食品料理机的机头组件及具有其的食品料理机的制作方法

本发明涉及生活电器领域，尤其是涉及一种食品料理机的机头组件及具有其的食品料理机。

背景技术：

豆浆机是常用的家用电器，相关技术中的豆浆机中的扰流件具有两种安装方式，一种是不可拆卸地固定在机头上，这种固定方式会使得扰流件内部存在清洗死角，不仅清洗不干净而且清洗麻烦；另一种是可拆卸地安装在机头上，但是相关技术中的安装方式不便于扰流件的安装和拆卸。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明提出一种食品料理机的机头组件，便于扰流件的装配和拆卸。

本发明还提出一种具有上述机头组件的食品料理机。

根据本发明实施例的食品料理机的机头组件，包括：机头壳体，所述机头壳体的外周壁的下端设有环形的凹槽；电机，所述电机安装在所述机头壳体内且所述电机的电机轴伸出所述机头壳体；扰流件，所述扰流件包括配合部和与所述配合部相连的扰流部，所述配合部外罩在所述机头壳体的下端；弹性件，所述弹性件的至少一部分可拆卸地与所述凹槽配合，所述弹性件与所述配合部配合以将所述扰流件可拆卸设在所述机头壳体上。

根据本发明实施例的食品料理机的机头组件，通过采用弹性件将扰流件可拆卸地设在机头壳体上，从而便于扰流件的装配和拆卸，使得扰流件不存在清洗死角。

优选地，所述扰流件相对所述机头壳体可转动。

在本发明的一些实施例中，所述配合部上设有多个缺口，所述弹性件设在所述配合部的外周壁上且所述弹性件上设有多个凸出部，所述多个凸起部一一对应地位于所述多个缺口处且与所述凹槽配合。

在本发明的一些实施例中，所述弹性件形成为环状，每个所述凸出部由所述弹性件的一部分向内凹入而限定出。

进一步地，所述配合部的外周壁上设有容纳所述弹性件的容纳槽。

在本发明的一些实施例中，所述弹性件包括多个间隔设置的子弹片，每个所述子弹片固定在所述配合部上，每个所述子弹片具有至少一个所述凸出部。

优选地，每个所述凸出部由相应的所述子弹片的一部分向内凹入而限定出。

可选地，所述配合部的外周壁上设有容纳所述弹性件的容纳槽。

在本发明的一些实施例中，所述弹性件设在所述配合部的内周壁上，所述弹性件通过位于所述凹槽内的凸出部与所述凹槽配合。

在本发明的一些具体实施例中，每个所述子弹片的一端设有配合铆钉，所述配合铆钉的一端限定出所述凸出部。

具体地，所述子弹片焊接或者铆接在所述配合部的外壁/内壁上。

在本发明的一些实施例中，所述凹槽的下表面形成为向下向外倾斜延伸的斜面。

根据本发明实施例的食品料理机，包括根据本发明上述实施例的机头组件。

根据本发明实施例的食品料理机，通过设有上述的机头组件，便于扰流件的装配和拆卸，使得扰流件不存在清洗死角。

附图说明

图1为根据本发明实施例的食品料理机的示意图；

图2为根据本发明一个实施例的机头组件上的示意图；

图3为图2中a部分的放大示意图；

图4为图2所示的机头组件的分解示意图；

图5为图4中b部分的放大示意图；

图6为图2所示的机头组件的分解示意图；

图7为图2所示的机头组件的另一方向的分解示意图；

图8为根据本发明另一个实施例的机头组件的示意图；

图9为图8中c部分的放大示意图；

图10为图8所示的机头组件中的扰流件与弹性件的配合示意图；

图11为根据本发明又一个实施例的扰流件和弹性件的配合示意图。

附图标记：

食品料理机1000、机壳200、

机头组件100、

机头壳体1、凹槽10、斜面101、装配槽11、

电机轴20、

扰流件3、配合部30、缺口301、容纳槽302、扰流部31、扰流孔311、

弹性件4、子弹片40、

凸出部5、

粉碎部6。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图11详细描述根据本发明实施例的食品料理机1000的机头组件100，可以理解的是，如图1所示，食品料理机1000还包括机壳200，机头组件100设在机壳200上以料理机壳200内的食品。

如图2、图4、图6-图8所示，根据本发明实施例的食品料理机1000的机头组件100，包括：机头壳体1、电机、扰流件3和弹性件4，其中机头壳体1的外周壁的下端设有环形的凹槽10。电机安装在机头壳体1内且电机的电机轴20伸出机头壳体1。可以理解的是，机头组件100还包括粉碎部6等元件，粉碎部6固定在电机轴20的下端且位于扰流件3内以粉碎食品。

扰流件3包括配合部30和与配合部30相连的扰流部31，配合部30外罩在机头壳体1 的下端。弹性件4的至少一部分可拆卸地与凹槽10配合，弹性件4与配合部30配合以将扰流件3可拆卸设在机头壳体1上。也就是说，扰流件3的上端外罩在机头壳体1的下端，弹性件4分别与扰流件3和机头壳体1配合以将扰流件3可拆卸地设在机头壳体1上。在本发明的进一步示例中，扰流件3相对机头壳体1可转动，也就是说，在扰流件3安装在机头壳体1上时，通过弹性件4与凹槽10转动配合使得扰流件3相对机头壳体1可转动。具体地，弹性件4可以可拆卸地设在扰流件3上或者弹性件4也可以固定在扰流件3上。

由于弹性件4可弹性变形，因此在将扰流件3从机头壳体1的下端拆卸时，给扰流件3施加向下的轴向方向作用力，弹性件4与凹槽10的下表面配合产生径向的弹性变形以与凹槽10脱离配合，然后可以将扰流件3从机头壳体1上拆卸下来。

根据本发明实施例的食品料理机1000的机头组件100，通过采用弹性件4将扰流件3可拆卸地设在机头壳体1上，从而便于扰流件3的装配和拆卸，使得扰流件3不存在清洗死角。

在本发明的一些实施例中，如图5所示，凹槽10的下表面形成为向下向外倾斜延伸的斜面101。从而在拆卸扰流件3时便于弹性件4与凹槽10脱离配合。

如图2-图10所示，在本发明的一些实施例中，配合部30上设有多个缺口301，弹性件4设在配合部30的周壁上且弹性件4上设有多个凸出部5，多个凸出部5一一对应地位于多个缺口301处且与凹槽10配合。当弹性件4设在配合部30的外周壁时，多个凸出部5分别穿过多个缺口301与凹槽10配合。也就是说，多个凸出部5与凹槽10配合，在对扰流件3施加向下的轴向作用力时，多个凸出部5与凹槽10的底壁配合可发生弹性变形以与凹槽10脱离。进一步地，弹性件4可以可拆卸地设在配合部30上，例如在配合部30的外周壁上设有容纳弹性件4的容纳槽302，由此弹性件4容纳在容纳槽302内，弹性件4上设有多个穿过缺口301的凸出部5。当然可以理解的是，弹性件4还可以固定在配合部30的外周壁上例如采用焊接、铆接、螺钉连接等固定方式。

在本发明的一些具体示例中，如图6和图7所示，弹性件4形成为环状，每个凸出部5由弹性件4的一部分向内凹入而限定出。从而使得弹性件4的结构简单。进一步地，为了提高弹性件4的弹性，弹性件4形成为开环结构。

当然可以理解的是，弹性件4的结构不限于于此，例如在本发明的另一些具体示例中，弹性件4包括多个间隔设置的子弹片40，每个子弹片40固定在配合部30上，每个子弹片40具有至少一个凸出部5。在本发明的一些示例中，每个凸出部5由相应的子弹片40的一部分向内凹入而限定出，从而使得子弹片40的结构简单。在本发明的另一些示例中，每个子弹片40上的凸出部5也可以由穿过其的铆钉等贯穿物限定出。具体地，每个子弹片40可以铆接或者焊接在配合部30的内壁或者外壁上。

如图11所示，在本发明的一些实施例中，弹性件4设在配合部30的内周壁上，弹性件4通过位于凹槽10内的凸出部5与凹槽10配合。其中弹性件4可以采用任何方式设在配合部30的内周壁上，例如可以采用焊接、铆接等方式，或者配合部30的内周壁上还可以设有容纳弹性件4的容纳槽。具体地，凸出部5可以由弹性件4的一部分向内凹入而限定出。

在本发明的一些具体实施例中，如图11所示，配合部30上设有多个缺口301，弹性件4包括多个间隔设置的子弹片40，每个子弹片40的一端上设有配合铆钉，配合铆钉的一端限定出凸出部5，配合铆钉的另一端与缺口301在径向上对应设置。由此可知，在拆卸扰流件3时，给扰流件3施加向下的轴向作用力，弹性件4的安装有配合铆钉的部分向外变形，缺口301可以避让向外活动的配合铆钉，从而通过采用配合铆钉限定出凸出部5，可以避免食物进入到凸出部5内，同时使得凸出部5结构稳定可靠，且加工工艺简单。当然可以理解的是，凸出部5的成型方式不限于此，例如还可以将配合铆钉替换为配合螺钉。

下面参考图2-图7描述根据本发明第一个具体实施例的机头组件100。

根据本发明实施例的机头组件100包括：机头壳体1、电机、扰流件3和弹性件4，电机设在机头壳体1内且电机的电机轴20穿出机头壳体1的底壁，电机轴20的位于机头壳体1外部的部分上设有粉碎部6，粉碎部6可以由多个刀片组成。机头壳体1的下端设有环形的装配槽11，环形的凹槽10设在装配槽11的内周壁上，凹槽10的下表面形成为向下向外倾斜延伸的斜面101。

扰流件3包括配合部30和扰流部31，配合部30外罩在装配槽11内，配合部30的外周壁上设有容纳槽302，容纳槽302内设有多个缺口301，扰流部31形成为环状结构，同时扰流部31上设有多个扰流孔311。当然可以理解的是，扰流部31还可以形成为其他结构例如包括多个间隔分布的子扰流件。

弹性件4形成为开环的环形结构，弹性件4上设有多个凸出部5，每个凸出部5由弹性件4的一部分向内凹入而限定出。

由于弹性件4和凸出部5均可变形，安装扰流件3时，可以先将扰流件3的配合部30外套在机头壳体1的装配槽11内，然后将弹性件4安装在容纳槽302内且使得多个凸出部5分别与多个缺口301一一对应配合，每个凸出部5均与凹槽10配合。或者可以先将弹性件4安装在容纳槽302内且使得多个凸出部5分别与多个缺口301一一对应配合，然后将安装有弹性件4的扰流件3外罩在机头壳体1的下端且使得每个凸出部5均与凹槽10配合。

由于凸出部5伸入到凹槽10内，且弹性件4安装在容纳槽302内，因此可以将扰流件3安装在机头壳体1上，可以防止扰流件3轴向脱离，由于凸出部5与凹槽10可转动配合且可拆卸，因此扰流件3可拆卸地设在机头壳体1上且相对机头壳体1可转动。也就是说， 通过设置弹性件4，不仅防止扰流件3轴向脱落同时不会影响径向自由转动。

在拆卸扰流件3时，首先对扰流件3施加向下的轴向力，使得弹性件4的凸出部5在接触到凹槽10的下表面时产生径向力，使得凸出部5向外变形，从而可以脱离凹槽10。

下面参考图8-图10描述根据本发明第二个具体实施例的机头组件100。

在该实施例中，弹性件4包括多个子弹片40，每个子弹片40设在扰流件3的外周壁上，且每个子弹片40上设有与缺口301对应的凸出部5。每个凸出部5由相应的子弹片40的一部分向内凹入而限定出。其中每个子弹片40可以焊接或者铆接在扰流件3的配合部30上。

下面参考图11描述根据本发明第三个具体实施例的机头组件100。

在该实施例中，配合部30上设有多个缺口301，弹性件4包括多个间隔设置的子弹片40，每个子弹片40的一端铆接固定在配合部30的内周壁上且另一端上设有配合铆钉，配合铆钉的一端限定出凸出部5，配合铆钉的另一端与缺口301在径向上对应设置。

可以理解的是，弹性件4与机头壳体1之间的配合方式不限于上述三种，还可以采用其他配合方式只要可以实现弹性件4与凹槽10可拆卸且可转动配合即可。

根据本发明实施例的食品料理机1000，包括根据本发明上述实施例的机头组件100。具体地，食品料理机1000可以为豆浆机或者榨汁机。

根据本发明实施例的食品料理机1000，通过设有上述的机头组件100，便于扰流件3的装配和拆卸，使得扰流件3不存在清洗死角。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进 行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。