一种沥水篮组件以及具有该沥水篮组件的清洗水槽的制作方法

本发明涉及一种厨房用品，尤其是一种沥水篮组件，以及一种具有该沥水篮组件的清洗水槽。

背景技术：

沥水工具是厨房必备用品之一，常见的有沥水架、沥水板、沥水篮等等，它们一般用于沥水或放置一些物品，例如洗净的碗碟餐具等可以放置在沥水架上将其沥干，而对于沥水篮通常有三种使用方式：一是将需要清洗的物品(如水果，蔬菜等)直接放入其中，然后用水进行冲洗；二是将储水器具中清洗完的物品倒入其内，进行沥水；三是将沥水篮放入储水器具内，加水清洗完物品后，直接提起沥水篮。

然而对于这三种方法，如果直接用水冲洗，将会需要更多的水，导致水资源浪费；如果将清洗完的物品倒入沥水篮内，当水较多时会引起不便；如果直接提起沥水篮，这需要借助其他盛水器具。针对目前普通的沥水篮，可以发现第三种使用方式显得方便实用，但需要使用其他储水器具，并且清洗完后还需要倒掉储水器具内的脏水，使用非常不便。

目前已有一种沥水篮，如申请号为201410603164.3的中国专利公开的一种螺底果蔬清洗沥水盆，由盆壁、盆腔、盆底、沥水孔、螺纹底腔、螺塞、盆底座组成。将该螺底果蔬清洗沥水盆的螺塞拧入螺纹底腔后，整个螺底果蔬清洗沥水盆形成封闭状态，清洗果蔬时能够将水份锁入盆的盆腔内，在清洗完果蔬之后，将螺塞拧出，使该螺底果蔬清洗沥水盆腔体中的水份通过盆底的沥水孔将水份排除。

然而这种沥水篮，只能独立使用，而无法与现有的水槽式清洗机结合，从而只能实现普通的手洗；而且塑料螺纹之间咬合没金属螺纹那么紧，如果没拧到位，就会漏水，拧的过紧，到时放水拧开就很费力了，并且放水时拧螺纹一般都是一方固定不动，这样一来必须费劲将篮子抓紧，才能拧的开底部螺纹，当篮子较大里面又有水和果蔬之类的物品时，整个沥水篮提起来拧开底部螺纹底座相对费力、并且很难。

技术实现要素：

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种密封性好、便于与水槽配合而储/放水一体的沥水篮组件。

本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种具有上述沥水篮组件的清洗水槽。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种沥水篮组件，包括沥水篮，所述沥水篮的底部开设有落水孔，其特征在于：沥水篮组件还包括在落水孔底部周围下方设置的环形的密封件，所述沥水篮内通过落水孔沥下的水能封闭在密封件围成的区域内。

根据本发明的一个方面，所述密封件为环形的第一吸盘，由此第一吸盘既可以用于密封，还可以方便地实现与清洗水槽的连接配合。

为便于设置第一吸盘，所述落水孔底部周围下方设置有环形的凹槽，所述第一吸盘的吸口露出于凹槽下方，所述第一吸盘位于吸口上方的部分固定在凹槽内。

为使得第一吸盘与沥水篮紧固连接，所述第一吸盘上形成有凸筋，所述凸筋挤压在凹槽内而使得第一吸盘固定。

根据本发明的另一个方面，所述密封件为环形的密封条。

为便于设置密封条，所述沥水篮组件还包括形成在所述沥水篮底部的环形的粘接槽，所述粘接槽位于落水孔底部周围，所述粘接槽向下开口，所述密封条粘接固定在所述粘接槽内、并且至少部分露出于粘接槽。

为提高密封的性能，所述密封条的底面具有向下凸起的至少两个间隔布置的凸条，所述凸条的高度不同。

本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种具有如上所述的沥水篮组件的清洗水槽，包括水槽本体，所述水槽本体的底部设置有超声波发生装置，其特征在于：所述沥水篮与水槽本体可拆卸连接，连接状态时，所述沥水篮保持与超声波发生装置流体连通。

根据本发明的一个方面，为方便加工和连接，所述水槽本体的底部外侧设置有第二吸盘，所述第二吸盘为电磁吸盘，所述沥水篮组件还包括设置在所述沥水篮底部外侧的磁性件，所述磁性件与第二吸盘位置对应并且互相配合。

根据本发明的另一个方面，为降低成本、方便连接，所述沥水篮组件还包括由所述沥水篮的底部向下延伸而形成的环形的凸缘，所述粘接槽位于凸缘的内侧，所述水槽本体的底部至少部分上凹而形成安装部，所述安装部的形状、大小与凸缘围成的区域适配，所述安装部的侧面和凸缘卡接配合。

优选的，所述凸缘上开设有卡槽，所述安装部侧面上设置有凸包，所述凸包与卡槽卡接配合。

为方便取放沥水篮组件，所述沥水篮的顶部、相对的两侧分别设置有向内凸出的提手。由此当沥水篮两侧与水槽本体内壁贴合较为紧密时，而不至于手与槽体触碰，从而非常便于拿取。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过设置环形的密封件，能在存水前，按压沥水篮组件或在一定高度放下，沥水篮组件就能和外部的水槽底部贴合，相对螺纹连接方式操作方便快捷；并且在放水时，稍稍抬起沥水篮组件的一端就可以了，放水也更加简单快速；此外，这种密封方式，也能使得沥水篮组件方便地与清洗水槽配合进行超声波清洗；采用电磁吸盘或卡接配合的方式，使得沥水篮组件能方便地与水槽安装和拆卸。

附图说明

图1为本发明的清洗水槽第一个实施例的结构示意图；

图2为图1的水槽的结构示意图(与图1不同视角)；

图3为图1的水槽的分解结构示意图；

图4-1为图1的水槽的剖视图；

图4-2为图4-1的水槽的剖视图的局部放大示意图；

图5为本发明的沥水篮组件第一个实施例的分解结构示意图；

图6为本发明的清洗水槽第二个实施例的结构示意图；

图7为图6的水槽的分解结构示意图；

图8为本发明的沥水篮组件第二个实施例的结构示意图；

图9为图8的沥水篮组件的分解结构示意图；

图10为图6的水槽的局部剖视图；

图11为图8的沥水篮组件的密封条的局部剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例一

参见图1和图2，一种应用有本发明的沥水篮组件的清洗水槽，包括水槽本体1，水槽本体1的底部至少部分上凹形成台阶形式，由此上凹部分对应的水槽本体1内形成为第一水槽部11、而其余部分对应的水槽本体1内则形成为第二水槽部12，此时第一水槽部11的底部高于第二水槽部12的底部，并且第一水槽部11和第二水槽部12之间始终连通。

第一水槽部11为功能槽，其内可用于设置沥水篮组件，用于清洗蔬菜水果等。沥水篮组件包括沥水篮2，为了最大化利用第一水槽部11，沥水篮2的形状和尺寸与第一水槽部11的适配，沥水篮2略小于第一水槽部11。第一水槽部11的底部朝向第二水槽部12逐渐向下倾斜，倾斜的角度α优选的为2°～5°，从而有助于使得第一水槽部11内的水落入到第二水槽部12内而排出。

第二水槽部12为落水槽，其底部设置有落水器3，用于将水槽本体1内的水排出，也可以作为普通水槽使用。第二水槽部12的侧壁上设置有溢水装置5，溢水装置5可采用现有技术，如本申请人的申请号为201410849282.2的中国专利所公开的。

参见图2、图4-1和图4-2，第一水槽部11的底部开设有安装孔111，在本实施例中，安装孔111包括两个，分别为圆形，并且对称地布置，安装孔111用于安装超声波发生装置4。超声波发生装置4安装在安装孔111对应位置的下方，并且超声波发生装置4的顶部延伸到安装孔111内从而将安装孔111封闭，以避免漏水，同时超声波发生装置4的顶部表面与第一水槽部11的底部内表面齐平，由此能避免水在此堆积，进一步有助于使得第一水槽部11内的水落入到第二水槽部12内而排出。第一水槽部11的底部外侧还设置有第二吸盘112，第二吸盘112通过吸盘支架113与第一水槽部11的底部固定。第二吸盘112为电磁吸盘，用于稳定沥水篮2，为了使得沥水篮2平稳地置于第一水槽部11内，第二吸盘112分布于第一水槽部11底部的四角。

参见图4-1、图4-2和图5，沥水篮2的底部开设有落水孔21，落水孔21覆盖超声波发生装置4的区域，由此使得沥水篮2与超声波发生装置4流体连通。落水孔21的数量可以为本实施例中的两个，也可以采用其他个数，形状可以为圆形、椭圆形、U形等。沥水篮组件还包括设置在落水孔21内的过滤网22，以及设置在落水孔21底部周围下方的环形的第一吸盘23。在本实施例中，过滤网22的外周设置有过滤网架221，落水孔21内侧设置有网架卡槽222，从而使得过滤网22与沥水篮2固定。沥水篮2底部外侧、落水孔21底部周围下方的位置设置有环形的凹槽231，以便将第一吸盘23固定在凹槽231内，并且第一吸盘23底部的吸口232露出于凹槽231底部，第一吸盘23的吸口232上方的部分形成有凸筋233，第一吸盘23通过凸筋233塞入在凹槽231内而挤压在凹槽231内壁(必要时需要打胶粘紧)。

沥水篮2的底部外侧与第二吸盘112对应位置处设置有向下延伸的凸台25，磁性件24，如不锈铁，设置在凸台25的底部，从而将磁性件24固定在沥水篮2的底部外侧。同样的，优选的，磁性件24分布在沥水篮2底部外侧的四角位置。

沥水篮2的顶部、相对的两侧分别设置有向内凸出的提手30，当沥水篮2两侧与第一水槽部11内壁贴合较为紧密时，而不至于手与槽体触碰，从而非常便于拿取。

由于沥水篮2的底部设置有第一吸盘23，因此，即使在没有电磁吸力的作用时，也能通过手施加一定的力向下按压沥水篮2，使得第一吸盘23的吸口232与第一水槽部11底部区域内的空气被挤压(或将沥水篮2提至距第一水槽部11底面一定距离，双手同时放下沥水篮2，放水后在水压的作用下，进一步增强沥水篮2的密封性)，因此而产生负压并使第一吸盘23牢牢吸附在第一水槽部11底部，最终使得落水孔21底部周围下方得到完全密封，此时沥水篮2能够进行储水。

当需要使用超声波清洗功能时，在集成水槽的第一水槽部11内放上沥水篮2，按下超声波清洗按钮后，其中固定在吸盘支架113上的第二吸盘112通电并产生电磁吸力，该吸力将固定在沥水篮2底部四个凸台25上的磁性件24向下拉，因该吸力的作用，使得沥水篮2底部的第一吸盘23与第一水槽部11底部贴合并吸附在第一水槽部11底部，从而确保沥水篮2的落水孔21底部周围的密封性。沥水篮2底部除落水孔21外均为密闭实体，当水向沥水篮2内流入后，水压的作用进一步增强第一吸盘23的密封性能。放入一定量的水后，落水孔21底部周围密封，而由于落水孔21覆盖超生波发生装置4，因此，从沥水篮2滤过的水进入落水孔21下方后封闭在第一吸盘23(密封件)围成的区域内、并与超生波发生装置4接触。超声波发生装置4启动，通过水传递便可利用超声波的空化效应剥离果蔬表面的残物。清洗完毕后，断电使得第二吸盘112失去吸力，此时通过提手抬起沥水篮2的一端(因第一吸盘23的缘故，先将沥水篮2的一端稍向上抬起，待见水漏出后，此时已经卸载第一吸盘23的吸力，便可以双手提起沥水篮2)，待水经落水孔21内的过滤网22流出后，便可提起沥水篮2两端使水完全过滤，实现水和物品分离，从而很好的达到沥水功能，并且清洗完的水是直接流入槽体，无需另外的倒水步骤。通过一键操作从而方便快速实现储水、清洗以及过滤的整个过程；另外将该沥水篮2直接放置在第一水槽部11内，同样能够当普通沥水篮一样使用。可见吸盘式的沥水篮2在实现储水功能后，对于日常生活的清洗沥水环节更加方便实用。

本发明的集成水槽具有如下优点：1)存水前，按压沥水篮组件或在一定高度放下，沥水篮组件就和第一水槽部11底部贴合了，相对螺纹连接方式操作方便快捷；2)放水时，稍稍抬起沥水篮组件的一端就可以了，放水也更加简单快速。

可替代的，落水孔21也可以为一个，使得沥水篮2的底部几乎为全镂空。

实施例二

参见图7和图8，与实施例一同样的，水槽本体1具有第一水槽部11和第二水槽部12，沥水篮2置于第一水槽部11内。在实施例一中，第一水槽部11和沥水篮2之间通过第二吸盘23通电产生磁力的方式进行连接，并且第一吸盘23既能实现第一水槽部11和沥水篮2之间的连接，又能使得落水孔21周围实现密封。而在本实施例中，第一水槽部11和沥水篮2之间则通过机械结构实现连接，并且通过单独的密封件实现落水孔21周围实现密封。

参见图9～图11，沥水篮2的底部开口而形成落水孔21，在本实施例中，沥水篮2的底部基本完全开口而形成上述的落水孔21，过滤网22设置在落水孔21内。沥水篮组件还包括形成在沥水篮2的落水孔21的周围向下延伸的环形的凸缘26，凸缘26上开设有卡槽27。第一水槽部11的底部至少部分上凹而再次呈台阶形式，从而形成安装部114，安装部114的形状大小、与凸缘26围成的区域适配，略小于凸缘26围成的区域以便安装。安装部114相对的两侧上形成有向外延伸的凸包115，凸包115可卡入到卡槽27内，从而使得沥水篮2和第一水槽部11完成可拆卸连接。

沥水篮组件还包括在沥水篮2的底部外侧、凸缘26的内侧形成的环形的粘接槽28，粘接槽28位于落水孔21底部周围，粘接槽28向下开口，本实施例中的密封件为粘接固定在粘接槽28内的密封条29，密封条29的底面具有向下凸起的至少两个凸条291，本实施例中为两个间隔布置的凸条291，并且两个凸条291的高度不同。

使用时，将沥水篮2放在第一水槽部11的安装部114上，向下施加一定的压力，待安装部114侧面的凸包115卡入沥水篮2底部的卡槽27内时，密封条29的两个凸条291与第一水槽部11的安装部114底面相互压紧从而形成密封效果，将沥水篮2的落水孔21底部周围密封，此时向沥水篮2内加入水，便可启动超声波清洗功能；将沥水篮2向上提起时，待凸包115从卡槽27内脱离，沥水篮2的密封条29与第一水槽部11的安装部114分开，此时沥水篮2处于放水、沥水状态。

这种机械连接的结构，省略了第二吸盘，成本下降，电控简化。

可替代的，也可将凸包115设置在凸缘26上，而将卡槽27设置在安装部114的侧面。