本实用新型涉及一种能够倾仰摆动的椅子。
背景技术:
椅子是人们非常喜爱的座具之一,广泛地使用于家庭、办公室、办事大厅。
现有技术的椅子中,有一种椅子由底座、座垫,以及连接底座、座垫的压缩气杆,底座与压缩气杆钢性连接,座垫的高度依靠调节压缩气杆实现。不足之处在于:压缩气杆很难将座垫调节到人体端座时需要的最合适的高度。如果座垫调节得稍微低了些,臀部的压力比较大,长时间端座非常难受;如果座垫调节得稍微高了些,腿部的压力比较大,造成腿部的血液流通困难,长时间端座会影响人体健康。
技术实现要素:
针对上述技术缺陷,本实用新型提出一种能够倾仰摆动的椅子。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
一种能够倾仰摆动的椅子,包括椅子脚、座垫以及连接椅子脚、座垫的压缩气杆,压缩气杆底部设置锥套,锥套设于椅子脚内腔,锥套外侧被软性套包裹,通过软性套与椅子脚内腔壁之间作用,实现压缩气杆的摆动。
进一步的,所述软性套为软性圈,所述软性圈包括软性内壁和软性外壁,软性内壁和软性外壁结合使得软性圈的截面呈n形,软性外壁与椅子脚内腔壁固定。
进一步的,所述软性外壁下端设置有固定片,所述固定片与椅子脚内腔壁固定。
进一步的,所述固定片与椅子脚内腔壁之间采用调节螺栓固定。
进一步的,所述软性圈为橡胶圈,橡胶内壁与锥套、橡胶外壁与固定片采用一体化注塑成型。
进一步的,椅子脚包括塑脚,椅子脚内腔塑脚后端固定片的调节螺栓固定点离地面高度高于前端固定片的调节螺栓固定点离地面高度,从而将压缩气杆设置成向前倾斜预置角度。
本实用新型的有益效果在于:压缩气杆底部的锥套与椅子脚内腔之间设有的软性套,软性套由软性外壁、软性内壁组成,软性外壁、软性内壁上部连接使得软性套的截面呈n形状。压缩气杆能够带动座垫作360度倾斜转动,通过座垫的前倾、后仰或者左右摆动,实现座垫高度的微调,使得端座的人员很容易寻找到合适的座垫高度,并且还可以随时变换压缩气杆的角度,变换臀部和腿部的压力,使得端座的人员更加舒服。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型左视图;
图3为图2A-A的剖面图;
图4为本实用新型的内部解剖图;
图5为本实用新型向前倾斜时结构示意图;
图6为本实用新型的结构示意图;
图7为图6C-C的剖面图;
图8为图5B-B的剖面图;
图9为本实用新型向前倾斜的示意图;
图10为本实用新型左右倾斜的示意图;
图11为本实用新型向后倾斜的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
实施例一:
如图1~图4所示,一种双向控制气杆阀门的椅子,包括椅子脚3、座垫1以及连接椅子脚3、座垫1的压缩气杆2;所述座垫1包括塑垫12和设置在塑垫12上的软性垫11,所述压缩气杆2处设有支架14,所述塑垫12与支架14相互配合形成可以容纳阀门控制件的座垫内腔13,所述座垫内腔13的两侧各设置有一组阀门控制件,以方便用户左右手均可以调节椅子。
所述阀门控制件包括摇臂4,摇臂4的一端搭接在压缩气杆2的阀门10上,摇臂4的另一端设置有拨动片7;所述拨动片7设置4个挡柱5,4个挡柱5呈梯形分布,所述摆臂4在拨动片一端设置有横柱6,从而使得摆臂4整体呈T字形;所述挡柱5的下侧设置有卡接横柱6的弧形,横柱6与挡柱5相互之间可活动,使得拨动片7安装在摆臂4上且拨动片7与摆臂之间可活动,摇臂4与支架14之间通过销轴8作为摇臂4摆动的支撑点,同时在支架14上设有容纳销轴8的凹槽9,所述塑垫12盖住该凹槽9,实现对销轴8的限位,拨动片7可以通过摆动摇臂4控制压缩气杆的阀门10,由于摇臂4的横柱6一端离销轴8的距离远大于摇臂与阀门10之间的距离,利用杠杆原理,拨动片7可以轻松的调节压缩气杆2。
为了实现加工制造的便利性,将横柱6、摆臂4和销轴8设计成一体成型进行制造,将挡柱5与拨动片7设计成一体成型进行制造。
实施例二:
如图5~图11所示,一种能够倾仰摆动的椅子,为了实现椅子的摆动,所述压缩气杆2下端设置锥套15,锥套15设于椅子脚3内腔,所述锥套15被橡胶圈14包裹,所述橡胶圈14包括橡胶内壁和橡胶外壁,所述橡胶外壁高度略低于橡胶内壁的高度,橡胶内壁和橡胶外壁结合,使得橡胶圈14的截面呈n形,在橡胶外壁下端设置有金属片18,所述金属片18通过调节螺栓17与椅子脚3内腔的塑脚固定。其中,橡胶内壁与锥套15、橡胶外壁与金属片18可采用一体化注塑成型。
由于橡胶内壁和橡胶外壁之间存在空隙16,压缩气杆2底部的锥套15可以在空隙16内倾斜摆动,通过金属片18可以进一步的限定压缩气缸2下端锥套15摆动的范围。当金属片伸长时,橡胶内壁与金属片18之间的间隙减少,压缩气杆2活动的范围相应受到限制,当金属片缩短时,橡胶内壁与金属片18之间的间隙变大,压缩气杆2活动的范围相应扩大。进一步的优选的,如图5和图7所示,椅子脚3的塑脚后端金属片18的螺栓17固定点离地面高度高于前端金属片18的螺栓17固定点离地面高度,从而将压缩气杆2设置成向前倾斜a角度。经过试验,将前倾斜角度调节范围保持在0~25度,将后倾斜角度调节范围保持在0~15度,左右角度调节范围保持在-20度~20度之间较优。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围内。