电动卷闸门自动防撬锁的制作方法

文档序号:11128179阅读:301来源:国知局
电动卷闸门自动防撬锁的制造方法与工艺

本发明涉及防撬锁技术领域,特别是一种专门用于电动卷闸门的自动防撬锁。

技术背景

卷闸门又称为“卷帘门”,是以很多关节活动的门片串联在一起,在固定的滑道内,以门上方卷轴为中心转动上下的门。卷闸门适用于商业门面、车库、商场、医院、厂矿企业等公共场所或住宅。电动卷闸门尤其是门洞较大,不便安装地面门体的地方起到方便、快捷开启作用。如用于车库门、商场防火卷闸门飞机库门。

目前市售的电动卷闸门,没有锁定装置,是利用电机作为驱动开关锁紧卷闸门,并且门的结构是每格块门板串联起来的。如果卷帘门窗做得薄,重量轻,容易用手提起,没有防盗性能;如果卷帘门窗加厚,增加重量,生产成本高,难以推广应用。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种适用性强、安全性好、使用方便、拆装和维修方便的电动卷闸门自动防撬锁。

本发明的技术方案是这样实现的:

一种电动卷闸门自动防撬锁,其特征在于:包括用于驱动的行程传动机构和用于锁紧卷闸门的锁紧机构;所述行程传动机构包括锁体固定底座、行程传动杆和垂直滑动紧固夹,所述锁体固定底座安装在卷闸门的门板上,所述垂直滑动紧固夹安装在锁体固定底座下方的门板上,行程传动杆一端固定安装在锁体固定底座上,另一端穿过垂直滑动紧固夹向下延伸;所述锁紧机构包括传动压力杆、锁体、伸缩传动杆、直行传动杆、直行传动杆紧固夹、锁杆和锁杆紧固夹,所述锁体固定安装在卷闸门的门板上并且位于行程传动杆的下方,所述传动压力杆设置在锁体内并且位于行程传动杆的正下方,所述伸缩传动杆水平方向上设有复位弹簧,伸缩传动杆的一端与锁体活动连接,伸缩传动杆的另一端与直行传动杆的一端连接,直行传动杆的另一端与锁杆连接,锁杆紧固夹设置在卷闸门的门板上,锁杆穿过锁杆紧固夹向外延伸,所述直行传动杆紧固夹设置在锁体的末端。

进一步优选,所述锁体固定底座所在的门板与垂直滑动紧固夹所在的门板相互连接,垂直滑动紧固夹所在的门板与锁体所在的门板相互连接,门板与门板之间有收卷成圆筒时所需空隙。

进一步优选,所述传动压力杆顶部设有与驱动行程传动杆驱动时接触的驱动压力凸点,传动压力杆的一端设有与锁体连接的固定支孔,传动压力杆的另一端设有能够驱动伸缩传动杆伸缩的二级压力传动点。

进一步优选,所述锁体包括锁体外壳和锁体底座,所述锁体底座与卷闸门的门板连接,锁体外壳与锁体底座连接形成盒状,锁体外壳顶部设有驱动压力孔,所述锁体底座上设有若干个能够使锁体底座与门板连接更加紧固的底座加强拉力筋。

进一步优选,所述直行传动杆中间水平方向上设有传动孔,所述直行传动杆紧固夹中间设有能够使直行传动杆直线运动的定位销。

进一步优选,所述锁紧机构还能够分别设置在卷闸门底部的主底梁内部的两端,锁紧机构的传动压力杆伸出主底梁的顶部,所述主底梁顶部并且位于传动压力杆的两侧设有支撑板,所述卷闸门底部的门板与副底梁连接,支撑板套入副底梁内。

进一步优选,所述锁紧机构还能够分别设置在卷帘门顶部的门体的两端,两个锁紧机构通过连接杆和支撑片连接。

进一步优选,所述锁紧机构顶部设有传动架,传动架与锁紧机构活动连接,所述传动架顶部设有活动圆孔,锁紧机构顶部也设有活动圆孔,所述支撑片上下两端设有活动椭圆孔,所述连接杆穿过活动圆孔与活动椭圆孔。

本发明的电动卷闸门自动防撬锁在使用时,当行程传动杆径向下压行3mm时,锁体内的锁杆弹出40cm,实现卷闸门的自动关开锁。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明电动卷闸门自动防撬锁适用性强、安全性好,只需要安装在卷闸门内侧的门板上即可,而且不需要额外的动力就能够实现自动关开锁;适合安装于各种电动卷闸门上,使用方便,在锁紧或开启卷闸门时,自动防撬锁同步实现锁紧或开启;拆装和维修方便,零部件损坏只需打开锁体更换损坏的零部件即可。

附图说明

图1是本发明电动卷闸门自动防撬锁的主视结构示意图。

图2是本发明电动卷闸门自动防撬锁的剖视结构示意图。

图3是本发明电动卷闸门自动防撬锁安装在卷闸门上的结构示意图。

图4是传动压力杆4的结构示意图。

图5是锁体外壳51的结构示意图。

图6是锁体外壳51的俯视结构示意图。

图7是锁体底座52的结构示意图。

图8是直行传动杆7的结构示意图。

图9是锁紧机构安装在卷闸门底部的主底梁11内部的结构示意图。

图10是锁紧机构还能够安装在卷帘门顶部的门架15的结构示意图。

图11是传动架18与锁紧机构活动连接的结构示意图。

图12是支撑片17的结构示意图。

图中部件名称及序号

锁体固定底座 1、行程传动杆 2、垂直滑动紧固夹 3、传动压力杆 4、锁体 5、伸缩传动杆 6、直行传动杆 7、直行传动杆紧固夹 8、锁杆 9、锁杆紧固夹 10、主底梁 11、副底梁 12、支撑板 13、门板 14、门体 15、连接杆 16、支撑片 17、传动架 18、活动圆孔 19、活动椭圆孔 20、驱动压力凸点 41、二级压力传动点 42、固定支孔 43、复位弹簧 61、锁体外壳 51、锁体底座 52、传动孔 71、定位销 81、驱动压力孔 511、底座加强拉力筋 521。

具体实施方式

实施例1

如图1-3所示,一种电动卷闸门的自动防撬锁,包括用于驱动的行程传动机构和用于锁紧卷闸门的锁紧机构;行程传动机构包括锁体固定底座1、行程传动杆2和垂直滑动紧固夹3,所述锁体固定底座1安装在卷闸门的门板14上,垂直滑动紧固夹3安装在锁体固定底座1下方的门板14上,行程传动杆2一端固定安装在锁体固定底座1上,另一端穿过垂直滑动紧固夹3向下延伸;锁紧机构包括传动压力杆4、锁体5、伸缩传动杆6、直行传动杆7、直行传动杆紧固夹8、锁杆9和锁杆紧固夹10,锁体5固定安装在卷闸门的门板上并且位于行程传动杆2的下方,传动压力杆4设置在锁体5内并且位于行程传动杆2的正下方,伸缩传动杆6水平方向上设有复位弹簧61,伸缩传动杆6的一端与锁体5活动连接,伸缩传动杆6的另一端与直行传动杆7的一端连接,直行传动杆7的另一端与锁杆9连接,锁杆紧固夹10设置在卷闸门的门板上,锁杆9穿过锁杆紧固夹10向外延伸,直行传动杆紧固夹8设置在锁体5的末端。

锁体固定底座1所在的门板与垂直滑动紧固夹3所在的门板相互连接,垂直滑动紧固夹3所在的门板与锁体5所在的门板相互连接,门板与门板之间留有空隙。

如图4所示,传动压力杆4顶部设有与驱动行程传动杆2驱动时接触的驱动压力凸点41,传动压力杆4的一端设有与锁体5连接的固定支孔43,传动压力杆4的另一端设有能够驱动伸缩传动杆6伸缩的二级压力传动点42。

如图5-7所示,所述锁体5包括锁体外壳51和锁体底座52,所述锁体底座52与卷闸门的门板连接,锁体外壳51与锁体底座52连接形成盒状,锁体外壳51顶部设有驱动压力孔511,所述锁体底座52上设有若干个能够使锁体底座52与门板连接更加紧固的底座加强拉力筋521。

如图8所示,直行传动杆7中间水平方向上设有传动孔71,直行传动杆紧固夹8中间设有能够使直行传动杆7直线运动的定位销81。

本实施例的工作过程如下:本发明的电动卷闸门自动防撬锁安装在卷闸门的底部,卷闸门关闭时,电机带动卷闸门向下移动,当卷闸门移动到地板时,由于卷闸门门板14与门板14之间留有空隙,安装有行程传动机构的门板14继续向下移动,带动行程传动杆2向下移动,行程传动杆2触碰传动压力杆4上的驱动压力凸点41,行程传动杆2继续向下移动是,带动驱动压力凸点41向下压,驱动压力凸点41带动二级压力传动点42移动,二级压力传动点42驱动伸缩传动杆6向外伸长,带动锁杆9插入门框的锁孔内,实现卷闸门的自动锁门,防止盗贼将卷闸门撬起。当需要开门时,电机带动卷闸门向上移动,门板带动行程传动机构向上移动,行程传动杆2与传动压力杆4分离,复位弹簧61将伸缩传动杆6收缩,带动锁杆9向里移动,将锁杆9与门框的锁孔分离,实现卷闸门的自动开锁。

实施例2

一种电动卷闸门的自动防撬锁,包括用于锁紧卷闸门的锁紧机构;锁紧机构包括传动压力杆4、锁体5、伸缩传动杆6、直行传动杆7、直行传动杆紧固夹8、锁杆9和锁杆紧固夹10,锁体5安装在卷闸门的门板上并且位于行程传动杆2的下方,传动压力杆4设置在锁体5内并且位于行程传动杆2的正下方,伸缩传动杆6水平方向上设有复位弹簧61,伸缩传动杆6的一端与锁体5活动连接,伸缩传动杆6的另一端与直行传动杆7的一端连接,直行传动杆7的另一端与锁杆9连接,锁杆紧固夹10设置在卷闸门的门板上,锁杆9穿过锁杆紧固夹10向外延伸,直行传动杆紧固夹8设置在锁体5的末端。

传动压力杆4顶部设有与驱动行程传动杆2驱动时接触的驱动压力凸点41,传动压力杆4的一端设有与锁体5连接的固定支孔43,传动压力杆4的另一端设有能够驱动伸缩传动杆6伸缩的二级压力传动点42。

如图9所示,锁紧机构还能够分别设置在卷闸门底部的主底梁11内部的两端,锁紧机构的传动压力杆4伸出主底梁11的顶部,所述主底梁11顶部并且位于传动压力杆4的两侧设有支撑板13,所述卷闸门底部的门板14与副底梁12连接,支撑板13套入副底梁12内。

本实施例的工作过程如下:本发明的电动卷闸门自动防撬锁安装在卷闸门底部的主底梁11内部的两端,卷闸门关闭时,电机带动卷闸门向下移动,当卷闸门移动到地板时,由于副底梁12与支撑板13之间留有空隙,副底梁12继续向下移动,副底梁12触碰传动压力杆4并使传动压力杆4向下驱动,带动驱动压力凸点41向下压,驱动压力凸点41带动二级压力传动点42移动,二级压力传动点42驱动伸缩传动杆6向外伸长,带动锁杆9插入门框的锁孔内,实现卷闸门的自动锁门,防止盗贼将卷闸门翘起。当需要开门是,电机带动卷闸门向上移动,副底梁12向上移动,副底梁12与传动压力杆4分离,复位弹簧61将伸缩传动杆6收缩,带动锁杆9向里移动,将锁杆9与门框的锁孔分离,实现卷闸门的自动开锁。

实施例3

本发明还可应用于卷帘门上。

如图10-12所示,锁紧机构还能够分别设置在卷帘门顶部的门体15的两端,两个锁紧机构通过连接杆16和支撑片17连接,所述锁紧机构顶部设有传动架18,传动架18与锁紧机构活动连接,所述传动架18顶部设有活动圆孔19,锁紧机构顶部也设有活动圆孔19,所述支撑片17上下两端设有活动椭圆孔20,所述连接杆16穿过活动圆孔19与活动椭圆孔20。

本实施例的工作过程如下:本发明的电动卷帘门自动防撬锁安装在卷帘门顶部的门架15的两端,卷帘门关闭时,电机带动卷帘门向下移动,当卷帘门移动到地板时,门体15带动传动架18继续向下移动,传动架18触碰传动压力杆4并使传动压力杆4向下驱动,带动驱动压力凸点41向下压,驱动压力凸点41带动二级压力传动点42移动,二级压力传动点42驱动伸缩传动杆6向外伸长,带动锁杆9插入门框的锁孔内,实现卷帘门的自动锁门,防止盗贼将卷帘门翘起。当需要开门是,电机带动卷帘门向上移动,传动架18向上移动,传动架18与传动压力杆4分离,复位弹簧61将伸缩传动杆6收缩,带动锁杆9向里移动,将锁杆9与门框的锁孔分离,实现卷帘门的自动开锁。

当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述实例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。

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