一种桌面板的制作方法

本发明涉及一种桌面板。

背景技术：

桌子是我们日常生活中最常使用的家具类日用品之一，在家庭居室或是单位办公地或是各类公共场所，人们都能看到它的影子。桌子的种类繁多，有用于工作、学习的办公桌，有用于召开大小会议的各种会议桌，有用于家庭用餐的小餐桌及宾馆、酒店用餐的大餐桌，有用于休闲、娱乐的休闲桌，还有用于摆放电脑的电脑桌等等。

无论桌子用于什么样的目的，桌子的基本结构通常都包括有桌面板和桌腿。早期使用的桌面板大都以木质材料为原料制作而成，比如，使用木板、纤维板或刨花板等来制作。这些以木质为原材料制作的桌面板，一方面会由于对木材砍伐的限制而越来越少地被使用，另一方面也会由于某些缺陷而局限其使用，比如，以中密度纤维板制作而成的桌面板，会由于其沉重的质量而使桌子难以搬动，又比如，以刨花板制作而成的桌面板，会由于其强度较弱而易于损坏，而且木质桌面板还存在防潮性差、不易清洗、木材价格较高而造成产品造价高等弊端。

为了解决上述桌面板的不足之处，有人设计出了吹塑中空桌面板。吹塑桌面板是由吹塑机直接完整成型，这需要大型的吹塑设备，为了达到桌面板所需的强度，吹塑桌面板的壁厚做的比较厚，用料也要多，尽管其在中空的下底板设计支撑结构，但布局并不合理。

技术实现要素：

本发明提供了一种桌面板，具有壁厚薄、强度大的优点，其克服了背景技术所存在的不足。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种桌面板，它包括：

一上面板，该上面板具有一平整的外表面；

一下底板，该下底板具有若干凹陷，凹陷在下底板呈交错排列，所述凹陷的顶面抵于上面板的内表面；

至少一对内埋件，设置于上面板与下底板之内的对面二边。

一较佳实施例之中：所述下底板上凹陷面积总和占下底板面积的30-70％。

一较佳实施例之中：所述单个凹陷的面积为1-15平方厘米。

一较佳实施例之中：所述下底板上凹陷面积总和占下底板面积的40-60％。

一较佳实施例之中：所述单个凹陷的面积为3-9平方厘米。

一较佳实施例之中：所述内埋件为一框架。

一较佳实施例之中：所述上面板与下底板在周边形成一凹腔，所述内埋件设于所述凹腔内。

一较佳实施例之中：所述上面板呈凹槽状，包括侧壁。

一较佳实施例之中：所述凹陷为圆柱形或圆锥台形。

一较佳实施例之中：所述的桌面板还包括一横梁，所述横梁设于桌面板的纵向或横向中间。

一较佳实施例之中：所述横梁设于所述桌面板的下底板的下沿。

一较佳实施例之中：述下底板的凹陷系由一平板经吸塑工艺经吸塑制成。

一较佳实施例之中：所述下底板的凹陷的顶面是一平面，并且该平面与上面板的内表面粘接。

一较佳实施例之中：所述上面板周边向下延伸设有侧壁，所述侧壁包括斜向下延伸设置的下斜面及由所述下斜面的边缘竖直向下延伸的下竖直面；所述下底板周边向上延伸设有侧壁，所述侧壁包括斜向上延伸设置的上斜面及由所述上斜面边缘竖直向上延伸的上竖直面；所述内埋件包括对应所述下斜面设置的上顶面及对应所述上斜面设置的下顶面；所述上面板的侧壁和所述下底板的侧壁围成所述凹腔，所述上顶面与所述下斜面抵接，所述下顶面与所述上斜面抵接；所述下竖直面与所述上竖直面粘结在一起。

本发明的另一方案是：

一种桌面板，包括：

一上面板，该上面板具有一平整的外表面；

一下底板，该下底板具有若干凹陷，凹陷在下底板呈交错排列，所述凹陷

的顶面抵于上面板的内表面，下底板上凹陷面积占下底板面积的30-70％；

至少一对内埋件，设置于上面板与下底板之内的对面二边。

一较佳实施例之中：所述下底板的凹陷系由吸塑工艺经吸塑制成。

一较佳实施例之中：所述下底板的凹陷的顶面是一平面，并且该平面与上面板的内表面粘接。

一较佳实施例之中：所述单个凹陷的面积为1-15平方厘米。

一较佳实施例之中：所述下底板凹陷面积占下底板总面积的40-60％。

一较佳实施例之中：所述单个凹陷的面积为3-9平方厘米。

一较佳实施例之中：所述内埋件为金属框架。

一较佳实施例之中：所述上面板周边向下延伸设有侧壁，所述侧壁包括斜向下延伸设置的下斜面及由所述下斜面的边缘竖直向下延伸的下竖直面；所述下底板周边向上延伸设有侧壁，所述侧壁包括斜向上延伸设置的上斜面及由所述上斜面边缘竖直向上延伸的上竖直面；所述内埋件包括对应所述下斜面设置的上顶面及对应所述上斜面设置的下顶面；所述上面板的侧壁和所述下底板的侧壁围成凹腔，所述内埋件设置在所述凹腔中，所述上顶面与所述下斜面抵接，所述下顶面与所述上斜面抵接；所述下竖直面与所述上竖直面粘结在一起。

本发明的又一技术方案是：

一种桌面板，包括：

一上面板，该上面板具有一平整的外表面；

一下底板，该下底板具有若干凹陷，凹陷在下底板呈交错排列，所述凹陷

的顶面抵于上面板的内表面，所述单个凹陷的面积为1-15平方厘米；

至少一对内埋件，设置于上面板与下底板之内的对面二边。

一较佳实施例之中：所述下底板的凹陷系由吸塑工艺经吸塑制成。

一较佳实施例之中：所述下底板的凹陷的顶面是一平面，并且该平面与上面板的内表面粘接。

一较佳实施例之中：所述下底板凹陷面积占下底板面积的30-70％。

一较佳实施例之中：所述下底板凹陷面积占下底板总面积的40-60％。

一较佳实施例之中：所述单个凹陷的面积为3-9平方厘米，凹陷高度0.5-20mm。

一较佳实施例之中：所述内埋件为一金属框架。

一较佳实施例之中：所述上面板周边向下延伸设有侧壁，所述侧壁包括斜向下延伸设置的下斜面及由所述下斜面的边缘竖直向下延伸的下竖直面；所述下底板周边向上延伸设有侧壁，所述侧壁包括斜向上延伸设置的上斜面及由所述上斜面边缘竖直向上延伸的上竖直面；所述内埋件包括对应所述下斜面设置的上顶面及对应所述上斜面设置的下顶面；所述上面板的侧壁和所述下底板的侧壁围成凹腔，所述内埋件设置在所述凹腔中，所述上顶面与所述下斜面抵接，所述下顶面与所述上斜面抵接；所述下竖直面与所述上竖直面粘结在一起。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.该下底板具有若干凹陷，凹陷在下底板呈交错排列，所述凹陷的顶面抵于上面板的内表面，所述凹陷的顶面、侧壁能够很好的承受来自上面板的压力，从而增加了所述上面板的抗压能力，使本发明的桌面板在壁厚较薄的情况下同样能够保证较高的强度。

内埋件，设置于上面板与下底板之内的对面二边，增加了桌面板的边缘强度，保证边缘始终坚硬牢固，并且内埋件可以采用金属材料，实现与桌腿或其它部件的连接。

2.所述下底板上凹陷面积总和占下底板面积的30-70％，所述凹陷的顶面与上面板的内表面的接触面积较多，进一步提升了桌面板的强度。

3.所述单个凹陷的面积为1-15平方厘米，增多了所述凹陷的数量，即增加了凹陷的顶面面积和侧壁面积，使得所述凹陷的顶面与所述上面板的抵接位置较多，特别是所述侧凹陷的壁面积的增加，极大地提升了桌面板的强度。

4.所述内埋件为一框架，保证桌面板的四周边缘坚硬牢固。

5.所述凹陷为圆柱形或圆锥台形，不仅成型容易、而且受力性能好。

6.所述的桌面板还包括一横梁，所述横梁设于桌面板的纵向或横向中间，对于面积大的桌面板进一步提升了所述桌面板的强度。

7.所述下底板的凹陷系由吸塑工艺经吸塑制成，生产效率高，产品不易收缩，具有很好的平整度。

8所述下底板的凹陷的顶面是一平面，该平面与上面板的内表面粘接更加牢固，使桌面板的上下结构成为一整体，更加稳固。

9.所述凹陷高度0.5-20mm，具有成型容易、受力效果好的优点。

10.所述下斜面与所述上斜面的存在，确保成型时所述上面板与所述下底板整体厚度均匀，从而减小了所述上面板侧壁与下底板侧壁内部的应力，在保证所述上面板侧壁与下底板侧壁的强度的同时防止所述所述上面板侧壁与下底板侧壁发生变形。因此具有强度高、结构稳定的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1绘示了利用本发明的一种桌面板组装成的折叠桌的整体示意图。

图2绘示了本发明的一种桌面板的立体分解示意图。

图3绘示了图1中A处的方大图。

图4绘示了本发明的一种桌面板的局部剖视示意图。

图5绘示了本发明的一种桌面板的另一局部剖视示意图。

图6绘示了本发明的一种桌面板第二实施例的立体分解示意图。

具体实施方式

请查阅图1，利用铰链60将两块本发明的桌面板100铰接在一起就可以组装成折叠桌。当然，本发明的桌面板100还可以用于生产制造其他的桌子。

请参照图2，所述桌面板100包括：一上面板10、一下底板20、一对内埋件30及一对内埋件40。

所述上面板10可以由吹塑工艺制造成凹槽形状，也可以采用其它方式完成其造型，其周边向下延伸设有一侧壁11。所述上面板10具有一平整的外表面12及一内表面13。

请参照图5，所述侧壁11包括一斜向下延伸设置的下斜面111及一由所述下斜面111的边缘竖直向下延伸的下竖直面112。

请参照图2、图3、图4及图5，所述下底板20可以由吸塑工艺制成。吸塑成型的效率是吹塑成型效率的3-5倍。所述下底板20吸塑成型具有很好的平整度。当然，也不限于一定是吸塑成形的。

所述下底板20上具有若干凹陷21，所述这些凹陷21在下底板20上呈交错排列。所述这些凹陷21可以由吸塑工艺将一平板吸出凹陷。这些凹陷21也可以由其它工艺制成，如注塑制成。

所述凹陷21的顶面211和侧壁能够很好地承受来自上面板10的压力。所述凹陷21为圆柱形或圆锥台形或方形或其它形状，本实施例中优选为圆锥台形。所述凹陷21的顶面211优选为一平面。

所述下底板20上的这些凹陷21面积总和占下底板20面积的30-70％。所述单个凹陷21的面积为1-15平方厘米。所述凹陷21的优选高度为0.5-20mm。所述下底板20制造成凹槽形状。所述下底板20周边向上延伸设有一侧壁22。所述侧壁22包括一斜向上延伸设置的上斜面221及一由所述上斜面221边缘竖直向上延伸的上竖直面222。

请参照图2，所述两内埋件30用于嵌入桌面板100的左右两侧边，加强桌面板100的受力强度及与桌腿的连接。所述两内埋件40用于嵌入桌面板100的前后两侧边，加强桌面板100的受力强度及与桌腿的连接。这些内埋件30、40即可以分体成型，也可以是一体成型的一框架结构。所述内埋件30、40均包括对应所述下斜面111设置的上顶面及对应所述上斜面221设置的下顶面，具体地请参照图5，所述内埋件40包括对应所述下斜面111设置的一上顶面41及对应所述上斜面221设置的一下顶面42。

请参照图2、图4及图5，所述凹陷21的顶面211抵于上面板10的内表面13，并且该平面211与上面板10的内表面13粘接在一起；所述上面板10的侧壁11与所述下底板20的侧壁22在周边形成一凹腔50；所述两内埋件30设于所述凹腔50内并位于所述上面板10与下底板20之内的左右对面二边，所述上顶面与所述下斜面抵接，所述下顶面与所述上斜面抵接；所述两内埋件40设于所述凹腔50内并位于所述上面板10与下底板20之内的前后对面二边，所述上顶面41与所述下斜面111抵接，所述下顶面42与所述上斜面221抵接；所述侧壁11与所述侧壁22部分粘结在一起，即所述下竖直面112与所述上竖直面222粘结在一起。

请参照图6，其所示为本发明的一种桌面板第二实施例的立体分解示意图。所述桌面板100a与第一实施例的不同之处在于：所述下底板20上这些凹陷21面积总和占下底板20面积的40-60％；所述单个凹陷21的面积为3-9平方厘米；所述内埋件30、40为一体的金属框架；所述桌面板100a还包括一横梁60，所述横梁60用于增强桌面板100a的强度，特别是针对大面积的桌面板，可以起到很好的加强作用。所述横梁60设于所述下底板20的下沿，可沿横向设置，也可沿纵向设置。当然所述横梁60也可以设于桌面板100a的纵向或横向中间。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。