一种高效充棉机的制作方法

本发明属于纺织领域，尤其是涉及一种高效充棉机。

背景技术：

在一些床上用品领域的企业中，传统的充棉方式是采用人工充棉，存在着塞棉不均匀，工作效率低的问题。现有的一些充棉机，可通过机械代替工人充棉，将规定型号的充棉袋，如被套、枕套设置在充棉机的出棉口上即可充棉，大大降低了工人的工作强度，提高了工作效率。但是，现有充棉机时存在着充棉不均匀的情况，因此在充棉时需要人工拍打充棉袋，自动化程度不高。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种高效充棉机，提高棉体蓬松度，去除棉体的杂质。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种高效充棉机，包括松棉机构、初筛机构、充棉机构，所述的初筛机构与所述的松棉机构之间设置有真空泵，所述的真空泵上设置有主电机，所述的真空泵通过管路分别与所述的初筛机构、松棉机构相连，所述的充棉机构与所述的松棉机构通过管路相连；

所述的初筛机构包括初筛箱、转轴、传送带，所述的转轴位于所述的初筛箱内，所述的传送带套于所述的转轴的外侧，所述的转轴通过线路与所述的主电机相连；

所述的松棉机构包括松棉箱、松棉筒、若干的松棉轴、若干的松棉杆、风扇，所述的松棉筒位于所述的松棉箱的内部，所述的松棉筒的底部设有松棉出口，所述的松棉轴位于所述的松棉筒的内壁上，所述的松棉轴交错设置，所述的松棉杆与所述的松棉轴相连，所述的风扇位于所述的松棉箱的内侧顶部，所述的风扇、松棉轴均通过线路与所述的主电机相连；

所述的充棉机构包括充棉箱、副电机、踏板、吸风机、出棉口，所述的充棉箱通过管路与所述的松棉出口相连，所述的出棉口位于所述的充棉箱上，所述的吸风机位于所述的充棉箱的一侧，所述的副电机位于所述的吸风机的下方，所述的副电机通过线路与所述的吸风机相连，所述的踏板通过线路与所述的副电机相连。

所述的转轴上设置有振动器，所述的传送带上设置有若干的振动触点，所述的振动器通过线路与所述的振动触点相连，所述的振动器通过线路与所述的主电机相连。

所述的初筛箱的底部设置有回收盘。

相对于现有技术，本发明所述的高效充棉机具有以下优势：

(1)本发明所述的高效充棉机设有松棉轴、松棉杆，松棉轴带动松棉杆进行竖直方向的移动，使进入的棉体收到松棉杆竖直方向的力，进行松棉，同时风扇吹风，使棉体更加蓬松，并且可以将其中的杂质拍打出来，提高棉体的整体质量，增加蓬松度。

(2)本发明所述的高效充棉机设置有振动器、振动触点，在棉体进入松棉箱之前对棉体进行初步的除杂与松棉，提高后续步骤的效率。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的 示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的高效充棉机的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的高效充棉机的俯视图。

附图标记说明：

1-初筛箱；2-松棉箱；3-充棉箱；4-转轴；5-传送带；6-松棉筒；7-松棉轴；8-松棉杆；9-松棉出口；10-风扇；11-振动器；12-振动触点；13-真空泵；14-主电机；15-副电机；16-踏板；17-吸风机；18-出棉口；19-回收盘。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语 “安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示，一种高效充棉机，包括松棉机构、初筛机构、充棉机构，所述的初筛机构与所述的松棉机构之间设置有真空泵13，所述的真空泵13上设置有主电机14，所述的真空泵13通过管路分别与所述的初筛机构、松棉机构相连，所述的充棉机构与所述的松棉机构通过管路相连；

所述的初筛机构包括初筛箱1、转轴4、传送带5，所述的转轴4位于所述的初筛箱1内，所述的传送带5套于所述的转轴4的外侧，所述的转轴4通过线路与所述的主电机14相连；

所述的松棉机构包括松棉箱2、松棉筒6、2个松棉轴7、2个松棉杆8、风扇10，所述的松棉筒6位于所述的松棉箱2的内部，所述的松棉筒6的底部设有松棉出口9，所述的松棉轴7位于所述的松棉筒6的内壁上，所述的松棉轴7交错设置，所述的松棉杆8与所述的松棉轴7相连，所述的风扇10位于所述的松棉箱2的内侧顶部，所述的风扇10、松棉轴7均通过线路与所述的主电机14相连；所述的松棉轴7带动松棉杆8进行竖直方向的移动，使进入的棉体收到松棉杆8竖直方向的力，进行松棉，同时风扇10吹风，使棉体更加蓬松，并且可以将其中的杂质拍打出来，提高棉体的整体质量，增加蓬松度。

所述的充棉机构包括充棉箱3、副电机15、踏板16、吸风机17、出棉口18，所述的充棉箱3通过管路与所述的松棉出口9相连，所述的出棉口 14位于所述的充棉箱3上，所述的吸风机17位于所述的充棉箱3的一侧，所述的副电机15位于所述的吸风机17的下方，所述的副电机15通过线路与所述的吸风机17相连，所述的踏板16通过线路与所述的副电机15相连。

所述的转轴4上设置有振动器11，所述的传送带5上设置有若干的振动触点12，所述的振动器11通过线路与所述的振动触点12相连，所述的振动器11通过线路与所述的主电机10相连。在棉体进入松棉箱2之前对棉体进行初步的除杂与松棉，提高后续步骤的效率。

所述的初筛箱1的底部设置有回收盘19。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。