一种具有水位感应功能的加热装置的制作方法

本实用新型涉及加热设备技术领域，尤其涉及一种具有水位感应功能的加热装置。

背景技术：

现有的用于对水进行加热的装置往往是通过加热管来进行加热的，但一般的加热装置由于其结构和空间的限制，其一般无法检测加热装置内的水位，导致在加热装置内水位过低造成发热管干烧而损坏；而能够检测水位的加热装置则是采用探针通过水的导电率来感应水位的高度，这样无法保证感应水位的准确性和可靠性，而带电的水位感应探针也无法实现水电分离，给发热管及其产品的安全带来很大的隐患。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有水位感应功能的加热装置，其能通过监测水腔内的水位而控制加热管的发热，防止发热管出现干烧情况，且使用安全。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种具有水位感应功能的加热装置，包括机体、加热组件以及水位感应组件，机体上设有进水口和出水口，机体内形成有一第一腔体，机体的顶端形成有第二腔体；

加热组件包括穿接于第一腔体内的加热管以及套装于加热管外部的换热管，该换热管的外壁与第一腔体的内壁间隔设置并形成第一水腔；换热管的内壁与加热管的外壁间隔设置并形成第二水腔，第一水腔的一端与进水口连通，第一水腔的另一端与第二水腔的一端连通；第二水腔的另一端与出水口连通；

水位感应组件包括水位浮标以及光电开关；光电开关设于第二腔体；光电开关具有一用于发送光信号的发射端、以及接收端，该接收端用于接收所述光信号、并将所述光信号传送至一控制器；水位浮标的尾部位于第二水腔，水位浮标的头部位于第二腔体，且浮标的头部用于在第二水腔内的水位处于第一水位时位于所述发射端和接收端之间以阻隔所述光信号的传送。

优选的，水位感应组件还包括一水位传感器，该水位传感器位于第二水腔、并用于在第二水腔的水位处于第二水位时发送一感应信号给所述控制器，且第二水位低于第一水位。

优选的，机体包括底座、壳体以及盖体，壳体的底端安装于底座上，盖体盖设于壳体的顶端，所述第一腔体形成于壳体内，换热管穿接于壳体内；所述第二腔体形成于盖体内，所述发射端和接收端设于盖体的两侧。

优选的，第一腔体的底壁凸设有多个凸台，该多个凸台沿第一腔体的中心轴线圆周阵列，该多个凸台顶端面抵接于换热管的底端面，相邻的两凸台之间形成用于连通第一水腔和第二水腔的进水间隙。

优选的，底座上设有多个定位槽，壳体的外壁凸设有多个定位块，定位块卡接至定位槽内。

优选的，盖体与壳体的顶端面之间还设有密封盖，换热管的顶端穿接于密封盖的内侧；且换热管的顶端外部与密封盖内侧之间夹持有第一密封圈。

优选的，盖体包括盖设于壳体顶端的第一盖体以及盖设于第一盖体上方的第二盖体，第一盖体和第二盖体之间形成所述第二腔体；密封盖设于第一盖体与壳体的顶端面之间。

优选的，第一盖体和第二盖体之间夹持有第二密封圈。

优选的，盖体上设有温度传感器，温度传感器的检测端位于第二水腔内。

优选的，加热管为陶瓷加热管。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其设有水位感应组件来监测第二水腔内的水位，只有在第二水腔内的水位处于第一水位时控制器才能控制加热管的加热情况，如此便可防止出现加热管干烧的情况，且实现水位实时监控，且水位感应准确快速；另外，其水位感应组件和加热组件是分开第一腔体和第二腔体来设置的，从而实现水电分离，产品使用更加安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：100、机体；110、第一水腔；120、第二水腔；130、第二腔体；10、壳体；11、进水口；12、出水口；13、定位块；14、密封盖；15、第一密封圈；16、凸台；20、底座；21、定位槽；30、盖体；31、第一盖体；32、第二盖体；33、第二密封圈；40、光电开关；41、发射端；42、接收端；50、水位浮标；60、换热管；70、加热管；80、温度传感器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、图2以及图3所示的一种具有水位感应功能的加热装置，包括机体100、加热组件以及水位感应组件，在机体100上设有进水口11和出水口12，机体100内形成有一第一腔体，机体100的顶端形成有第二腔体130；加热组件安装于第一腔体，加热组件包括加热管70以及换热管60，换热管60穿接于第一腔体内，换热管60套装于加热管70外部，且换热管60的外壁与第一腔体的内壁间隔形成第一水腔110；换热管60的内壁与加热管70的外壁间隔设置并形成第二水腔120，第一水腔110的一端与进水口11连通，第一水腔110的另一端与第二水腔120的一端连通；第二水腔120的另一端与出水口12连通；

水位感应组件包括水位浮标50以及光电开关40，光电开关40设于第二腔体130，且光电开关40具有一发射端41和接收端42，发射端41用于发送光信号，该接收端42用于接收所述光信号、并将所述光信号传送至一控制器。另外，水位浮标50的尾部位于第二水腔120，水位浮标50的头部位于第二腔体130，且该水位浮标50的头部用于在第二水腔120内的水位处于第二水位时位于所述发射端41和接收端42之间，如此可以阻隔所述光信号的传送，从而使得上述控制器无法接收光信号。

具体在使用本实用新型的加热装置时，冷水可通过上述进水口11进入到第一水腔110内，进而流入第二水腔120；而随着第二水腔120内的水位持续升高，水位浮标50的尾部会持续升高，从而使水位浮标50的头部持续升高，当第二水腔120内的水位达到第一水位时，水位浮标50的头部会位于所述发射端41和接收端42之间，如此可以阻隔所述光信号的传送，从而使得上述控制器无法接收光信号，此时控制器便会控制陶瓷管加热，进而对第二水腔120内水进行加热，因而整个加热装置中只有在第二水腔120内的水位达到一定值时加热管70才会加热，从而防止加热管70在水位较低的情况下加热而出现干烧情况。而上述加热组件和水位感应组件分开设置，使得产品使用更加安全。当然，当第二水腔120内的水位下降到低于第一水位时，此时水位浮标50的头部会脱离所述发射端41和接收端42之间，从而无法阻隔所述光信号的传送，说明第二水腔120没有足够高的水位让加热管加热，故而可避免造成干烧损坏发热管。

另外，通过加热后的第二水腔120内的水会由出水口12流出，供外部用热水设备使用；而第二水腔120内被加热的水也会通过换热管60对第一水腔110内的水起到一个预热的作用，如此可提高整个加热效率。

优选的，上述水位感应组件还包括一水位传感器，该水位传感器位于第二水腔120内，该水位传感器用于在第二水腔120的水位处于第二水位时发送一感应信号给所述控制器，如此在第二水腔120内的水位低于控制器的第二水位时，控制器便会控制外部水泵抽水，以补充第二水腔内的水，直到第二水腔120内的水达到第一水位的高度才完成补水，当然第二水位需低于第一水位。

当然，上述第一水位和第二水位均可由所述的控制器设定一个合适的水位值，而第一水位可以为第二水腔内进行加热时的最高水位，第二水位可为第二水腔内的最低水位。

优选的，为了方便各个组件的安装，上述具体机体100包括底座20、壳体10以及盖体30，壳体10的底端安装于底座20上，盖体30盖设于壳体10的顶端以防止壳体10内的水漏出，所述第一腔体形成于壳体10内，换热管60穿接于壳体10内；所述第二腔体130形成于盖体30内，所述发射端41和接收端42设于盖体30的两侧，如此可使光电组件与上述的水腔隔离，提高产品安全性能，达到正常的水电分离。当然，为了方便光信号的传递，在本实施例中夹设在光电开关的发射端41和接收端42之间的盖体具体可为透明或半透明零件。而在其他情况下，也可在夹设在发射端41和接收端42之间的盖体上开设通孔以供光信号传递。

优选的，在上述第一腔体的底壁凸设有多个凸台16，该多个凸台16沿第一腔体的中心轴线圆周阵列，该多个凸台16顶端面抵接于换热管60的底端面，如此换热管60的底端面与所述第一腔体的底壁会被凸台16隔开，而相邻的两凸台16之间便会形成用于连通第一水腔110和第二水腔120的进水间隙，一方面方便第一水腔110和第二水腔120的连通，另一方面也便于安装。

优选的，为了使得壳体10能够更好更稳定的安装在底座20上，可在底座20上设有多个定位槽21，壳体10的外壁凸设有多个定位块13，在安装壳体10时使定位块13卡接至定位槽21内便可完成壳体10的安装。

优选的，盖体30与壳体10的顶端面之间还设有密封盖14，换热管60的顶端穿接于密封盖14的内侧；且换热管60的顶端外部与密封盖14内侧之间夹持有第一密封圈15，如此可密封整个第一腔体，防止第二水腔120内的水量流失，起到密封效果。

优选的，具体上述盖体30可包括第一盖体31和第二盖体32，第一盖体31盖设在壳体10顶端，第二盖体32盖设在第一盖体31的上方，第一盖体31和第二盖体32之间形成所述第二腔体130，上述密封盖14设于第一盖体31与壳体10的顶端面之间。而为了进一防止水量流失，第一盖体31和第二盖体32之间夹持有第二密封圈33进行密封。

优选的，盖体30上设有温度传感器80，温度传感器80的检测端位于第二水腔120内，如此方便实时监测第二水腔120内的加热温度。

优选的，加热管70为陶瓷加热管70，使用寿命更长且更加节能。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。