一种快装全铝定制柜的制作方法

文档序号:12319680阅读:309来源:国知局
一种快装全铝定制柜的制作方法与工艺

本发明涉及家具领域,尤其涉及一种橱柜、衣柜等各种柜体结构。



背景技术:

一般整体橱柜、衣柜等各种柜体的柜体采用除顶层表面外,整体橱柜的柜体材质多采用密度板,好品牌使用的多为环保型的三聚氢氨板,防火、防潮性能好,但存在甲醛等化学污染问题,老化较快。不锈钢橱柜、衣柜等各种柜体制作工艺较复杂,成本较高且处理难度较大,搬运比较沉重,市场上已用得越来越少。随着生活水平的提高,人们对的柜体的耐火、耐污、耐磨、耐腐等性能要求越来越高。用铝合金作为主材料制成的柜体开始出现,但还是存在铝柜塑料连接受力及老化问题、铝材配合必须打胶水不环保问题,拼接不紧密且柜体内部不易清洁问题、组装麻烦及组装完毕无法拆卸的问题,扩展不方便问题。



技术实现要素:

为解决现有的橱柜、衣柜等各种柜体存在上述缺陷,本发明提供一种结构简单、安装容易、拆卸方便、综合性能好的快装全铝定制柜。

为实现上述目的,本发明采取的方案是:一种快装全铝定制柜,包括柜体,柜体包括均由铝合金型材构成的固定框和若干柜板;其特征是:所述柜板为拼接式结构的平面柜板,固定框和柜板之间的通过卡槽与锁扣匹配连接构成柜体整体。柜板为拼接式结构的平面柜板,无论安装还是拆卸都很方便快捷,具有可扩展性,从而可以采用不同长度的固定框,可以组装不同规格的柜体。由于采用铝合金型材,提高了柜体强度,使其更耐火耐污耐腐蚀性能相对传统的柜体更为优异,清洁也更为方便。

作为上述方案的进一步说明,前述固定框包括四根转角边框,转角边框为带有卡槽结构的转角铝合金型材,四根转角铝合金型材作为柜板的四个转角连接的固定边框,它们分布在柜体的上下左右四个边角位置;转角铝合金型材包括一个中空方管,中空方管的外侧四个面从左边起按顺时针方向分别命名为第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面;

第一侧面在和第三侧面相交处设有向上延伸的一段外延面,命名为第一外延面;第二侧面在和第四侧面相交处设有向右延伸的一段外延面,命名为第二外延面;第二侧面在和第三侧面相交处衔接有向右上角倾斜45度角延伸的衔接斜面;

衔接斜面中段的左右两侧设有对称设置的卡臂,分别为第一卡臂和第二卡臂,第一卡臂和第二卡臂与衔接斜面垂直,第一卡臂的末段向左弯折形成一段与第二侧面平行的卡边,命名为第二卡边;第二卡臂的末段向下弯折形成一段与第三侧面平行的卡边,命名为第三卡边;第二外延面中段靠里侧设有一段与第三卡边平对的卡边,命名为第四卡边;第一外延面中段靠里侧设有一段与第二卡边平对的卡边,命名为第一卡边;其中,第一卡边、第二卡边和第二侧面形成一个回形开口卡槽,命名为第一回形卡槽;第三卡边、第四卡边和第三侧面形成一个回形开口卡槽,命名为第二回形卡槽;

衔接斜面的上端部衔接有垂直于卡臂的卡接斜面,卡接斜面与卡臂形成“T”形结构,卡接斜面左端与第一外延面的末段形成一个开口夹槽,命名为第一开口夹槽,卡接斜面右端与第四外延面的末段形成一个开口夹槽,命名为第二开口夹槽;柜板两端匹配地设置在开口夹槽内。

作为上述方案的进一步说明,前述卡接斜面为表面内凹的弧形斜面,弧形斜面的弧背端部磨成平面结构。弧形斜面的作用有利于清洁卫生,不会存在卫生死角。

作为上述方案的进一步说明,前述柜板为内部中空的矩形管,柜板包括作为柜体的顶板、底板、侧板和层板用的卡接板,以及作为柜体后柜板用的背板单元;卡接板内设有从卡接板两端端部伸出的锁扣,该锁扣为可从卡接板上拆卸的卡接百能扣;

卡接百能扣为由塑料制成的方条,方条大小与矩形管的中空部分匹配,方条一侧设有将卡接百能扣固定在卡接板内的螺纹固定组件,方条的一端衔接有与固定框上的回形开口卡槽匹配的T形卡接头,卡接板侧面设有与卡接百能扣的螺纹固定组件匹配的百能扣固定孔;

背板单元的上侧面设有一个张开的开口边槽,背板单元的下侧面设有一个内收的条状凸条,条状凸条与开口边槽形状和大小相匹配。

卡接板包括设于卡接板前面的前卡接板,设于卡接板后面的后卡接板,以及设于前卡接板和后卡接板之间的若干拼接柜板单元;

前卡接板的后部衔接有回形开口卡槽;

拼接柜板单元的后部衔接有回形开口卡槽,拼接柜板单元的前部设有与回形开口卡槽匹配卡合的卡接部;

后卡接板的前部衔接有与回形开口卡槽匹配卡接的卡接部,后卡接板的后侧面设有供拼接背板单元的匹配卡接的开口卡槽。

作为上述方案的进一步说明,前述拼接柜板单元的卡接部为一个内缩收口的凸起部,凸起部的前端设有横向设置的卡板;后卡接板的卡接部为一对对称设置于在后卡接板的前部板状卡钩。

作为上述方案的进一步说明,前述卡拉百能扣端部设有两条弹性压紧条,两条弹性压紧条设于方条与T形卡接头接处,两条弹性压紧条相对于T形卡接头对称设置;方条在螺纹固定组件的上下两侧设有开口方槽。开口方槽的设置有利增加卡拉百能扣的横向弹性性能,同时也可以减少节省材料的用量。两条弹性压紧条可以增加T形卡接头与回形开口卡槽的紧配合,卡接更为稳固。

作为上述方案的进一步说明,前述固定框还包括用于固定中间层板的层板安装夹板,层板安装夹板由铝合金型材条块构成,层板安装夹板前端衔接有回形开口卡槽,回形开口卡槽开口处两侧向外延伸形成开口夹槽,形成回形开口卡槽在内、开口夹槽在外的层板卡槽组合;层板安装夹板的底面为平面结构,开口夹槽两侧和层板安装夹板的底面之间设有表面内凹的弧形斜面作为过渡面。弧形斜面作为过渡面不但可以加强开口夹槽的强度,同时有利于清洁卫生,也不会存在卫生死角。

作为上述方案的进一步说明,前述层板安装夹板的底面设有内凹的减重敞口槽;层板安装夹板前端衔接的回形开口卡槽的底部中段设有内凹的减重敞口槽,该减重敞口槽底部设有安装孔。

作为上述方案的进一步说明,前述转角边框的端部设有将转角边框的中空部分封实的转角堵头,转角堵头截面轮廓与转角边框截面轮廓相匹配,转角堵头一个侧衔接有与转角边框的中空部分紧配合的转角凸块;前述层板安装夹板的端部设有的将层板安装夹端部封实的层板堵头,层板堵头截面轮廓与层板安装夹板截面轮廓相匹配,层板堵头一个侧衔接有与层板卡槽组合端部空位紧配合的层板凸块。

作为上述方案的进一步说明,优选地,前述卡接板的宽度为15mm~25mm,卡接板的内部管壁设有纵向加强筋;背板单元宽度为9mm~12mm,背板单元的内部管壁设有纵向加强筋。加强筋将卡接板的内部分成小单元,进一步限制了卡接百能扣活动空间,一般采取紧配合的方式,有利于卡接百能扣的稳固安装。

作为上述方案的持续改进,作为上述方案的进一步说明,优选地,前述转角铝合金型材的中空方管在其第一侧面、第二侧面相处的直角为圆弧过渡直角。

由上可知,本发明的有如下的优点:柜体结构稳固,配件少、组装简单方便,拆卸快捷,具有可扩展性,灵活性好;可根据需求做成橱柜,衣柜,酒柜,书柜,电视柜,浴室柜,茶几等全铝家居家具;轻便坚固,储存、运输方便;耐火耐污耐腐蚀等综合性能好,具有防水、防蛀虫、无甲醛,经久耐用不易变形,成本低等特点;清洁也更为方便,不会存在卫生死角,解决了传统全铝铝柜塑料连接受力及老化问题、铝材配合必须打胶水不环保问题,拼接不紧密且不易清洁问题,组装麻烦及组装完毕无法拆卸的问题。

附图说明

图1为快装全铝定制柜的一种简单的实施方式的立体结构示意图。

图2为图1的分解图。

图3为图2的柜体的侧板结构示意图。

图4为图3中的前卡接板结构示意图。

图5为图4的截面图。

图6为图3中的拼接柜板单元结构示意图。

图7为图6的截面图。

图8为图3中的后卡接板结构示意图。

图9为图8的截面图。

图10为构成图2的柜体后柜板的背板单元结构示意图。

图11为图10的截面图。

图12为构成图2的转角边框结构示意图。

图13为图12的截面图。

图14为图12中的转角凸块结构示意图。

图15为构成图2的层板安装夹板结构示意图。

图16为图15的截面图。

图17为图15中的层板堵头结构示意图。

图18为图3中的卡接百能扣结构示意图。

附图标号说明:1-柜体,2-固定框,3-柜板;

4-转角边框,5-第一侧面,6-第二侧面,7-第三侧面,8-第四侧面,9-第一外延面,10-第二外延面,11-衔接斜面,12-第一卡臂,13-第二卡臂,14-第一卡边,15-第二卡边,16-第三卡边,17-第四卡边,18-第一回形卡槽,19-第二回形卡槽,20-卡接斜面,21-第一开口夹槽,22-第二开口夹槽;

23-卡接板,24-顶板,25-底板,26-侧板,27-层板,28-后柜板,29-背板单元,30-开口边槽,31-条状凸条,32-前卡接板,33-后卡接板,34-拼接柜板单元,341-百能扣固定孔,35-回形开口卡槽,36-卡接部,361-凸起部,362-卡板,363-板状卡钩,37-开口卡槽,38-层板安装夹板,39-层板卡槽组合,40-过渡面,41-减重敞口槽,42-转角堵头,43-转角凸块,44-层板堵头,45-层板凸块,46-纵向加强筋,47-圆弧过渡直角;

48-卡接百能扣,49-方条,50-T形卡接头,51-弹性压紧条,52-螺纹固定组件,53-开口方槽。

具体实施方式

下面结合附图和优选的实施方式,对本发明及其有益技术效果进行进一步详细说明。

参见图1~图18,作为一个较为简单的其中一种实施例,快装全铝定制柜包括柜体1,柜体1包括均由铝合金型材构成的固定框2和5块柜板3;其特征是:所述柜板3为拼接式结构的平面柜板3,固定框2和柜板3之间的通过卡槽与锁扣匹配连接构成柜体1整体。

参见图12~图14,固定框2包括四根转角边框4,转角边框4为带有卡槽结构的转角铝合金型材,四根转角铝合金型材作为柜板3的四个转角连接的固定边框,它们分布在柜体1的上下左右四个边角位置;转角铝合金型材包括一个中空方管,中空方管的外侧四个面从左边起按顺时针方向分别命名为第一侧面5、第二侧面6、第三侧面7和第四侧面8;第一侧面5在和第三侧面7相交处设有向上延伸的一段外延面,命名为第一外延面9;第二侧面6在和第四侧面8相交处设有向右延伸的一段外延面,命名为第二外延面10;第二侧面6在和第三侧面7相交处衔接有向右上角倾斜45度角延伸的衔接斜面11;衔接斜面11中段的左右两侧设有对称设置的卡臂,分别为第一卡臂12和第二卡臂13,第一卡臂12和第二卡臂13与衔接斜面11垂直,第一卡臂12的末段向左弯折形成一段与第二侧面6平行的卡边,命名为第二卡边15;第二卡臂13的末段向下弯折形成一段与第三侧面7平行的卡边,命名为第三卡边16;第二外延面10中段靠里侧设有一段与第三卡边16平对的卡边,命名为第四卡边17;第一外延面9中段靠里侧设有一段与第二卡边15平对的卡边,命名为第一卡边14;其中,第一卡边14、第二卡边15和第二侧面6形成一个回形开口卡槽35,命名为第一回形卡槽18;第三卡边16、第四卡边17和第三侧面7形成一个回形开口卡槽35,命名为第二回形卡槽19;衔接斜面11的上端部衔接有垂直于卡臂的卡接斜面20,卡接斜面20与卡臂形成“T”形结构,卡接斜面20左端与第一外延面9的末段形成一个开口夹槽,命名为第一开口夹槽21,卡接斜面20右端与第四外延面的末段形成一个开口夹槽,命名为第二开口夹槽22;柜板3两端匹配地设置在开口夹槽内。其中,卡接斜面20优选为表面内凹的弧形斜面,弧形斜面的弧背端部磨成平面结构。参见图12~图13,转角铝合金型材的中空方管在其第一侧面5、第二侧面6相处的直角为圆弧过渡直角47。

参见图2~图11和图18,柜板3为内部中空的矩形管,柜板3包括作为柜体1的顶板24、底板25、侧板26和层板27用的卡接板23,以及作为柜体1后柜板283用的背板单元29;卡接板23内设有从卡接板23两端端部伸出的锁扣,该锁扣为可从卡接板23上拆卸的卡接百能扣48;参见图3和图18,卡接百能扣48为由塑料制成的方条49,方条49大小与矩形管的中空部分匹配,方条49一侧设有将卡接百能扣48固定在卡接板23内的螺纹固定组件52,方条49的一端衔接有与固定框2上的回形开口卡槽35匹配的T形卡接头50,卡接板23侧面设有与卡接百能扣48的螺纹固定组件52匹配的百能扣固定孔341;背板单元29的上侧面设有一个张开的开口边槽30,背板单元29的下侧面设有一个内收的条状凸条31,条状凸条31与开口边槽30形状和大小相匹配。参见图2,卡接板23包括设于卡接板23前面的前卡接板32,设于卡接板23后面的后卡接板33,以及设于前卡接板32和后卡接板33之间的若干拼接柜板3单元;参见图4~图5,前卡接板32的后部衔接有回形开口卡槽35;参见图6~图7,拼接柜板3单元的后部衔接有回形开口卡槽35,拼接柜板3单元的前部设有与回形开口卡槽35匹配卡合的卡接部36;参见图8~图9,后卡接板33的前部衔接有与回形开口卡槽35匹配卡接的卡接部36,后卡接板33的后侧面设有供拼接背板单元29的匹配卡接的开口卡槽37。

参见图6、图7和图18,其中,拼接柜板3单元的卡接部36为一个内缩收口的凸起部361,凸起部361的前端设有横向设置的卡板362;后卡接板33的卡接部36为一对对称设置于在后卡接板33的前部板状卡钩363;卡拉百能扣端部设有两条弹性压紧条51,两条弹性压紧条51设于方条49与T形卡接头50接处,两条弹性压紧条51相对于T形卡接头50对称设置;方条49在螺纹固定组件52的上下两侧设有开口方槽53。

参见图15~图17,另外,固定框2还包括用于固定中间层板27的层板安装夹板38,层板安装夹板38由铝合金型材条块构成,层板安装夹板38前端衔接有回形开口卡槽35,回形开口卡槽35开口处两侧向外延伸形成开口夹槽,形成回形开口卡槽35在内、开口夹槽在外的层板卡槽组合39;层板安装夹板38的底面为平面结构,开口夹槽两侧和层板安装夹板38的底面之间设有表面内凹的弧形斜面作为过渡面40。参见图15~图16,优选地,层板安装夹板38的底面设有内凹的减重敞口槽41;层板安装夹板38前端衔接的回形开口卡槽35的底部中段设有内凹的减重敞口槽41,该减重敞口槽41底部设有安装孔。

参见图12~图17,转角边框4的端部设有将转角边框4的中空部分封实的转角堵头42,转角堵头42截面轮廓与转角边框4截面轮廓相匹配,转角堵头42一个侧衔接有与转角边框4的中空部分紧配合的转角凸块43;层板安装夹板38的端部设有的将层板27安装夹端部封实的层板堵头44,层板堵头44截面轮廓与层板安装夹板38截面轮廓相匹配,层板堵头44一个侧衔接有与层板卡槽组合39端部空位紧配合的层板27凸块45。

优选地,卡接板23的宽度为16mm,卡接板23的内部管壁设有纵向加强筋46;背板单元29宽度为9.8mm,背板单元29的内部管壁设有纵向加强筋46。

组装说明:使用时,将四根转角边框4按所需长度裁好,转角边框4的开口夹槽两两相对排列好作为柜体1的上下左右四条边框,用转角堵头42将转角边框4的两端封好。再将4块背板单元29横过来、并依次前后相接组合成柜体1的后柜板283,后柜板283的两端分别匹配地置于相应的后卡接板33后侧面的开口卡槽37内。将卡接百能扣48掉入前卡接板32、后卡接板33和4块拼接柜板3单元的端部,并通过卡接百能扣48的螺纹固定组件52和百能扣固定孔341固定在卡接板23上。然后接着将4块拼接柜板3单元前后相拼接成中间板后,排在前面的拼接柜板3单元与前卡接板32卡接,排在后面的拼接柜板3单元与后卡接板33卡接,依这种组装方法先后拼成柜体1的侧板26、底板25、顶板24或层板27后,再将其两端连卡接百能扣48的T形卡接头50一起分别匹配地置于相应的转角边框4的开口夹槽内和回形开口卡槽35内。对于中间的隔层组装,再将两根层板安装夹板38相对固定在柜体1的侧板26的内侧,用层板堵头44将转角边框4的两端封好,再将层板27两端转于层板安装夹板38的开口卡槽37内、卡接百能扣48的T形卡接头50置入回形开口卡槽35内即可。特别说明的是,中间的隔层可是横向设置的隔层,也可以是竖向设置的隔层。隔层可以是单层,也可以是多层。通过上述的各组件,可根据需求灵活定制,如组装成橱柜,衣柜,酒柜,书柜,电视柜,浴室柜,茶几等全铝家居家具;若需要柜门,配上相匹配的柜门即可。

根据上述说明书及具体实施例并不对本发明构成任何限制,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变形,也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。

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