一种便于组装的转角橱柜台面的制作方法

本实用新型属于家具技术领域，具体涉及一种便于组装的转角橱柜台面。

背景技术：

厨房中的橱柜通常在墙角处具有拐角段，即墙角处的橱柜呈沿墙角布置的“L”型。此种橱柜包括第一台面板和第二台面板，第一台面板和第二台面板组合呈“L”型。第一台面板的拼接段和第二台面板的端部之间的传统连接采用焊接。焊接会留有焊缝，影响橱柜台面的美观。如果在用户的厨房内拼装焊接，需要携带施焊设备与材料，比较麻烦，给橱柜的安装带来不便。如果在工厂焊接好在搬运到用户那里，则运输也不方便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于组装的转角橱柜台面，能够实现橱柜的搭接式组装。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：发明一种便于组装的转角橱柜台面，包括第一台面板和第二台面板，第一台面板和第二台面板组合呈“L”型，其特征在于：第一台面板的拼接段下凹，第二台面板的端部凸出，第二台面板的凸出恰好能伸进第一台面板的下凹处，第一台面板的拼接段下凹的深度恰好与第二台面板端部的凸出厚度相同。

优选的，第二台面板的凸出段与其本体之间采用圆弧过渡。

优选的，所述第一台面板和第二台面板上均设有竖向设置的挡墙壁，挡墙壁与第一台面板和第二台面板的连接处呈圆弧过渡。

优选的，所述第一台面板和第二台面板的边缘部均设有凸出内部的挡水凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、由于第二台面板的凸出段伸进第一台面的下凹处，并且凸出段的顶面与下凹处的上口面相持平，实现第一台面板和第二台面板的平滑连接，避免了现有技术中由于施焊所带来的不便。

2、由于下凹的尺寸与凸出段的尺寸相适应，可以实现二者间的严密配装，美观的同时便于卫生清理。

3、由于第二台面板的凸出段与其本体之间采用圆弧过渡，如此，将第二面板的凸出段直接卡进第一台面板的下凹处，第二台面板凸出段的下部与第一台面板的拼接段端部无缝卡合。

4、由于第一台面板和第二台面板上均设有竖向设置的挡墙壁，使得第一台面板和第二台面板上杂物落入与墙体间的夹缝中，便于清理卫生。

5、挡水凸起的设置防止了第一台面板和第二台面板上的水等从边缘处自动流下，起到临时收集水的作用，便于维持橱柜安装处底面的清洁。

6、本实用新型改变了常规的金属橱柜的组装方式，便于组装，适合在行业内推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是图2的B-B剖视图；

图4是图3中局部I的放大视图；

图5是第一台面板的立体图；

图6是第二台面板的立体图。

附图标记为：1、第一台面板；2、第二台面板；3、挡墙壁；4、下凹处；5、挡水凸起；6、凸出段。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

将本实用新型处于使用状态时所对应的上下端依次定义为顶端和底端，靠近使用者的一侧定义为外侧，相应地将远离使用者的一侧定义为内侧。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型在第一台面板1的顶壁上压制有下凹处4，第二台面板2的顶壁上设有凸出段6，下凹处4与凸出段6的形状与尺寸刚好相吻合，使得二者相适应，凸出段6刚好配装在下凹处4中，凸出段6的顶面与下凹处4的上口面相持平，使得下凹处4承托住凸出段6，实现第一台面板1和第二台面板2的平滑连接，避免了现有技术中由于施焊所带来的不便。

为了防止第一台面板1和第二台面板2上杂物掉落到第一台面板1和第二台面板2与墙体间的夹缝中，在第一台面板1和第二台面板2上均设有竖向设置的挡墙壁3，挡墙壁3与第一台面板1和第二台面板2的连接处呈圆弧过渡，便于卫生清理。还在第一台面板1和第二台面板2的边缘部均设有凸出内部的挡水凸起5，能够防止第一台面板1和第二台面板2上的水等从边缘处自动流下，起到临时收集水的作用，可以用抹布一同擦拭、清理，便于维持橱柜安装处底面的清洁。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以组合、变更或改型均为本实用新型的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。