一种多功能窗式通风器的制作方法

本发明属于窗式通风器领域，具体地说，本发明涉及一种多功能窗式通风器。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，对居室环境的要求也越来越高，通风器作为室内、外通风通气的工具，逐渐走入大众的居室中。

现有的技术中，通风器的设计结构简单，功能比较单一，通风器的通风量小，不具备隔音、防雾霾和防污染的性能，目前的通风器材质单一，多为铝合金材质，不具备保温节能的功效，尤其是在寒冷的冬季，会造成结露、结冰的现象，使用尤为不便，另外通风器的自身承载能力差，通风器必须依附于门窗主框体上进行安装、使用，不能作为门窗分格中的受力杆件中梃进行使用，安装范围局限性大，只能横向安装，安装时需要根据门窗框体位置进行安装，受限较大，对于现在的通风器而言，有一个很大的弊端，即是通风器的安装槽口设计都是固定规格，对于很多其它规格的门窗安装时不适用，如果勉强安装，不仅会影响通风器和居室的整体美观性，而且通风效果大打折扣，另外目前的通风器都是门窗生产完成后，加装到门窗上的部件，因为通风器本身具有一定的体积和形状，安装后会影响原窗的美观性和采光效果。

技术实现要素：

本发明提供一种多功能窗式通风器，目的是解决现有窗式通风器不能防雾霾、保温节能、隔音降噪的功能缺点，以及现有窗式通风器规格单一，承载力差，安装受限且不美观的结构性缺点。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种多功能窗式通风器，包括通风器主体和主体连接件，其特征在于，所述通风器主体包括进气腔、中间腔和滤材腔，所述进气腔的左侧加工有室外进气格栅，所述进气腔的下端加工有室外下进风口，所述中间腔内设有加强内衬，所述中间腔的左右两端分别加工有中间格栅，所述中间格栅连通进气腔和滤材腔，所述滤材腔的外侧设有室内扣盖，所述室内扣盖上设有室内进气格栅，所述室内扣盖内侧设有空气滤材，所述通风器主体的前、后两端分别设有若干个螺钉孔一且通过螺钉孔一分别安装有端盖，所述端盖上设有镶嵌端头，所述镶嵌端头内设有螺栓孔一，所述通风器主体的上、下侧面根据位置不同可以分别安装有活动式镶嵌端头和活动式玻璃固定板，所述活动式玻璃固定板上设有玻璃固定块和玻璃安装槽口，所述主体连接件包括连接件底座、连接件拨叉、螺钉孔二、主体安装槽口和螺栓孔二，所述通风器主体通过螺钉孔二与主体连接件进行连接。

优选的，所述滤材腔的的外侧设有室内扣盖。

优选的，所述中间格栅包括中间格栅a和中间格栅b，所述中间格栅a贴近进气腔的右侧，所述中间格栅b贴近滤材腔的左侧，所述中间格栅a贴近进气腔的一侧安装有活动式防雨百叶。

优选的，所述活动式防雨百叶为横式活动式防雨百叶和立式活动式防雨百叶中的一种。

优选的，所述室外进气格栅和室外下进风口的内侧均安装有粗滤防蚊虫网。

优选的，所述中间腔的内侧的上、下两面安装有吸音棉。

优选的，所述中间格栅b的左侧设有密封格栅板，所述中间腔的上、下两侧分别设有卡槽，所述密封格栅板卡合在卡槽内。

优选的，所述密封格栅板上的格栅孔和孔间距与中间格栅b上的格栅孔和孔间距大小分别一致。

优选的，所述密封格栅板上的密封孔与中间格栅b上的格栅孔加工成错位孔。

优选的，所述密封格栅板上设有密封格栅板开关，所述密封格栅板开关贯穿于中间格栅b。

本发明的优点：本发明主体采用外侧为PVC或其他保温材料制成，内腔附有铝合金或其他材质增强内衬，保证了本发明既能保温节能，又有非常强的承载能力，从而可以作为门窗框体结构中的中梃进行使用，在成窗生产时直接用本发明替换原门窗的中梃，不需要在成窗上二次安装，与门窗形成一体，既节约物料成本，又美观、不挡光；

2、本发明室外进风口内侧，设计了活动式防雨百叶，解决了其他通风器为实现防雨性能而受限制的进风口太小的问题，增大了通风器本身的进风面积，提升通风量；同时，活动式防雨百叶设计，可以解决窗式通风器只能横向安装使用的局限，可以根据实际情况，选择横向或竖向安装；

3、本发明活动式玻璃安装槽及内嵌端头设计，提升了通风器的应用范围，几乎任何规格的门窗都可以使用；

4、本发明的室内侧，设计了滤材腔及空气滤材，保证了进入室内的空气清新又洁净；

5、本发明多腔体结构设计，在保证通风效果的同时，又能实现保温，隔音的效果；

6、本发明中间腔内设计了吸音棉，进一步提高了本发明的隔音效果和保温效果；

7、本发明的中间腔内设计了风道开关控制构件，可以根据需要任意调整通风器进风量大小或进行通风关闭，使用更加方便。

附图说明

图1是本发明所述的一种多功能窗式通风器实施例一横向使用的通风器主体的断面图；

图2是本发明所述的一种多功能窗式通风器实施例二竖向的通风器主体的断面图；

图3是本发明所述的一种多功能窗式通风器的端盖的结构示意图；

图4是本发明所述的一种多功能窗式通风器的活动式镶嵌端头的示意图；

图5是本发明所述的一种多功能窗式通风器的活动式玻璃固定板的结构示意图；

图6是本发明所述的一种多功能窗式通风器的横式活动式防雨百叶的结构示意图；

图7是本发明所述的一种多功能窗式通风器的主体连接件的结构示意图；

图8是本发明所述的一种多功能窗式通风器的活动式镶嵌端头封堵的示意图；

图9是本发明所述的一种多功能窗式通风器的连接螺栓的示意图；

图10是本发明所述的一种多功能窗式通风器的活动玻璃板封堵的示意图；

图11是本发明所述的一种多功能窗式通风器的实施例一横式安装的通风器主体的剖视图；

图12是本发明所述的一种多功能窗式通风器的实施例一的安装效果示意图；

图13是本发明所述的一种多功能窗式通风器的立式活动式防雨百叶的结构示意图；

图14是本发明所述的一种多功能窗式通风器的立式安装的通风器主体的剖面图；

图15是本发明所述的一种多功能窗式通风器的实施例二的安装示意图；

图16是本发明所述的一种多功能窗式通风器的实施例三的安装示意图；

其中：1-通风器主体，2-加强内衬，3-活动式防雨百叶，4-室内扣盖，5-吸音棉，6-密封格栅板，7-空气滤材，8-粗滤防蚊虫网，9-进气腔，10-中间腔，11-滤材腔，12-室外进气格栅，13-中间格栅a，14-中间格栅b，15-室内进气格栅，16-密封格栅板开关，17-室外下进风口，18-螺钉孔一，19-端盖，20-镶嵌端头，21-螺钉孔，22-螺栓孔一，23-活动式镶嵌端头，24-活动式玻璃固定板，25-玻璃固定块，26-玻璃安装槽口，27-主体连接件，28-连接件底座，29-连接件拨叉，30-螺钉孔二，31-主体安装槽口，32-螺栓孔二，33-活动式镶嵌端头封堵，34-连接螺栓，35-活动玻璃板封堵。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

实施例一

如图1、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示，一种多功能窗式通风器，包括通风器主体1和主体连接件27，所述通风器主体1包括进气腔9、中间腔10和滤材腔11，所述进气腔9的左端加工有室外进气格栅12，所述进气腔9的下端加工有室外下进风口17，所述中间腔10内设有加强内衬2，所述中间腔10的左右两端分别加工有中间格栅，所述中间格栅连通进气腔9和滤材腔11，所述滤材腔11的外侧设有室内扣盖4，所述室内扣盖4上设有室内进气格栅15，所述室内扣盖4内侧设有空气滤材7，所述通风器主体1的前、后两端分别设有若干个螺钉孔一18且通过螺钉孔一18分别安装有端盖19，所述端盖19上设有镶嵌端头20，所述镶嵌端头20内设有螺栓孔一22，所述通风器主体1的上、下端面分别安装有一根活动式玻璃固定板24，所述活动式玻璃固定板24上设有玻璃固定块25和玻璃安装槽口26，所述主体连接件27包括连接件底座28、连接件拨叉29、螺钉孔二、主体安装槽口31和螺栓孔二32，所述通风器主体1通过螺钉孔二30可与主体连接件27进行连接。

在本实施例中，所述滤材腔11的外侧设有室内扣盖4。

在本实施例中，所述中间格栅包括中间格栅a13和中间格栅b14，所述中间格栅a13贴近进气腔9的右侧，所述中间格栅b14贴近滤材腔11的左侧，所述中间格栅a13贴近进气腔的一侧安装有活动式防雨百叶3。

在本实施例中，所述活动式防雨百叶3为横式活动式防雨百叶。

在本实施例中，所述室外进气格栅12和室外下进风口17的内侧均安装有粗滤防蚊虫网8。

在本实施例中，所述中间腔10的内侧的上、下两面安装有吸音棉5。

在本实施例中，所述中间格栅b14的左侧设有密封格栅板6，所述中间腔10的上、下两侧分别设有卡槽，所述密封格栅板6卡合在卡槽内。

在本实施例中，所述密封格栅板6上的格栅孔和孔间距与中间格栅b14上的格栅孔和孔间距大小分别一致。

在本实施例中，所述密封格栅板6上的密封孔与中间格栅b14上的格栅孔加工成错位孔。

在本实施例中，所述密封格栅板6上设有密封格栅板开关16，所述密封格栅板6开关贯穿于中间格栅b14。

在本实施例中采用的是横式活动式防雨百叶，采用的是横式安装，在本实施例中多功能窗式通风器，同时作为窗体结构中的横梃进行使用。

实施例二

如图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图13、图14和图15所示，一种多功能窗式通风器，包括通风器主体1和主体连接件27，所述通风器主体1包括进气腔9、中间腔10和滤材腔11，所述进气腔9的左端加工有室外进气格栅12，所述进气腔9的下端加工有室外下进风口17，所述中间腔10内设有加强内衬2，所述中间腔10的左右两端分别加工有中间格栅，所述中间格栅连通进气腔9和滤材腔11，所述滤材腔11的外侧设有室内扣盖4，所述室内扣盖4上设有室内进气格栅15，所述室内扣盖4内侧设有空气滤材7，所述通风器主体1的前、后两端分别设有若干个螺钉孔一18且通过螺钉孔一18分别安装有端盖19，所述端盖19上设有镶嵌端头20，所述镶嵌端头20内设有螺栓孔一22，所述通风器主体1的上、下端面分别安装有活动式镶嵌端头23和活动式玻璃固定板24，所述活动式玻璃固定板24上设有玻璃固定块25和玻璃安装槽口26，所述主体连接件27包括连接件底座28、连接件拨叉29、螺钉孔二30、主体安装槽口31和螺栓孔二32，所述通风器主体1通过螺钉孔二30可与主体连接件27进行连接。

在本实施例中，所述滤材腔11的外侧设有室内扣盖4。

在本实施例中，所述中间格栅包括中间格栅a13和中间格栅b14，所述中间格栅a13贴近进气腔9的右侧，所述中间格栅b14贴近滤材腔11的左侧，所述中间格栅a13贴近进气腔的一侧安装有活动式防雨百叶3。

在本实施例中，所述活动式防雨百叶3为立式活动式防雨百叶。

在本实施例中，所述室外进气格栅12的内侧安装有粗滤防蚊虫网8。

在本实施例中，所述中间腔10的内侧的左、右两面安装有吸音棉5。

在本实施例中，所述中间格栅b14的左侧设有密封格栅板6，所述中间腔10内的上、下两侧分别设有卡槽，所述密封格栅板6卡合在卡槽内。

在本实施例中，所述密封格栅板6上的格栅孔和孔间距与中间格栅b14上的格栅孔和孔间距大小分别一致。

在本实施例中，所述密封格栅板6上的密封孔与中间格栅b14上的格栅孔加工成错位孔。

在本实施例中，所述密封格栅板6上设有密封格栅板开关16，所述密封格栅板6开关贯穿于中间格栅b14。

本实施例相比于实施例一之间存在的区别在于：采用的是立式活动式防雨百叶，采用的是立式安装，配合竖梃作为门窗的承载装置进行使用。

实施例三

如图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图13、图14和图16所示，本实施例相比于实施例二之间存在的区别在于：本发明在作为通风器使用的同时直接充当了门窗的中梃，这样不仅使门窗具有一定的承载能力，还节省了中梃的材料，降低了门窗的制造成本，节约了能源。

本发明的安装原理：在通风器主体1前部进气腔9的左端，加工出室外进气格栅12，如果本发明需要横向安装使用时，需要在通风器主体1的下端加工出室外下进风口17，来增大进风量，同时也可作为下排水通道使用；室外进气格栅12和室外下进风口17内侧，安装有粗滤防蚊虫网8；在中间腔10内，安装加强内衬2后，在中间腔10的左、右两面，加工出中间格栅a和中间格栅b，此时，通过中间格栅a13和中间格栅b14，将进气腔9、中间腔10和滤材腔11进行了连通，形成气流通道；在中间格栅a13贴近进气腔9的一侧，安装活动式防雨百叶(横式)3，如果本发明需要竖向安装使用时，则安装活动式防雨百叶(立式)3；在中间腔上、下两面，安装吸音棉5，实现降低噪音和增加保温的性能作用；在中间腔右面的中间格栅b14的左侧，安装密封格栅板6，密封格栅板6的延伸长度要小于中间格栅b14一个孔径的距离，密封格栅板6在中间腔10内，紧贴中间格栅b进行滑行，密封格栅板6上的格栅孔和孔间距与中间格栅b14上的格栅孔和孔间距大小一致，在密封格栅板6上的格栅孔，要与中间格栅b14上的格栅孔加工成错位孔，当密封格栅板6上的格栅孔与中间格栅b上的格栅孔对齐时，通风功能开启，当密封格栅板6上的格栅孔与中间格栅b上的格栅孔完全错位时，通风功能关闭；密封格栅板6上安装有密封格栅板开关16，用来控制密封格栅板6的位置，以调节开启、关闭通风功能或者是调整进风量大小，密封格栅板开关16的加长旋钮，穿过中间格栅b，置于滤材腔11内；滤材腔11的右面，设有室内扣盖4，室内扣盖4上，加工出室内进气格栅15，将空气滤材7，安装到室内进气格栅15内侧，实现空气过滤的作用，将空气中的PM2.5等污染物，过滤到滤材腔内；使用螺丝钉通过螺钉孔21和螺钉孔，将两个端盖19与通风器主体1的两端进行连接；根据安装的位置(横向安装或纵向安装)的选择，使用螺丝钉，在通风器主体1的上、下两面，分别安装上长度合适的活动式镶嵌端头23和活动式玻璃固定板24，如图15所示，此时安装有活动式镶嵌端头23的一侧，将安装到窗中梃的玻璃槽口内，安装有活动式玻璃固定板24的一侧，通过玻璃固定块25，将玻璃固定到玻璃安装槽口26内；如果本发明在安装时需要不依附门窗框体，独立安装，作为门窗结构中的中梃进行使用时，则在通风器主体1的上、下两面，全都安装上长度合适的活动式玻璃固定板24，则本发明的上、下两侧均有玻璃固定块25和玻璃安装槽口26，用以安装和固定玻璃；本发明在安装时与门窗框体进行连接时，先将主体连接件27上的上、下连接件拨叉29，分别沿通风器主体1的上、下两个非通风面纵向插入，将通风器主体1置于主体安装槽口31内，使用螺丝钉，通过连接件拨叉29上的螺钉孔，将主体连接件27与通风器主体1的上、下面进行连接，此时，连接件底座28上的螺栓孔而32与端盖19上的镶嵌端头20内的螺栓孔一22对齐，使用螺丝钉，通过螺钉孔二30，与门窗的主框体进行连接，再使用连接螺栓34，穿过门窗框体，通过螺栓孔二32，旋入螺栓孔一22中，进行加固，组装及安装完成；使用本发明时，如果需要更换空气滤材7，则只需取下室内扣盖4，进行更换即可，如果需要进行风量调节，只需需取下室内扣盖4，通过密封格栅板开关16，调节密封格栅板6的位置，就能调整错位孔的对齐量大小，从而实现调整进风量大小的目的，使用非常方便。

以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。