一种用于食物加工机的自吸式食物粉碎器的制作方法

本实用新型涉及电动食物加工机的领域，尤其是一种食物加工机用的自吸式食物粉碎器。

背景技术：

目前现有技术，电动食物加工机包括机壳、电动机、容杯和切割刀组,所述切割刀组是由刀片、刀轴组成，电动机带动切割刀组高速转动切割搅打食物，存在问题是：所述切割刀组切割食材时不够粉碎，不够均匀，加工出来的食物口感较差；同时刀组裸露在容杯内，清洗时容易割伤手，存有使用安全隐患，且在搅打食材过程中产生的噪声特别大。

本实用新型的目的是：提供一种用于食品加工机的自吸式食物粉碎器，它具有自动吸引食材进入粉碎腔，使得食物粉碎效果好、更均匀；并消除使用的安全隐患，降低机器工作噪音。

本实用新型是这样实现的：一种用于食品加工机的自吸式食物粉碎器包括刀片、转轴和刀套，所述刀套呈中空的圆柱形，刀套是由周向壁板、顶板和底板连接构成粉碎腔，刀套的下部设有下通孔，刀套上部设有上通孔，下通孔、上通孔分别与粉碎腔连通，所述转轴沿刀套轴向的方向设置且贯穿刀套的顶板、底板，转轴与顶板、底板配合转动。

所述的一种用于食品加工机的自吸式食物粉碎器，其特征在于：所述下通孔有若干个，下通孔沿刀套周向均匀分布在刀套的周向壁板底部上；

所述上通孔有若干个，上通孔均匀分布在刀套的顶板上。

所述的一种用于食品加工机的自吸式食物粉碎器，其特征在于：所述下通孔、上通孔设置在沿刀套径向方向上。

所述的一种用于食品加工机的自吸式食物粉碎器，其特征在于：所述刀片有一片或多片，刀片间隔式排列固定在刀套腔体内的转轴上。

所述的一种用于食品加工机的自吸式食物粉碎器，其特征在于：所述刀片包括上刀片、中刀片、下刀片，上、中、下刀片设置在刀套内的转轴上，上、中和下刀片之间有间距。

所述的一种用于食品加工机的自吸式食物粉碎器，其特征在于：还包括上支承装置、下支承装置和传动接头，所述上支承装置设置在刀套的顶板上，所述下支承装置设置在刀套的底板上，所述转轴的上端部与上支承装置连接，转轴的下端部穿过下支承装置向下延伸与传动接头连接。

所述的一种用于食品加工机的自吸式食物粉碎器，其特征在于：所述上支承装置包括上轴承座、上轴承、上密封件和上轴承盖；所述上轴承座设置在刀套的顶板上，所述上轴承、上密封件设置在上轴承座的上开口内，转轴的顶部杆体由下至上依次穿过上轴承座中心孔、密封件与上轴承的内圈连接，所述上轴承座盖与上轴承座配合密封上轴承、上密封件；

所述下支承装置包括下轴承座、下轴承、下密封件和下轴承座盖，所述下轴承座设置在刀套的底板上，所述下轴承、下密封件设置在上轴承座的下开口内，转轴的底部杆体由上至下依次穿过下轴承座中心孔、下密封件、下轴承、下密封件、下轴承座盖中心孔与传动接头连接，所述下轴承座盖与上轴承座配合密封下轴承、下密封件。

所述的一种用于食品加工机的自吸式食物粉碎器，其特征在于：所述上轴承座与刀套的顶板是一体成型制作而成的；

所述下轴承座与刀套的底板是一体成型制作而成的。

所述的一种用于食品加工机的自吸式食物粉碎器，其特征在于：该食物粉碎器与食品加工机的电动机采用下连接，在加工处理食物中，所述刀套的下通孔产生吸力，食材从刀套的下通孔进入粉碎腔加工，被切割过的食材从刀套的上通孔涌出。

所述的一种用于食品加工机的自吸式食物粉碎器，其特征在于：该食物粉碎器与食品加工机的电动机采用悬挂连接方式，在加工处理食物中，所述刀套的上通孔产生吸力，食材从刀套的上通孔进入粉碎腔加工，被切割过的食材从刀套的下通孔涌出。

本实用新型是一种用于食品加工机的自吸式食物粉碎器，采用这样的结构，食品加工机工作时，该食物粉碎器自动产生吸力，容杯中的食材从刀套下部的进入刀套内加工破碎食材，再从刀套的顶部涌出，从而形成立体旋涡式的粉碎食材方式，不断地循环加工处理食材，使食材被破碎得更加充分，更细微，刀片设置在刀套内工作，食材在刀套内固定空间加工，有效地降低噪音。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视图。

图2是本实用新型实施例1的仰视图。

图3是本实用新型实施例1的立体图。

图4是本实用新型实施例1的剖视图。

图5是本实用新型实施例1的立体分解图。

图6是本实用新型实施例2的主视图。

图7是本实用新型实施例2的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

实施例1

如图1至图5所示，一种用于食品加工机的自吸式食物粉碎器，它包括刀片1、转轴2和刀套3，所述刀套3呈中空的圆柱形，刀套是由周向壁板31、顶板32和底板33连接构成粉碎腔，刀套的周向壁板31下部设有下通孔4，刀套的顶板32上设有上通孔5，所述转轴2沿刀套轴向的方向设置且贯穿刀套的顶板32、底板33，转轴2与顶板32、底板33配合转动；

所述下通孔4有若干个，下通孔4沿刀套2周向均匀分布在刀套的周向壁板31底部上且连通食料粉碎室；

所述上通孔5有由若干个，上通孔5呈圆弧形、均匀分布在刀套的顶板32上且连通食料粉碎室；

所述下通孔4、上通孔5设置在沿刀套3径向的同一方向上。

所述刀片1有多个的，刀片1间隔式排列固定在刀套3腔体内的转轴2上。

所述刀片1包括上刀片11、中刀片12、下刀片13。

还包括上支承装置6、下支承装置7和传动接头8，所述上支承装置6设置在刀套3的顶板上，所述下支承装置7设置在刀套3的底板上，所述转轴2的上端部与上支承装置6连接，转轴2的下端部穿过下支承装置7向下延伸与传动接头8连接。

所述上支承装置6包括上轴承座61、上轴承62、上密封件63和上轴承盖64；所述上轴承座61设置在刀套的顶板32上，所述上轴承62、上密封件63设置在上轴承座61的上开口内，转轴2的顶部杆体由下至上依次穿过上轴承座61中心孔、密封件63与上轴承62的内圈连接，所述上轴承座盖64与上轴承座61配合液密封上轴承62、上密封件63。

所述上轴承座61与刀套的顶板32是一体成型制作而成的。

所述下支承装置7包括下轴承座71、下轴承72、下密封件73和下轴承座盖74，所述下轴承座71设置在刀套的底板33上，所述下轴承72、下密封件73设置在上轴承座71的下开口内，转轴2的底部杆体由上至下依次穿过下轴承座71中心孔、下密封件73、下轴承72、下密封件73、下轴承座盖74中心孔与传动接头8连接，所述下轴承座盖74与上轴承座41配合密封下轴承72、下密封件73。

所述下轴承座71与刀套的底板33是一体成型制作而成的。

所述上密封件63、下密封件73为油封。

所述上轴承盖64上设有扰流挡盖65，所述扰流挡盖65水平设置在位于顶板上的上通孔5的上方与顶板保持一定的间距，扰流挡盖65改变食材流向容杯的内壁。

所述上轴承盖64和扰流挡盖65是一体成型制作而成的。

如图4所示，该食物粉碎器安装在食品加工机的容杯底部与食品加工机的机座上的电动机配合转动，采用食物粉碎器在上、食品加工机电动机在下的下连接方式。使用时，加注入食材和水，启动，电动机带动该食物粉碎器的转轴2高速转动，高速转动的刀片1与刀套3配合在刀套3的下通孔4产生吸力，食材从下通孔4进入粉碎腔内加工处理，被粉碎过的食材从上通孔5涌出，食材混合流体遇到扰流挡盖65改向搅拌杯内壁的流动，食材混合流体沿搅拌杯内壁由上向下流动，流到搅拌杯的底部，再从刀套3下部的下通孔4进入粉碎腔，从而形成立体旋涡式的粉碎食材方式，不断地循环加工处理食物，使食料被粉碎得更加充分，更加细微，食物的口感更佳。

实施例2

如图6、图7所示，食品加工机含电动机的机头设置搅拌杯的顶部，该食物粉碎器倒立设置，食物粉碎器的传动接头8与食品加工机上的电动机采用悬挂式连接，启动工作时，电动机带动该食物粉碎器的转轴2高速转动，高速转动的刀片1与刀套3配合在刀套3上部的上通孔5产生吸力，食材从上通孔5进入粉碎腔加工，被切割过的食材从下通孔4涌出，食材混合流体沿搅拌杯内壁由上向下流动，流到搅拌杯的底部，再从刀套3上部的上通孔5进入粉碎腔，从而形成立体旋涡式的粉碎食材方式，不断地循环加工处理食物。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。