一种自动蒸汽加热机及其控制方法与流程

本发明涉及自动蒸汽加热机，更具体地说是指一种自动蒸汽加热机及其控制方法。

背景技术：

便利店或者食堂内都有在售卖粉面，在售卖时需要对粉面进行加热和蒸煮，此过程一般由人工完成，效率较低。

随着技术的改进，采用蒸汽直接加热的方法在生产和日常生活中的应用十分广泛，它具有热效率高、加热速率快以及结构简单的特点，很多便利店或者食堂也引进了蒸汽加热设备对粉面进行蒸煮加热。

目前的蒸汽加热设备对粉面进行蒸煮加热有两种方式：第一种是直接连着蒸汽供给装置的不锈钢管直接插入到粉面内，进行蒸煮加热，另外一种是连着蒸汽供给装置的不锈钢管上打小孔释放蒸汽，再插入到粉面内进行蒸煮加热，但是，这两种加热方式无法使得蒸汽与需要加热的物品混合均匀，致使加热不均匀，并且还需要手动将蒸汽供给装置的不锈钢管插入到粉面中，属于半自动产品，效率不高。

因此，有必要设计一种自动蒸汽加热机，采用蒸汽加热的方式对粉面全自动加热，减少操作者的操作强度，降低人工成本，提高效率，加热均匀。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种自动蒸汽加热机及其控制方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种自动蒸汽加热机，包括机架、喷嘴以及与所述喷嘴连接且驱动所述喷嘴上下移动的移动结构，所述移动结构连接在所述机架上，工作时，移动结构带动所述喷嘴移动至指定位置，与需要加热的物品混合，对需要加热的物品进行加热。

其进一步技术方案为：所述移动结构包括连接在所述机架上的导轨、丝杆以及滑动块，所述滑动块与所述喷嘴连接，所述丝杆连接在所述导轨上，所述滑动块与所述丝杆连接。

其进一步技术方案为：所述一种自动蒸汽加热机还包括蒸汽喷头，蒸汽喷头包括喷头主体，所述喷头主体内设有分气腔体，所述喷头主体的下端设有若干个所述喷嘴，所述喷嘴与所述分气腔体连通；工作时，移动结构带动所述喷嘴移动至指定位置，蒸汽进入到所述喷头主体的分气腔体内，经过若干个所述喷嘴喷出，与需要加热的物品混合，对需要加热的物品进行加热。

其进一步技术方案为：若干个所述喷嘴环绕着所述喷头主体的下端布置；所述喷嘴的侧壁上设有若干个通孔。

其进一步技术方案为：所述喷头主体的下端设有密封圈。

其进一步技术方案为：所述机架的外端设有门板，所述门板包括活动门以及连接在机架的外端的固定门，所述活动门与所述固定门连接，且所述活动门沿着所述固定门上下移动，所述活动门的一端与所述喷头主体连接，其中，当移动结构驱动所述喷头主体朝下移动进行工作时，所述活动门在所述喷头主体的带动下，朝下移动遮盖所述喷嘴。

其进一步技术方案为：所述固定门的内侧形成有凹槽，所述活动门嵌入在所述凹槽内，且沿着所述凹槽上下移动；所述喷头主体的上端连接有联动片，所述联动片与所述活动门的内侧连接。

其进一步技术方案为：所述喷头主体的上端设有进口，所述进口连接有蒸汽管，所述蒸汽管的一端连接有蒸汽供给装置。

其进一步技术方案为：所述机架上设有加热箱以及与所述加热箱连接的保温箱，所述加热箱以及所述保温箱依次设在所述喷嘴的上端，且所述加热箱以及所述保温箱内设有加热管，所述喷头主体的外端连接有封盖板，所述封盖板上设有出口，所述出口连接有连接管，所述连接管与所述保温箱连接。

本发明还提供了一种自动蒸汽加热机的控制方法，所述方法包括：

工作时，移动结构带动喷嘴移动至设定位置，保温箱内的热水注入到盛放需要加热的物品的容器内，同时蒸汽通过蒸汽管再由喷嘴喷出，对需要加热的物品进行加热；当盛放需要加热的物品的容器内的温度达到设定值时，保温箱停止注入热水，蒸汽停止进入喷头主体的分气腔体，移动结构带动喷嘴移动至另一设定位置后，可将容器取出。

本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明的一种自动蒸汽加热机，通过设置移动结构以及喷嘴，工作时，移动结构带动喷嘴移动至指定位置，蒸汽由喷嘴喷出，与需要加热的物品混合，对需要加热的物品进行加热，全自动将喷嘴移动至需要加热的物品内进行加热，加热水时，保温箱内自动排热水到盛放需要加热的物品的容器内，从上而下依次布置的加热箱、保温箱以及喷嘴，利用重力原理，热水逐层下流，不需要借助外力，整个过程采用蒸汽加热的方式对粉面全自动加热，减少操作者的操作强度，降低人工成本，提高效率，加热均匀，体积小，减少空间的实用。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。

附图说明

图1为本发明具体实施例提供的一种自动蒸汽加热机的主视结构示意图(除门板、蒸汽供给装置和蒸汽喷头)；

图2为本发明具体实施例提供的蒸汽喷头的主视结构示意图；

图3为本发明具体实施例提供的蒸汽喷头的爆炸结构示意图；

图4为本发明具体实施例提供的移动结构的侧视结构示意图(包括门板)；

图5为本发明具体实施例提供的移动结构的爆炸结构示意图(包括蒸汽喷头)；

图6为本发明具体实施例提供的门板的爆炸结构示意图。

附图标记

101 进口 102 喷嘴

103 封盖板 104 蒸汽管

10 喷头主体 1 容器

20 活动门 21 凸条

22 安装槽 23 固定门

2 密封圈 30 联动片

3 温度传感器 40 排水阀

50 丝杆 60 导轨

70 滑动块 80 动力源

90 机架 91 加热箱

92 保温箱

具体实施方式

为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1～6所示的具体实施例，本实施例提供的一种自动蒸汽加热机，可以运用在加热粉面，也可以运用在加热其他食物的过程中，采用蒸汽加热的方式对粉面全自动加热，减少操作者的操作强度，降低人工成本，提高效率，加热均匀。

一种自动蒸汽加热机，包括机架90、喷嘴102以及与所述喷嘴102连接且驱动所述喷嘴102上下移动的移动结构，所述移动结构连接在所述机架90上，工作时，移动结构带动所述喷嘴102移动至指定位置，与需要加热的物品混合，对需要加热的物品进行加热。

更进一步的，移动结构包括连接在机架90上的导轨60、丝杆50以及滑动块70，滑动块70与喷嘴102连接，丝杆50连接在导轨60上，滑动块70与丝杆50连接。

具体的，上述的丝杆50的一端连接有动力源80，在本实施例中，上述的动力源80为电机，于其他实施例，上述的动力源80还可以为马达等其他动力源80。

当接到工作指令时，电机正转，滑动块70通过丝杆50作用向下运动，此时喷嘴102向下运动至指定位置；当工作完成后，电机反转，此时滑动块70带动喷嘴102向上运动至另一指定位置。

另外，于其他实施例中，一种自动蒸汽加热机还包括蒸汽喷头，蒸汽喷头包括喷头主体10，所述喷头主体10内设有分气腔体，所述喷头主体10的下端设有若干个喷嘴102，所述喷嘴102与所述分气腔体连通；工作时，移动结构带动所述喷嘴102移动至指定位置，蒸汽进入到所述喷头主体10的分气腔体内，经过若干个所述喷嘴102喷出，与需要加热的物品混合，对需要加热的物品进行加热。

更进一步的，若干个所述喷嘴102环绕着喷头主体10的下端布置。

蒸汽进入到分气腔体后，分成若干路，从若干个喷嘴102喷出，这样，若干个喷嘴102布置在喷头主体10的下端布置，可以从不同的方向将蒸汽喷出，充分与需要加热的物品进行接触和混合，从而达到加热均匀，并且，由于分成多路输出，喷嘴102内的腔体相对于与喷头主体10的分气腔体变小，使喷出蒸汽的噪音变小。

具体的，若干个喷嘴102的下端与盛放需要加热的物品的容器1形状相匹配，例如，当盛饭需要加热的物品的容器1的底部呈内凹状时，则位于中间的喷嘴102的长度大于其他位置的喷嘴102，若当盛饭需要加热的物品的容器1的底部呈平面状时，则若干个喷嘴102的长度一致。

在本实施例中，喷头主体10上设有若干个安装孔，喷嘴102的上端插设在安装孔内，具体的，喷嘴102的上端设有螺纹，喷嘴102通过螺纹连接在喷头嘴的下端，实现喷嘴102与喷头主体10的可拆卸连接，在清洗时，可以单独拆下喷嘴102进行清洗，清洗简便。

当然，于其他实施例，上述的喷嘴102可以直接焊接在喷头主体10的下端。

更进一步的，喷嘴102的侧壁上设有若干个通孔，这样，蒸汽除了可以从喷嘴102的主出口输出，还可以从通孔输出，全方位的输出蒸汽，可以提高蒸汽与需要加热的物品的混合均匀程度，提高加热的均匀性，并且，也可以减少噪音的产生。

当然，上述的喷嘴102也可以只有侧壁的通孔输出，也就是喷嘴102的主出口密封。

在本实施例中，上述的喷嘴102呈圆柱状；当然，于其他实施例，上述的喷嘴102可以呈方形状。

更进一步的，上述的喷头主体10的上端设有进口101，所述进口101连接有蒸汽管104，蒸汽管104的一端连接有蒸汽供给装置，这样，喷头主体10通过蒸汽管104与蒸汽供给装置连接。

具体的，蒸汽管104内设有螺纹，蒸汽管104通过螺纹与进口101连接。

另外，上述的喷头主体10的下端设有密封圈2，所述密封圈2的截面呈W状，并且所述密封圈2的大小与所述容器1的大小匹配，这样，可以保证加热时，容器1被密封，提高加热速率。

于其他实施例，上述的喷嘴102的末端设有斜口，这样，可以从不同的角度输出蒸汽，达到加热均匀以及减少噪音的效果。

于其他实施例，上述的若干个所述喷嘴102上的斜口交叉布置，这样，若干个喷嘴102上的斜口的布置方向不同，可以使得从若干个喷嘴102上输出的蒸汽是全方位混合在需要加热的物品内，从而提高加热的均匀性。

另外，机架90的外端设有门板，门板包括活动门20以及连接在机架90的外端的固定门23，活动门20与固定门23连接，且活动门20沿着固定门23上下移动，活动门20的一端与喷头主体10连接，其中，当移动结构驱动喷头主体10朝下移动进行工作时，活动门20在喷头主体10的带动下，朝下移动遮盖喷嘴102。

更进一步的，固定门23的内侧形成有凹槽，活动门20嵌入在凹槽内，且沿着凹槽上下移动，这样，凹槽的两侧可以作为活动门20上下移动的导轨，以便于活动门20的上下移动。

另外，喷头主体10的上端连接有联动片30，联动片30与活动门20的内侧连接，联动片30对活动门20的活动起到限位的作用。

具体的，活动门20的内侧设有安装槽22，联动片30的一端嵌入在安装槽22内，这样，在蒸汽喷头朝下移动时，联动片30也随之朝下移动，联动片30带动活动门20朝下移动，具体的，活动门20朝下移动时完全靠自身重力，不需要增加额外的动力，达到节能的效果。

在本实施例中，联动片30呈L型，当然，于其他实施例，上述的联动片30可以呈其他形状，比如n型。

更进一步的，活动门20的下端设有凸条21，这样，可以使得活动门20与蒸汽喷头加热的物品所盛放的容器1之间更加密封，充分遮住喷嘴102，防止人员误操作导致烫伤。

当接到工作指令时，电机正转，滑动块70通过丝杆50作用向下运动，此时蒸汽喷头及联动片30向下运动，活动门20在重力作用下也向下运动，凸条21将蒸汽喷头加热的物品所盛放的容器1密封，遮住喷嘴102，防止人员误操作导致烫伤；当工作完成后，电机反转，此时滑动块70带动蒸汽喷头及联动片30向上运动，此时联动片30也带动活动门20一起向上运动，活动门20跟随蒸汽喷头一起上下运动，始终会遮住喷嘴102，将蒸汽隔离在工作范围内，不会致使周围的温度升高，防止人员误操作导致烫伤。

于其他实施例，机架90上设有加热箱91以及与加热箱91连接的保温箱92，加热箱91以及保温箱92依次设在喷嘴102的上端，且加热箱91以及保温箱92内设有加热管；喷头主体10的外端连接有封盖板103，所述封盖板103上设有出口，所述出口连接有连接管，连接管与保温箱92连接。

具体的，上述的封盖板103与滑动块70连接，并且，上述的封盖板103上设有温度传感器3，当工作时，所述封盖板103上的温度传感器3插设在容器1内。

具体的，上述的加热箱91的体积小于上述的保温箱92的体积，上述的加热管为电热管，加热箱91以及保温箱92内分别设有温度传感器3。

加热箱91内盛装冷水，由电热管加热，每个箱体内部都设有一个温度传感器3，通过设定温度点来控制电热管的开关；当加热箱91达到设定温度后排水进入保温箱92,保温箱92体积大于加热箱91，便于提前准备足够热水，保温箱92内同样有电热管，用于热水保温。

加热箱91与所述保温箱92之间通过管道连接，所述管道上设有排水阀40。

上述的蒸汽供给装置内设有高水位传感器、工作水位传感器、低水位传感器、加热单元、压强传感器以及温度传感器3，所述蒸汽供给装置的进口101与所述水泵连接，所述出口与所述蒸汽管104连接。

于其他实施例中，上述的喷嘴102可以设置在所述封盖板103上，此时，蒸汽管104与所述封盖板103的喷嘴102连接，无需使用喷嘴102。

上述的一种自动蒸汽加热机，通过设置移动结构以及喷嘴，工作时，移动结构带动喷嘴移动至指定位置，蒸汽由喷嘴102喷出，与需要加热的物品混合，对需要加热的物品进行加热，全自动将喷嘴102移动至需要加热的物品内进行加热，加热水时，保温箱92内自动排热水到盛放需要加热的物品的容器1内，从上而下依次布置的加热箱91、保温箱92以及喷嘴102，利用重力原理，热水逐层下流，不需要借助外力，整个过程采用蒸汽加热的方式对粉面全自动加热，减少操作者的操作强度，降低人工成本，提高效率，加热均匀，体积小，减少空间的实用。

本实施例还提供了一种自动蒸汽加热机的控制方法，该方法包括：

工作时，移动结构带动蒸汽喷头移动至设定位置，保温箱92内的热水注入到盛放需要加热的物品的容器1内，同时蒸汽通过蒸汽管104同时蒸汽通过蒸汽管再由喷嘴102喷出，对需要加热的物品进行加热；当盛放需要加热的物品的容器1内的温度达到设定值时，保温箱92停止注入热水，蒸汽停止进入喷头主体10的分气腔体，移动结构带动蒸汽喷头移动至另一设定位置后，可将容器1取出。

上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。