述锁定件上，而所述圈簧的中间圈体部被锁定在所述锁面板上。
9.根据权利要求3所述的具有锁定锁面板的锁具，其特征在于，在所述轴通孔的外围设置有环形凸台，所述复位扭簧和限位件收容在所述环形凸台所圈定的空间内；在所述环形凸台上设置有避让所述凸起臂伸到所述切口内的避让通道。
10.根据权利要求9所述的具有锁定锁面板的锁具，其特征在于，在所述避让通道的侧边位置还设置有一对左右分置的加强柱。
【文档编号】E05B3/00GK203835052SQ201420258065
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】聂雨雷 申请人:曹国基