具有整体锁止机构的抽屉总成的制作方法

本发明总体上涉及机动车辆设备领域，并且更具体地，涉及一种包含整体锁止机构的抽屉总成。

背景技术：

本领域所公知的抽屉总成包含接收和保持滑动抽屉的罩板。这种总成还包含连接到抽屉和罩板的单独锁止机构。这种单独锁止机构通常具有许多部件，这迫使制造、装配和维修过程的成本上升。

本发明涉及一种新型且改善的抽屉总成，其中锁止机构是抽屉和罩板的整体部分。有利的是，这有效地减少了部件部分，降低了制造成本且降低了装配成本。更少的部件也意味着在一个长期的使用寿命中更可靠和可信赖的性能以及更少的保修。因此，本发明的抽屉总成代表了本领域中的显著进步。

技术实现要素：

根据本文所描述的目的和有益效果，提供一种抽屉总成。该抽屉总成包含包括锁止件的抽屉和包括整体弹簧的罩板。抽屉接收在罩板中且通过弹簧和锁止件的接合保持在关闭位置。

在一个特别有益的实施例中，罩板和整体弹簧由单片材料制成。在一个可行的实施例中，罩板和整体弹簧由单片塑料材料成型。在另一个可行的实施例中，罩板和整体弹簧由单片复合材料成型。

在一个特别有益的实施例中，锁止件是抽屉的一部分。因此，锁止件和抽屉由单片材料制成。在一个可行的实施例中，锁止件和抽屉由单片塑料材料成型。在另一个可行的实施例中，锁止件和抽屉由单片复合材料成型。

更具体地，描述了锁止机构，锁止件包括当抽屉处于关闭位置时与整体弹簧接合的弧形凸轮表面。

弹簧是具有近端和自由远端的细长凸起部。弹簧从近端向自由远端向下成角度且在抽屉打开移动的方向上延伸以便当抽屉处于打开和关闭时弹簧延伸进锁止件的移动路径。

更进一步地，弹簧在近端和远端之间的中点处向上弯曲。这样，当抽屉处于关闭位置时，锁止件的弧形凸轮表面在近端和中点之间接合整体弹簧。因此，整体弹簧的从近端向下延伸的一部分施加向下的力到抽屉的锁止件以保持抽屉处于关闭位置。

应该理解的是，抽屉还包括把手，人可以凭借把手以朝向罩板提起抽屉，使整体弹簧弯曲以释放抽屉，以实现在罩板中朝向打开位置的滑动移动。

根据另一方面，提供了制造抽屉总成的低成本方法。该低成本方法可以广泛地描述为包含以下步骤：(a)模制抽屉和整体锁止件以便形成单一结构，(b)模制罩板和整体弹簧以便形成单一结构和(c)通过将抽屉滑动到罩板中来装配抽屉总成。该方法还包括在罩板中通过整体弹簧和整体锁止件的接合来将抽屉锁止在关闭位置的步骤。

在下面的说明书中，存在示出和描述的几个抽屉总成的不同实施例。应当认识到，抽屉总成能够具有其它不同的实施例，并且其若干细节能够在各种明显的方面修改，所有修改不脱离在如前所述和以下权利要求中说明的抽屉总成。因此，附图和说明书应该理解为实际上说明性的并非限制性的。

附图说明

这里包含的并形成本说明书的一部分的附图说明了抽屉总成的若干方面，并且与说明书一起解释本发明的某些原理。在附图中；

图1a和1b是抽屉总成的侧立面视图。图1a说明了处于关闭位置的抽屉，而图1b说明了处于打开位置的抽屉；

图2是包括罩板和整体弹簧以及抽屉和整体锁止件的锁止机构的详细侧立面视图；

现在将详细地参考抽屉总成的目前的优选实施例，抽屉总成的示例如附图中所示。

具体实施方式

现参考图1a-2，示出了抽屉总成10。如所示，抽屉总成10包括包含整体锁止件14的抽屉12和包含整体弹簧18的罩板16。如图2中最佳的所示，锁止件14和弹簧18形成用于抽屉总成10的锁止机构20。

应该理解的是，罩板16和弹簧18由单片材料制成以便形成单一结构。在一个可行的实施例中，罩板16和整体弹簧18由单片塑料材料成型。在另一个可行的实施例中，罩板16和整体弹簧18由单片复合材料成型。

相似地，抽屉12和锁止件14由单片材料制成且因此形成单一结构。在一个可行的实施例中，抽屉12和整体锁止件14由单片塑料材料成型。在另一个可行的实施例中，抽屉12和锁止件14由单片复合材料成型。

应该理解的是，由于抽屉12包括整体锁止件14以及罩板16包括整体弹簧18，所以锁止机构20形成作为抽屉12和罩板16的一部分。因此，锁止机构20不是单独的机构或总成。于是，生产和装配成本都大大降低。

如图1b和图2中最佳所示，抽屉12包括在抽屉12每侧的整体滑轨22。罩板16包括在罩板16每侧的整体导向槽24。在抽屉总成10一侧的滑轨22和导轨24在图1a、1b和2中示出。类似的滑轨22和导轨24被设置在抽屉总成10相对侧并且为示出的滑轨22和导轨24的镜像。

如图所示，导向槽24接收配合的滑轨22以保持抽屉12用于在罩板16中滑动接合以便抽屉可以在图1a所示的关闭位置和图1b所示的打开位置之间移动。

现再一次参考图2，图2示出了锁止机构20的细节。如可以理解的是，一个锁止机构20设置在抽屉总成10的每侧。更具体地，每个锁止机构20包括沿滑轨22定位的锁止件14和沿配合的导向槽24定位的弹簧18。锁止件14包括设置为当抽屉12处于如图2所示的关闭位置时与相关弹簧18接合的弧形凸轮表面26。

弹簧18是具有整体附接到罩板主体30的近端28和自由远端32的细长凸起部。如图所示，弹簧18从近端28向自由远端32且在抽屉打开移动的方向上向下成角度以便当抽屉12处于打开和关闭时延伸进锁止件14的移动路径中。

如进一步示出的，弹簧18在近端28和自由远端32之间的中点34处向上弯曲。当抽屉12是完全固定在关闭位置时，锁止件14的弧形凸轮表面26在近端28和中点34之间接合整体弹簧18。因此，弹簧18的从近端28向下延伸的部分36施加向下的力到抽屉12的锁止件14以保持抽屉处于关闭位置。

抽屉12还包括嵌入式把手38。人可以与把手38接合以向罩板16提起抽屉12，使整体弹簧18弯曲以及因此允许弧形凸轮表面26滑过弹簧的中点34，释放抽屉，以实现在罩板中向图1b所示的打开位置的滑动移动。这里应该理解的是弹簧18的末端或远端在点40处接合罩板以便限制抽屉在打开操作期间在z方向上的移动。

当人关闭抽屉12时，锁止件14的弧形凸轮表面26接合中点34和自由远端32之间的弹簧18的弧形表面42以迫使弹簧向上直到弧形凸轮表面26超过中点34，此时弹性弹簧18才回弹其原始位置提供用于将抽屉保持在关闭位置的正向力(再次参见图2)。

总之，本文所述的抽屉总成10提供了一些有益效果和优点。通过结合与抽屉12和罩板16形成整体的锁止机构20，无需单独的锁止总成且大大降低了制造和装配成本。因此，抽屉总成10与低成本制造方法有关，该方法包含：(a)模制抽屉12和整体锁止件14以便形成单一结构，(b)模制罩板16和整体弹簧18以便形成单一结构和(c)通过将抽屉滑动到罩板中来装配抽屉总成。此外，方法包括在罩板16中通过整体弹簧18和整体锁止件14的接合来将抽屉12锁止在关闭位置。

为了说明和描述的目的已经提出前述内容。这样不是为了详尽描述或限制实施例到所公开的准确形式。对依据上述教导的明显修改及改变是可能的。当按照权利要求公平、合法和公平享有的宽度解释时，所有这些修改和改变均包括在所附权利要求的范围内。