窗套线定位型材的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种窗套线定位型材，包括：底边，底边的两端相对设置有第一夹持边、第二夹持边，底边、第一夹持边和第二夹持边形成用于定位窗套线的夹持区域，底边和第一夹持边分别向夹持区域延伸有配合件和搭边。当窗套线定位型材和窗套线配合时，窗套线的第一侧边倚靠于第一夹持边，窗套线的第二侧边倚靠于第二夹持边，窗套线的卡脚和配合件扣合，因此窗套线被窗套线定位型材固定，不容易移动。通过配合件和搭边的设置，升高了窗套线高度较低处的高度，使得窗套线的面板较为平齐，方便切割，此外，还使得窗套线的第一侧边、卡脚以及遮挡边均处于受力状态，窗套线受力更为均匀，避免因局部受力过大发生变形。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及窗套线型材领域，特别地，涉及一种窗套线定位型材。 窗套线定位型材
【背景技术】
[0002] 窗套线主要起着保护窗户和装饰的作用。随着物质水平的提高，人们对窗套线的 要求也相应提高，因此窗套线的结构也越来越复杂。
[0003] 如图1所示的一种窗套线100包括：面板140、第一侧边120、第二侧边160,第二 侧边160内延形成遮挡边162,为了追求较好的装饰效果，窗套线100的面板140多设计为 具有较大的起伏造型特征，此外为了安装方便，面板140内侧设置有与其它组件连接的卡 脚180,卡脚180和第一侧边120以及第二侧边160的高度均不同。窗套线100在切割时， 切割不方便，切口达不到加工的要求，从而使窗套线1〇〇拼装出现拼缝不整齐，影响窗套线 100的装饰效果，而且在切割过程中容易发生变形。 实用新型内容
[0004] 本实用新型目的在于提供一种窗套线定位型材，以解决窗套线的切割不便以及容 易发生变形的技术问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
[0006] -种窗套线定位型材，包括：底边，底边的两端相对设置有第一夹持边和第二夹持 边，底边、第一夹持边和第二夹持边形成用于定位窗套线的夹持区域，底边和第一夹持边分 别向夹持区域延伸有配合件和搭边。
[0007] 优选地，第一夹持边的首端和第二夹持边的首端均向夹持区域凸设有突起。
[0008] 优选地，突起的表面光滑。
[0009] 优选地，底边的内壁靠近第一夹持边的一端开设有凹槽。
[0010] 优选地，第一夹持边的尾部和第二夹持边的尾部分别向远离底边方向延伸，形成 第一支脚和第二支脚。
[0011] 优选地，底边向夹持区域延伸有扣脚，形成配合件。
[0012] 优选地，搭边向远离底边方向延伸，形成阻块。
[0013] 优选地，第一夹持边的外侧与第二夹持边的外侧均设置有波形纹。
[0014] 本实用新型具有以下有益效果：当窗套线定位型材和窗套线配合时，窗套线的第 一侧边倚靠于第一夹持边，窗套线的第二侧边倚靠于第二夹持边，窗套线的卡脚和配合件 扣合，因此窗套线被窗套线定位型材固定，不容易移动。通过配合件和搭边的设置，升高了 窗套线高度较低处的高度，使得窗套线的面板较为平齐，方便切割，此外，还使得窗套线的 第一侧边、卡脚以及遮挡边均处于受力状态，窗套线受力更为均匀，避免因局部受力过大发 生变形。
[0015] 除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优 点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的 示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图 中：
[0017] 图1是窗套线的结构示意图；
[0018] 图2是本实用新型优选实施例的窗套线定位型材的结构示意图；
[0019] 图3是本实用新型优选实施例的窗套线定位型材与窗套线配合时的结构示意图。
[0020] 附图标记说明：100、窗套线；120、第一侧边；140、面板；160、第二侧边；162、遮挡 边；180、卡脚；220、第一夹持边；222、突起；224、第一支脚；240、底边；242、凹槽；260、第二 夹持边；262、搭边；264、第二支脚；266、阻块；280、配合件。
【具体实施方式】
[0021] 以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利 要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0022] 参照图2和图3,本实用新型的优选实施例提供了一种窗套线定位型材，包括：底 边240,底边240的两端相对设置有第一夹持边220和第二夹持边260,底边240、第一夹持 边220和第二夹持边260形成用于定位窗套线100的夹持区域，底边240和第一夹持边220 分别向夹持区域延伸有配合件280和搭边262。
[0023] 当窗套线定位型材和窗套线100配合时，窗套线100的第一侧边120倚靠于第一 夹持边220,且端部与底边240相抵，窗套线100的第二侧边160倚靠于第二夹持边260,遮 挡边162与搭边262贴合，窗套线100的卡脚180和配合件280扣合。
[0024] 窗套线100的第一侧边120倚靠于第一夹持边220,窗套线100的第二侧边160倚 靠于第二夹持边260,窗套线100的卡脚180和配合件280扣合，因此窗套线100被窗套线 定位型材固定，不容易移动。通过配合件280和搭边262的设置，升高了窗套线100高度较 低处的高度，使得窗套线100的面板140较为平齐，方便切割，此外，还使得窗套线100的第 一侧边120、卡脚180以及遮挡边162均处于受力状态，窗套线100受力更为均匀，避免发生 变形。
[0025] 优选地，参照图2和图3,第一夹持边220的首端和第二夹持边260的首端均向夹 持区域凸设有突起222。
[0026] 突起222与第一侧边120和第二侧边160相抵，对窗套线100形成夹持，使窗套线 1〇〇和窗套线定位型材的结合更为紧密。
[0027] 优选地，参照图2和图3,突起222的表面光滑。突起222表面光滑可防止窗套线 100在夹持的过程中留下划痕，影响美观。
[0028] 优选地，参照图2和图3,底边240的内壁靠近第一夹持边220的一端开设有凹槽 242。第一侧边120的端部嵌合于凹槽242中，不容易在窗套线定位型材中滑动，使窗套线 100和窗套线定位型材的结合更为紧密。
[0029] 优选地，参照图2和图3,第一夹持边220的尾部和第二夹持边260的尾部分别向 远离底边240方向延伸，形成第一支脚224和第二支脚264。
[0030] 切割窗套线100时，窗套线100和窗套线定位型材受到下压力，第一支脚224和第 二支脚264发生形变，向外侧扩展，第一夹持边220和第二夹持边260内压，对窗套线100 形成的夹持，进一步的提升了窗套线100和窗套线定位型材的结合紧密程度。
[0031] 优选地，参照图2和图3,底边240向夹持区域延伸有扣脚，形成配合件280,卡脚 180和扣脚扣合。扣脚结构简单，与卡脚180结合紧密。
[0032] 优选地，参照图2和图3,搭边262向远离底边240方向延伸，形成阻块266,遮挡 边162的端部与阻块266相抵。阻块266使得遮挡边162与搭边262结合紧密，不容易发 相对滑动。
[0033] 优选地，参照图2和图3,第一夹持边220的外侧与第二夹持边260的外侧均设置 有波形纹。设置波形纹，增大窗套线定位型材与手指间的摩擦力，便于掌控，手感好。
[〇〇34] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本 领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则 之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种窗套线定位型材，其特征在于，包括：底边（240)，所述底边（240)的两端相对设 置有第一夹持边（220)和第二夹持边（260)，所述底边（240)、所述第一夹持边（220)和所 述第二夹持边（260)形成用于定位窗套线（100)的夹持区域，所述底边（240)和所述第一 夹持边（220)分别向所述夹持区域延伸有配合件（280)和搭边（262)。
2. 根据权利要求1所述的窗套线定位型材，其特征在于，所述第一夹持边（220)的首端 和所述第二夹持边（260)的首端均向所述夹持区域凸设有突起（222)。
3. 根据权利要求2所述的窗套线定位型材，其特征在于，所述突起（222)的表面光滑。
4. 根据权利要求1所述的窗套线定位型材，其特征在于，所述底边（240)的内壁靠近所 述第一夹持边（220)的一端开设有凹槽（242)。
5. 根据权利要求1所述的窗套线定位型材，其特征在于，所述第一夹持边（220)的尾部 和所述第二夹持边（260)的尾部分别向远离所述底边（240)方向延伸形成第一支脚（224) 和第二支脚（264)。
6. 根据权利要求1所述的窗套线定位型材，其特征在于，所述底边（240)向所述夹持区 域延伸有扣脚，形成所述配合件（280)。
7. 根据权利要求1所述的窗套线定位型材，其特征在于，所述搭边（262)向远离所述底 边（240)方向延伸，形成阻块（266)。
8. 根据权利要求1?7任一项所述的窗套线定位型材，其特征在于，所述第一夹持边 (220)的外侧与所述第二夹持边（260)的外侧均设置有波形纹。
【文档编号】E06B1/34GK203879206SQ201420295397
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日
【发明者】骆红伟, 张武, 鲁健 申请人:长沙新振升集团有限公司