伸出式单向自拧干拖把的制作方法

本发明属于清洁用品技术领域，涉及拖把，尤其是涉及一种伸出式单向自拧干拖把。

背景技术：

平板拖把是一种常见的地面清洁工具，即主要包括板体，在板体上部铰接有拖把杆，下部覆盖有清洁布。现有平板拖把在使用后需要人工将清洁布取下，之后人工进行清洗、拧干然后在重新进行安装，这样不仅使得现有的平板拖把的使用不够方便，而且进行清洗与拧干时需要手工进行操作，劳动强度大，不够卫生，这样无疑对现有的平板拖把的使用造成了极大的限制。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种自拧水平面拖把[申请号：201220161572.4]，包括拖把杆、拖把头和拖把布，拖把杆包括杆子、内接头、内万向接头和内固定座，内接头固定在杆子的下端，内万向接头固定在内接头的下端，内固定座固定在内万向接头的下端；拖把头包括外接头、外万向接头、外固定座、面板、扭簧和销钉，销钉将面板固定在外固定座的两侧下端，扭簧套置于销钉上，扭簧的一端脚顶压在面板内，另一端脚顶压在外固定座内；拖把布包括布体和连接头，连接头固定在布体的中间，连接头卡插进拖把杆的内固定座内并锁定。

上述方案在一定程度上解决了现有平板拖把使用不便的问题，使其在不取下清洁布的前提下也可以完成清洁布的清洗与拧干的问题，但是由于该方案在周向转动拖把杆时无法实现拖把杆的单向转动，这样就使得拧干拖把过程中只要手脱离拖把杆，拖把杆就在复位力的作用下周向复位，这样就使得拖把的使用极为不便，且拧干效果大打折扣。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题，提供一种结构简单，拧干拖把时拖把杆单向转动的伸出式单向自拧干拖把。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本伸出式单向自拧干拖把，包括套筒和穿设于套筒的拖把杆，拖把杆的下端通过具有至少一个摆动方向的第一摆动连接结构与拧干旋转头相连，套筒的下端通过具有至少一个摆动方向的第二摆动连接结构与拖把主板相连，且第一摆动连接结构和第二摆动连接结构的摆动方向相同，拧干旋转头穿设于拖把主板中，在拖把主板侧部铰接有至少一块拖把副板，其特征在于，所述的套筒与拖把杆周向双向转动且轴向可移动相连，所述的套筒与拖把杆之间设有当拖把杆沿套筒轴向向下移动且使拧干旋转头穿出拖把主板后能使套筒与拖把杆处于周向单向转动相连状态的单向转动结构。采用单向转动结构能使拖把进行拧干操作时，周向转动拖把杆时能使得套筒与拖把杆处于周向单向转动相连状态，这样即使手脱离拖把杆，拖把杆也不会周向复位，这样使得拧干效果更好，操作更加便捷。

在上述的伸出式单向自拧干拖把中，所述的单向转动结构上设有能使套筒与拖把杆恢复至周向双向转动相连状态或转换至反向周向单向转动相连状态的控制结构。

在上述的伸出式单向自拧干拖把中，所述的单向转动结构包括设置在套筒上的缺口，所述的缺口内摆动设有能相对于套筒活动的控制件，所述的拖把杆上同轴固定有位于控制件内侧的棘轮柱，所述的棘轮柱周向外侧具有若干棘齿，所述的控制件一侧具有棘爪，所述的棘轮柱与套筒轴向滑动相连且当拖把杆沿套筒轴向滑动至套筒外侧并贯穿拖把主板时所述的棘爪与棘齿相互啮合，所述的控制件与套筒之间设有能使所述棘爪保持与棘齿啮合状态的弹性支撑件。当轴向推动拖把杆时能使棘爪与棘齿相互啮合，这样周向转动拖把杆时在棘爪作用下拖把杆不会在复位力作用下周向复位。

在上述的伸出式单向自拧干拖把中，所述的棘轮柱与套筒之间设有当拖把杆沿套筒轴向滑动时能对拖把杆进行周向导向从而使棘爪与棘齿啮合的导向结构。

在上述的伸出式单向自拧干拖把中，所述的导向结构包括至少一个设置在棘轮柱一端周向外侧且具有两个相互对应设置的弧形导向面的弧形槽，所述的弧形槽底部设有与弧形槽相连通且向棘齿一侧延伸的定位槽，所述的套筒周向内侧具有至少一个与弧形导向面相抵靠的导向块。即轴向推拉拖把杆时导向块沿着弧形导向面滑动这样实现了拖把杆轴向移动过程中进行周向位置调整，从而保证拖把杆伸缩后棘爪与棘齿相互啮合。

在上述的伸出式单向自拧干拖把中，所述的弧形槽的数量为两个，且两个弧形槽内相对应的弧形导向面的一端交汇于棘轮柱一端，另一端分别延伸至定位槽内。

在上述的伸出式单向自拧干拖把中，所述的控制结构包括设置在控制件一侧与棘轮柱之间的间距，且当控制件该侧受力且使控制件摆动时所述的间距逐渐变小从而使位于控制件另一侧的棘爪脱离棘轮柱上的棘齿。即当棘爪脱离棘齿时使套筒与拖把杆恢复至周向双向转动相连状态或转换至反向周向单向转动相连状态，这样在复位力的作用下拖把杆实现回位。

在上述的伸出式单向自拧干拖把中，所述的第一摆动连接结构设置在拖把杆端部且穿设于套筒内的活动接头，所述的活动接头的一端与拖把杆活动相连，所述的活动接头的另一端与拧干旋转头活动相连，且所述的拖把杆与活动接头转动连接的转动方向与所述的拧干旋转头与活动接头转动连接的转动方向不同；所述的第二摆动连接结构包括包括设置在拖把主板与套筒之间的转接头，所述的套筒与转接头的一端活动相连，所述的转接头的另一端与拖把主板活动相连，且所述的拖把杆与活动接头转动连接的转动方向和所述的套筒与转接头转动连接的转动方向相同，所述的活动接头与拧干旋转头转动连接的转动方向和拖把主板与转接头转动连接的转动方向相同。

在上述的伸出式单向自拧干拖把中，所述的活动接头与拧干旋转头之间和/或活动接头与拖把杆之间设有当拖把主板处于自由状态时能使拖把主板自动回转至垂直状态的弹性复位机构。

在上述的伸出式单向自拧干拖把中，所述的弹性复位机构包括设置在活动接头至少一端的滑行槽，所述的拧干旋转头端部或拖把杆端部活动设有与滑行槽相对应的导向体，且导向体连接有设置在拧干旋转头内或拖把杆内且作用于导向体的压缩弹簧，且所述的导向体在压缩弹簧的作用下抵靠在滑行槽上且能随着拖把主板转动而沿着滑行槽滑动，且当拖把主板处于自由状态时所述的压缩弹簧推动导向体沿着滑行槽滑动从而使拖把主板自动回转至垂直状态。

与现有的技术相比，本伸出式单向自拧干拖把的优点在于：通过将拖把杆伸出并周向转动能够轻松实现自拧干拖把的拧干操作，且拖把杆周向转动过程处于单向止锁状态，即使拧干时手脱离拖把杆，拖把杆也不会在复位力的作用下复位，这样使得拖把杆能进行多圈旋转，拧干效果更好。

附图说明

图1是本发明提供的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3是本发明提供的局部结构示意图；

图4是图3中B处放大图；

图5是本发明提供的剖视图；

图6是图5中C处放大图；

图7是本发明提供的另一个视角的剖视图；

图8是图7中D处放大图。

图中，套筒1、拖把杆2、第一摆动连接结构3、活动接头31、拧干旋转头4、第二摆动连接结构5、转接头51、拖把主板6、拖把副板61、单向转动结构7、缺口71、控制件72、棘轮柱73、弧形导向面731、弧形槽732、定位槽733、棘齿74、棘爪75、控制结构8、间距81、弹性复位机构9、滑行槽91、导向体92、压缩弹簧93。

具体实施方式

如图1-8所示，本伸出式单向自拧干拖把，包括套筒1和穿设于套筒1的拖把杆2，拖把杆2的下端通过具有至少一个摆动方向的第一摆动连接结构3与拧干旋转头4相连，套筒1的下端通过具有至少一个摆动方向的第二摆动连接结构5与拖把主板6相连，且第一摆动连接结构3和第二摆动连接结构5的摆动方向相同，拧干旋转头4穿设于拖把主板6中，在拖把主板6侧部铰接有至少一块拖把副板61，即这里的拧干旋转头4固定在清洁布上，且清洁布周向与拖把副板61相连，套筒1与拖把杆2周向双向转动且轴向可移动相连，套筒1与拖把杆2之间设有当拖把杆2沿套筒1轴向向下移动且使拧干旋转头4穿出拖把主板6后能使套筒1与拖把杆2处于周向单向转动相连状态的单向转动结构7，为了防止拖把杆2过度伸出，可以将拖把杆2端部设置成锥形，轴向伸出时当拖把杆2抵靠在拖把主板上时实现拖把杆2轴向限位，另外，单向转动结构7上设有能使套筒1与拖把杆2恢复至周向双向转动相连状态或转换至反向周向单向转动相连状态的控制结构8，即采用单向转动结构7能使拖把进行拧干操作时，周向转动拖把杆2时能使得套筒1与拖把杆2处于周向单向转动相连状态，这样即使手脱离拖把杆2，拖把杆2也不会周向复位，这样使得拧干效果更好，操作更加便捷，拧干完成后可以通过控制结构8使套筒1与拖把杆2恢复至周向双向转动相连状态或转换至反向周向单向转动相连状态，在复位力的作用下拖把周向且轴向复位。

具体地，本实施例中的单向转动结构7包括设置在套筒1上的缺口71，缺口71内摆动设有能相对于套筒1活动的控制件72，拖把杆2上同轴固定有位于控制件72内侧的棘轮柱73，棘轮柱73周向外侧具有若干棘齿74，控制件72一侧具有棘爪75，棘轮柱73与套筒1轴向滑动相连且当拖把杆2沿套筒1轴向滑动至套筒1外侧并贯穿拖把主板6时棘爪75与棘齿74相互啮合，控制件72与套筒1之间设有能使所述棘爪75保持与棘齿74啮合状态的弹性支撑件，当轴向推动拖把杆2时能使棘爪75与棘齿74相互啮合，这样周向转动拖把杆2时在棘爪75作用下拖把杆2不会在复位力作用下周向复位，这里的控制结构8包括设置在控制件72一侧与棘轮柱73之间的间距81，且当控制件72该侧受力且使控制件72摆动时间距81逐渐变小从而使位于控制件72另一侧的棘爪75脱离棘轮柱73上的棘齿74，即当棘爪75脱离棘齿74时使套筒1与拖把杆2恢复至周向双向转动相连状态或转换至反向周向单向转动相连状态，这样在复位力的作用下拖把杆2实现回位。

为了实现拖把杆2轴向移动时，棘爪75与棘齿74能准确的进行匹配，这里的棘轮柱73与套筒1之间设有当拖把杆2沿套筒1轴向滑动时能对拖把杆2进行周向导向从而使棘爪75与棘齿74啮合的导向结构，优选地，这里的导向结构包括至少一个设置在棘轮柱73一端周向外侧且具有两个相互对应设置的弧形导向面731的弧形槽732，弧形槽732底部设有与弧形槽732相连通且向棘齿74一侧延伸的定位槽733，套筒1周向内侧具有至少一个与弧形导向面731相抵靠的导向块，即轴向推拉拖把杆2时导向块沿着弧形导向面731滑动这样实现了拖把杆2轴向移动过程中进行周向位置调整，从而保证拖把杆2伸缩后棘爪75与棘齿74相互啮合，为了提高导向效果，弧形槽732的数量可以为两个，且两个弧形槽732内相对应的弧形导向面731的一端交汇于棘轮柱73一端，另一端分别延伸至定位槽733内。

进一步地，这里的第一摆动连接结构3设置在拖把杆2端部且穿设于套筒1内的活动接头31，活动接头31的一端与拖把杆2活动相连，活动接头31的另一端与拧干旋转头4活动相连，且拖把杆2与活动接头31转动连接的转动方向与拧干旋转头4与活动接头31转动连接的转动方向不同；第二摆动连接结构5包括包括设置在拖把主板6与套筒1之间的转接头51，套筒1与转接头51的一端活动相连，转接头51的另一端与拖把主板6活动相连，且拖把杆2与活动接头31转动连接的转动方向和套筒1与转接头51转动连接的转动方向相同，活动接头31与拧干旋转头4转动连接的转动方向和拖把主板6与转接头51转动连接的转动方向相同，这里的活动接头31与拧干旋转头4之间和/或活动接头31与拖把杆2之间设有当拖把主板6处于自由状态时能使拖把主板6自动回转至垂直状态的弹性复位机构9，其中，这里的弹性复位机构9包括设置在活动接头31至少一端的滑行槽91，拧干旋转头4端部或拖把杆2端部活动设有与滑行槽91相对应的导向体92，且导向体92连接有设置在拧干旋转头4内或拖把杆2内且作用于导向体92的压缩弹簧93，且导向体92在压缩弹簧93的作用下抵靠在滑行槽91上且能随着拖把主板6转动而沿着滑行槽91滑动，且当拖把主板6处于自由状态时压缩弹簧93推动导向体92沿着滑行槽91滑动从而使拖把主板6自动回转至垂直状态。

本实施例的原理在于：当拖把杆2沿套筒1轴向向下移动且使拧干旋转头4穿出拖把主板6后，拖把杆2轴向移动过程中导向块沿着弧形导向面731滑动这样实现了拖把杆2轴向移动过程中进行周向位置调整，从而保证拖把杆2伸缩后棘爪75与棘齿74相互啮合，从而能使套筒1与拖把杆2处于周向单向转动相连状态，这样即使手脱离拖把杆2.拖把杆2也不会周向复位，可以进行多圈转动，拧干效果更好，当拖把拧干后，按压控制件72使得棘爪75与棘齿74相互脱离，拖把杆2解除周向单向转动相连状态，在复位力作用下拖把杆2实现复位，其中，本实施例中所说的复位力可以为人为回拉力也可以为清洁布拧干复位力。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了套筒1、拖把杆2、第一摆动连接结构3、活动接头31、拧干旋转头4、第二摆动连接结构5、转接头51、拖把主板6、拖把副板61、单向转动结构7、缺口71、控制件72、棘轮柱73、弧形导向面731、弧形槽732、定位槽733、棘齿74、棘爪75、控制结构8、间距81、弹性复位机构9、滑行槽91、导向体92、压缩弹簧93等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。