电气循环隔音玻璃的制作方法

文档序号:12350838阅读:478来源:国知局

本发明涉及一种建筑装修材料,特别的,是一种隔音玻璃。



背景技术:

隔音玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来,将其间隙抽成真空并密封排气孔,使得两层玻璃之间的空气稀薄,气体传热可忽略不计;同时,真空层能够有效阻碍声音的传导,起到隔音的作用;但是传统的隔音玻璃制作精度较低,使用一段时间后,玻璃之间的气密性降低,真空层进入空气,隔音玻璃的保温、降噪功能将大幅降低;同时,固定隔音玻璃的框架之间存在较大空隙,声音和热量通过框架之间的缝隙传递,该结构大大影响了隔音玻璃墙体和门体之间的效果;使得真空玻璃无法体现自身的优势。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明提供一种电气循环隔音玻璃,该隔音玻璃结构新颖,具有较长的使用寿命,即使在使用过程中出现进气、隔音效果下降现象,也能够快速修复,提高使用效果和使用寿命。

为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:本电气循环隔音玻璃包括有玻璃板和固定框,所述玻璃板平行叠放,玻璃板的周边被所述固定框气密固定;两层玻璃板与固定框围成密闭的空气夹层;

在所述固定框上安装有压力监测器,所述压力监测器的显示屏设置在固定框的表面,所述压力监测器的监测端置于空气夹层中;

在所述固定框上还安装有导气管,所述导气管的进气口设置在固定框的表面,排气口沿着固定框的一条侧边等距排布;

在所述空气夹层内等距排布有加热线,各所述加热线电性耦合至加热座;

在所述固定框的一个侧边上还固定安装有单向排气阀,所述单向排气阀仅允许气体从空气夹层流向外界;

在所述空气夹层中还安装有分隔滑条,所述分隔滑条由永磁材料做成;所述分隔滑条与所述单向排气阀所在的侧边平行,所述分隔滑条的两端分别紧贴固定框的一组相对的侧边上,分隔滑条与固定框的侧边保持气密的可滑动接触;所述分隔滑条的侧壁气密的接触两侧的玻璃板;

在所述分隔滑条上设置有单向气孔,所述单向气孔允许空气夹层内的气体从远离单向排气阀的一侧,流向靠近单向排气阀的一侧。

本发明的有益效果是:自然状态下所述导气管的进气口呈关闭状态;将本发明安装在门体或者窗体上;本发明在出厂时空气夹层为抽真空状态 ;在长时间的使用过程中,各组件的缝隙中会有空气缓慢渗透,此时隔音玻璃的保温、隔音效果将会下降;所述压力监测器实时测量隔音玻璃内部的压力值;当压力值过高时,用户可通过简单的修复手段使得隔音玻璃恢复真空状态,从而恢复隔音玻璃的性能;以下为具体的修复手段:

将加热座连接电源,进而对加热线供电;加热线升温对空气夹层内的少量空气进行加热;空气受热膨胀后,气体从单向阀排出;在空气加热的过程中,通过外部的电磁吸附装置牵引所述分隔滑条往复滑动;分隔滑条在接近单向阀所在的侧边时,将空气夹层内的气体挤出;分隔滑条反向滑动时,所述单向气孔打开,分隔滑条两侧的空气导通;在分隔滑条往复滑动的过程中,空气夹层内的气体被驱赶挤出;在加热线工作一段时间后,断开电路,随着气体的降温,空气夹层内的气压恢复至低点,此时隔音玻璃的隔音、保温效果得到改善。

本发明利用电气循环修复隔音玻璃,进而恢复隔音玻璃的保温、隔音效果,有效延长了隔音玻璃的使用寿命,同时省去了更换隔音玻璃带来的麻烦,有效节约了成本,同时免去重新装修带来的麻烦和不便。

作为优选,在进行修复时,向导气管的进气口冲入氦气;以便于将空气夹层内的空气排出,氦气具有稳定的化学性质,能够有效减缓加热线的氧化;同时氦气具有较轻的分子质量,当空气夹层内充斥氦气时,会比充斥空气时具有更低的气压,因此能够改善隔音玻璃的效果。

作为优选,在所述玻璃板的外表面贴附有磨砂膜或图案;以便于提高隔音玻璃的私密性,同时遮挡加热线,提高隔音玻璃的美观性。

附图说明

图1为本电气循环隔音玻璃一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例

在图1所示的实施例中,本电气循环隔音玻璃包括有玻璃板1和固定框2,所述玻璃板1平行叠放,玻璃板1的周边被所述固定框2气密固定;两层玻璃板1与固定框2围成密闭的空气夹层;

在所述固定框2上安装有压力监测器3,所述压力监测器3的显示屏设置在固定框2的表面,所述压力监测器3的监测端置于空气夹层中;

在所述固定框2上还安装有导气管,所述导气管的进气口41设置在固定框2的表面,排气口42沿着固定框2的一条侧边等距排布;

在所述空气夹层内等距排布有加热线5,各所述加热线5电性耦合至加热座51;

在所述固定框2的一个侧边上还固定安装有单向排气阀6,所述单向排气阀6仅允许气体从空气夹层流向外界;

在所述空气夹层中还安装有分隔滑条7,所述分隔滑条7由永磁材料做成;所述分隔滑条7与所述单向排气阀6所在的侧边平行,所述分隔滑条7的两端分别紧贴固定框2的一组相对的侧边上,分隔滑条7与固定框2的侧边保持气密的可滑动接触;所述分隔滑条7的侧壁气密的接触两侧的玻璃板1;

在所述分隔滑条7上设置有单向气孔71,所述单向气孔71允许空气夹层内的气体从远离单向排气阀6的一侧,流向靠近单向排气阀6的一侧。

自然状态下所述导气管的进气口41呈关闭状态;将本发明安装在门体或者窗体上;本发明在出厂时空气夹层为抽真空状态 ;在长时间的使用过程中,各组件的缝隙中会有空气缓慢渗透,此时隔音玻璃的保温、隔音效果将会下降;所述压力监测器3实时测量隔音玻璃内部的压力值;当压力值过高时,用户可通过简单的修复手段使得隔音玻璃恢复真空状态,从而恢复隔音玻璃的性能;以下为具体的修复手段:

将加热座51连接电源,进而对加热线5供电;加热线5升温对空气夹层内的少量空气进行加热;空气受热膨胀后,气体从单向阀排出;在空气加热的过程中,通过外部的电磁吸附装置牵引所述分隔滑条7往复滑动;所述电磁吸附装置可以为电磁铁组件,电磁铁导通时,通过磁力作用牵引分隔滑条7同步移动;

分隔滑条7在接近单向阀所在的侧边时,将空气夹层内的气体挤出;分隔滑条7反向滑动时,所述单向气孔71打开,分隔滑条7两侧的空气导通;在分隔滑条7往复滑动的过程中,空气夹层内的气体被驱赶挤出;在加热线5工作一段时间后,断开电路,随着气体的降温,空气夹层内的气压恢复至低点,此时隔音玻璃的隔音、保温效果得到改善。

在本实施例中,在进行修复时,向导气管的进气口41冲入氦气;氦气在进入空气夹层后,会将空气夹层内的渗透进入的空气挤出,从而使得空气夹层内充满氦气;在冲入一定量氦气时,关闭导气管的进气口41;继续对空气夹层加热,同时往复移动分隔滑条7,对本发明进行修复;由于氦气属于惰性气体,化学性质稳定,能够大大延缓加热线5的氧化;同时氦气的相对分子质量为4,空气的相对分子质量为29,因此在相同的分子密度下,氦气能够维持更低的气压,进一步提高本发明的隔音、保温效果。

此外,在玻璃板1的外表面粘附有玻璃贴花、图案或者磨砂膜,能够有效提高室内的私密性,同时能够将内部的加热线5隐藏,提高本发明的美感。

本发明利用电气循环修复隔音玻璃,进而恢复隔音玻璃的保温、隔音效果,有效延长了隔音玻璃的使用寿命;该操作省去了更换隔音玻璃带来的麻烦,有效节约了成本,同时免去重新装修带来的麻烦和不便;保证了原装修的风格,避免了不必要的破损。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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