窗户框架上的窗帘线紧固系统的制作方法

本发明涉及一种窗户框架上的窗帘线紧固系统，所述窗帘线旨在用于将窗帘悬挂在窗户前方。

背景技术：

从美国专利US1509390(公开于1922年9月23日)中公知了一种窗帘悬吊系统，其包括在窗户框架的两侧由线形成的安装托架，其中，用于悬吊窗帘的窗帘线或者杆的端部附接至安装托架。这涉及的缺点为，为了安全，在使用中不附接至所述安装托架的安装托架或者窗帘线的端部被覆盖，这意味着当偶然接触所述的元件时用户会被卡住或者他的衣服会被突出机构部分抓住。结果，整个悬架系统将从窗户框架被拉出。

从德国实用新型DE202005013937U1(公开于2006年1月26日)公知了一种窗户框架上的窗帘线紧固系统，其包括在窗帘线的两端安装托架紧固至窗户框架，其中，安装托架的一端旨在被紧固在窗户框架的对应外横向边缘后面，在安装托架的另一端形成一个固定元件用于紧固窗帘线的端部。这涉及的缺点是，在安装期间将窗帘线的端部紧固至安装托架是相当复杂的。

技术实现要素：

本发明的是提供一种窗户框架上的窗帘线紧固系统，其使用安全，意味着当使用时所有潜在的危险突出元件都被覆盖，并且其能够易于安装而不需要特殊工具。本发明的另一目的是提供改变和/或更新紧固系统外观的可能性。

本发明提供了一种窗户框架上的窗帘线紧固系统，其在窗帘线的两端包括分别固定至窗户框架的右和左垂直框架部的细长安装托架，其中，安装托架的一端旨在被紧固在窗户框架的对应外横向边缘后面，在安装托架的另一端形成用于紧固窗帘线的端部的固定元件。

包括腔室的盖子元件放置在安装托架的包括固定元件的端部周围，使得细长安装托架的端部位于腔室的内部，固定元件用于紧固窗帘线的端部，窗帘线的端部附接至固定元件。

根据本发明第一实施例，盖子元件的腔室至少被两个端壁以及被基本柱形侧壁围绕，其中，所述柱形侧壁包括两个狭槽，一个狭槽旨在用于安装托架的端部，另一狭槽旨在用于窗帘线的端部，一个端壁由固定至盖子元件的盖帽形成。

代替柱形侧壁，盖子元件的侧壁的截面还能够是多角形、椭圆、正方形等。

优选地，盖帽借助于搭扣配合或者干涉配合固定至盖子元件上。盖帽的表面(即在使用期间面向用户的表面)能够被抬起，盖帽的外部形状能够具有任何期望形状–圆形、凸形、正方形、多角形、梯形、矩形、花形等。

根据本发明另一实施例，盖子元件的腔室被一个端壁围绕以及具有一个基本柱形侧壁，其中，所述柱形侧壁包括两个狭槽，一个狭槽用于安装托架的端部，另一个狭槽用于窗帘线的端部。

在本发明的优选实施例中，所述盖子元件的紧固器件由凹槽形成，其中，所述凹槽在盖子元件的腔室的内部形成在一个端壁中并且位于柱形侧壁中的两个狭槽之间。所述凹槽旨在接收安装托架的包括固定元件的端部。

优选地，细长安装托架由线材材料形成，线材材料的一个端部向后弯折，使得其包括相对于细长安装托架基本交叉弯折的端部部分以及关于端部部分呈角度弯折的末端。

基本U形紧固元件形成在安装托架的另一端，其中，U形部分的臂相对于安装托架的细长部分基本交叉，U形部分的与安装托架的细长部分连接的臂包括凹口，凹口用于捕捉窗帘线的端部的钩或者环。

根据本发明第一实施例，盖子元件通过端壁中的凹槽紧固至安装托架，使得至所述U形部分的与所述安装托架的细长部分以及所述细长安装托架的部分连接的臂的端部固定至所述凹槽。

根据本发明第二实施例，盖子元件通过端壁中的凹槽紧固至安装托架，使得至少将安装托架的端部处的U形部分的臂连接的弧形部分固定至凹槽。

附图说明

参考附图，借助于非限制示范实施例，进一步更详细地描述本发明，其中：

图1示出了垂直于窗户框架切割的根据本发明第一实施例的紧固系统的一侧，盖帽定位在盖子元件上；

图2示出了根据本发明第一实施例在盖子元件上没有盖帽的紧固系统的顶视图；

图3示出了穿过具有盖帽的盖子元件，垂直于窗户框架切割的根据本发明第二实施例的紧固系统的一侧；

图4示出了穿过根据本发明第二实施例的紧固系统的一侧的盖子元件的图3中切割线A–A的截面图；

图5示出了根据本发明的盖子元件的轴侧投影图；

图6示出了从腔室侧面看时根据图5的盖子元件；

图7示出了从端壁的外侧的侧面看时根据图5的盖子元件；

图8示出了从用于窗帘线的狭槽看时根据图5的盖子元件的侧视图；

图9示出了从用于安装托架的狭槽看时根据图5的盖子元件的侧视图；

图10代表穿过图6的切割线B–B切割的轴侧投影图；

图11代表穿过图6的切割线C–C切割的轴侧投影图；

图12代表形成根据第一实施例的盖子元件的另一端壁的盖帽的侧视图；

图13代表从根据图12的盖帽下方来看的轴侧投影图；

图14代表在将其放置在根据图5的盖子元件之前根据图13的盖帽；

图15代表放置在根据图5的盖子元件上的根据图13的盖帽；以及

图16图示出根据本发明的安装托架。

具体实施方式

接下来，借助于示范实施例更详细地描述本发明。在附图中在不同实施例中相同附图标记用于相同元件。

图1至图4仅代表窗户框架上的窗帘线紧固系统的一部分，该部分安装至窗户框架的左垂直部分上，窗帘线从该部分朝向窗户框架的右部分运行，–对本领域的技术人员显而易见的是，右垂直框架部精确地包括紧固系统的相同结构，窗帘线从该结构朝向窗户框架的左部分运行。换句话说，安装至窗户框架上的窗帘线紧固系统在左边和右边具有精确的相同设计。因此在附图中仅代表安装至窗户框架的左部分上的窗帘线紧固系统的部分。

窗户框架2上的窗帘线1紧固系统在窗帘线的两端包括将被安装至窗户框架2上的细长安装托架3，见图1至图4以及图16。

安装托架3的一端4旨在被紧固在窗户框架2的对应外横向边缘后面。在安装托架3的另一端形成用于紧固窗帘线1的端部6的固定元件5。

包括腔室的盖子元件7固定在包括固定元件5的安装托架3周围，使得安装托架3的包括固定元件5的端部以及附接至所述固定元件5的窗帘线1的端部6放置在盖子元件7的腔室的内部。

根据第一实施例，盖子元件7的腔室被两个端壁8、9围绕并且具有一个基本柱形侧壁10，由此所述柱形侧壁10包括两个狭槽11、12，一个狭槽旨在用于包括固定元件5的安装托架3的端部，另一狭槽旨在用于窗帘线1的端部6，一个端壁9由固定在盖子元件上的盖帽13形成，见图1、图2、图5至图15。

根据第二实施例，盖子元件7的腔室被一个端壁8和基本柱形侧壁10围绕，其中，所述柱形侧壁10包括两个狭槽11、12，一个狭槽用于包括固定元件5的安装托架3的端部，另一个狭槽用于窗帘线1的端部6，见图3至图11。

在这两个实施例中，所述盖子元件7的紧固器件由凹槽14形成，当所述凹槽在盖子元件7的腔室内部形成在一个端壁8中并且位于柱形侧壁10中的两个狭槽11、12之间时，用于至少将包括固定元件5的安装托架3的端部接收在图5的所述凹槽内。

在实施例中，盖帽13形成盖子元件7的另一端壁，所述盖帽13借助于搭扣配合15或者干涉配合固定至盖子元件7上，见图12至图15。

细长安装托架3由线材材料形成，线材材料的一端向后弯折，使得其包括相对于安装托架3的细长部分基本交叉弯折的端部部分4以及相对于端部部分4呈角度弯折的末端16，见图16。基本U形紧固元件5形成在细长安装托架3的另一端，其中，所述U形部分的臂17、18基本相对于安装托架3的细长部分交叉，U形部分的臂17连接至安装托架3的细长部分，包括凹口19，凹口19用于固定位于窗帘线的端部6的钩或者环。

在优选实施例中，安装托架3由金属线材制成。但是，安装托架还能够由金属条制成，金属条也被塑料盖覆盖。

根据第一实施例，当在玻璃板或者玻璃包20前面、将窗帘线1紧固系统安装至窗户框架2时，盖子元件7的端壁8靠着窗户框架2放置，然后将包括端部部分4的安装托架3利用呈角度的末端16放置在窗户框架2的外横向边缘后面，将安装托架3的另一端推进盖子元件7的端壁8中的凹槽14，使得安装托架3从盖子元件7的狭槽7向外延伸。在窗户框架的另一侧执行相同处理，见图1和图2。

然后将窗帘线1的端部6(在附图中示出为钩)固定在安装托架3的固定元件5的凹口19中，使得窗帘线1从盖子元件7的腔室穿过狭槽12冒出。在窗户框架的另一侧利用窗帘线的另一端(附图中未示出)执行相同处理。

之后，将盖帽13放置在盖子元件7上，其中，盖帽形成盖子元件7的第二端壁9。在附图示出的实施例中，盖帽13被搭扣配合15固定。而且可以使用干涉配合。

根据第二实施例，当在玻璃板或者玻璃包20前面将窗帘线1紧固系统安装至窗户框架2上时，包括端部部分4的安装托架3利用呈角度的末端16放置在窗户框架2的外横向边缘后面。在窗户框架的另一侧执行相同处理，见图3和图4。

然后将窗帘线1的端部6(在附图中示出为钩)固定在安装托架3的固定元件5的凹口19中。在窗户框架的另一侧利用窗帘线的另一端(附图中未示出)执行相同处理。

然后，将在端壁8中包括凹槽14的盖子元件7推至安装托架3的固定元件5上，使得安装托架3从狭槽11延伸而窗帘线1从狭槽12延伸。在窗户框架的另一侧执行相同处理。

在本实施例中，窗帘线1由柔性材料制成，诸如螺旋缠绕的弹簧线，其具有塑料涂层并且在两端具有开口。钩或者环被螺接进形成窗帘线1的端部6的这些开口中，用来将窗帘线附接至安装托架3的固定元件5。

窗帘线还可以是编织线缆或者绳，其端部在窗户框架的左和右垂直部分上的安装托架的固定元件之间被拉伸。

对本领域的技术人员显而易见的是，在随附的权利要求的范围内，除了上述实施例，本发明可以具有其他实施例。