带燃气灶的电烤箱的制作方法

本实用新型属于厨房器具技术领域，尤其涉及一种带燃气灶的电烤箱。

背景技术：

现有技术中，烤箱的散热风道均设置在烤箱的顶部，因散热风机、导气罩等零件的结构尺寸关系，风道系统占用了较高的空间，但实际空间利用率较低，同时，散热风机对烤箱后部空间的降温作用较差。还有在烤箱工作过程中顶部空间散发的热量及烤箱排气孔散放的烟气、热量从烤箱正面的出风孔中排出，避免热量在顶部聚集对烤箱顶部的元器件等造成损伤。但该风道方案对于烤箱后部的热量无法起到有效的排放，烤箱后部的元器件需在较高的环境温度下工作，对元器件的使用寿命产生不利影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种带燃气灶的电烤箱，对烤箱后部的元器件发挥很好的散热冷却作用，同时散热风机变更了装配位置后，节省了烤箱顶部空间，使烤箱的腔体空间可以做得更大。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，包括散热风机、燃气灶、烤箱，该烤箱位于燃气灶的下方，该烤箱灶的底部设有炉脚，且烤箱灶底部的正前方设有踢脚板；所述的烤箱的后部及上部设有风道，其中烤箱上部的风道口处设有出风孔，该出风孔位于烤箱的正面；烤箱后部的风道内设有散热风机和内循环风机，且该内循环风机位于散热风机的上方，散热风机位于烤箱后部的底部处；所述的烤箱灶的底部所留有的空间即为进风区域，该进风区域与踢脚板构成为风道的冷风进风口。

作为优选，所述的烤箱后部设有的风道与烤箱上部设有的风道之间的风道壁处设有导风板。

作为优选，所述的出风孔的孔径小于风道的口径。

本实用新型的有益效果为：1、与传统方案比较，该方案节省大量烤箱顶部空间，在同样外形尺寸的前提下，可以将烤箱的容积做得更大(烤箱腔体高度尺寸增加50mm，容积约85L，提高约10L空间)；2、与传统方案比较，该方案的风道设计使产品的底部、后部的环境温度得到了有效降低，提高了相关元器件的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖面结构示意图。

附图中的标号分别为：1、散热风机；2、内循环风机；3、风道；4、导风板；5、燃气灶；6、出风孔；7、踢脚板；8、进风区域；9、炉脚；10、烤箱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1所示，本实用新型包括散热风机1、燃气灶5、烤箱10，该烤箱10位于燃气灶5的下方，该烤箱灶的底部设有炉脚9，且烤箱灶底部的正前方设有踢脚板7；所述的烤箱10的后部及上部设有风道3，其中烤箱10上部的风道口处设有出风孔6，该出风孔6位于烤箱10的正面；烤箱10后部的风道3内设有散热风机1和内循环风机2，且该内循环风机2位于散热风机1的上方，散热风机1位于烤箱10后部的底部处；所述的烤箱灶的底部所留有的空间即为进风区域8，该进风区域8与踢脚板7构成为风道3的冷风进风口。所述的出风孔6的孔径小于风道3的口径。

所述的烤箱10后部设有的风道3与烤箱10上部设有的风道3之间的风道壁处设有导风板4，该导风板4对气流进行导向，使气流变更方向，对烤箱10顶部空间进行降温并带走烤箱排气孔排放的烟气，从烤箱10正面的出风孔6排出。

本实用新型的使用方法为：通过踢脚板7、进风区域8吸入环境空气，散热风机1将环境空气向上送出，经过内循环风机2对其进行风冷降温，同时，带走烤箱后部空间的热量；当气流到达烤箱10后方顶部时，在烤箱的后方顶部设置的导风板，将下方送过来的风进行导向，对烤箱顶部进行降温排烟，并从烤箱10正面的出风孔6排出。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。