一种柜子的制作方法

本实用新型涉及柜子的层板固定结构技术领域，特别涉及一种柜子。

背景技术：

柜子，通常用于收纳各类大小物件，既美观又实用，还节约了大量空间，使房间变得整洁、宽敞。如何高效利用柜子有限的空间，成为关键问题。

授权公告号为CN203195003U、授权公告日为2013年09月18日的中国专利公开了了一种柜子的层板安装结构，包括柜体、层板、上扣和下扣，柜体开设有若干安装孔，层板设置于柜体内，下扣一侧设置有至少一定位柱，定位柱插设于柜体上对应的安装孔，上扣接于下扣，层板的两侧分别夹设于插设在两柜体侧的上扣和下扣之间。

现有技术在柜体上开设若干个安装孔，将层板安置在柜体内，将下扣上的定位柱插设进柜体上对应的安装孔中，再将上扣与下扣扣接，从而使层板的两侧分别被上扣和下扣固定连接，实现固定安装，将物品可放置于层板上。

为保持层板安装后保持水平，柜体两侧的安装孔水平对齐设置；然而，安装层板时，由于层板为硬质材料，其一侧若先被固定好，会笔直向柜体的另一侧一侧延伸，当安装至柜体下端时，容易将安装孔阻挡，使操作人员难以看到安装孔，从而难以将下扣通过定位柱插入安装孔中，导致安装不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种柜子，其解决了板体安装时不方便的问题，具有方便安装板体的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种柜子，包括柜体和板体，所述柜体的侧壁、顶部和底部上开设有相互平行的安装槽，所述板体包括水平板、竖直板和连接板，所述水平板、竖直板的一侧设置有突边且通过突边插接于安装槽；所述水平板上与突边相对侧对称设置相互倾斜连接的抵接边，相邻所述水平板的抵接边连接形成“V”型的抵接区域；所述连接板设置于两层水平板之间且与竖直板共线，所述竖直板上与突边相对侧设置有“V”型的支撑部，所述连接板的两侧设置有连接部，所述竖直板与连接板均垂直于抵接区域形成隔板结构，所述支撑部和连接部分别与抵接区域抵接契合。

采用上述结构，水平板、竖直板和连接板一侧上的突边插入安装槽内，可与柜体内部形成连接；隔板结构由水平板、竖直板和连接板相互拼接形成：首先，将竖直板上的突边插入柜体底部的安装槽内，再将左、右两块水平板相对插入柜体侧壁上的安装槽内，从而使抵接边形成抵接区域，并与支撑部抵接，减少了水平板与竖直板之间的间隙，增加了三块板之间的连接强度，形成柜体底部的局部隔板结构。在此过程中，支撑部对两块水平板提供支撑作用，防止水平板倾斜；接下来，在柜体顶部，将两块水平板的突边插入安装槽内，再安装竖直板，通过安装槽对其的支撑力，形成水平状，且水平板对竖直板提供支撑作用，形成柜体顶部的局部隔板结构；顶部和底部所形成的局部隔板结构相同，最后将连接板插入两部分之间，连接形成隔板结构。整个安装过程可不借助工具，使得操作简单。竖直板和连接板共线，通过支撑部和连接部对水平板的抵接边产生作用力，从而使整个隔板结构的连接强度增大，且结合柜体对各块板体的作用力，使隔板结构更为稳固。

进一步优选为：所述连接部的形状与支撑部的形状相同。

采用上述结构，相同的连接不和支撑部可更好地相互配合，从而对同一层的两块相对设置的水平板起到更好的配合，对水平板的作用力大小和方向也相同，使得形成的隔板结构更为稳固；安装连接板时，具有充足的剩余空间共其插入。

进一步优选为：所述支撑部包括倾斜且对称的支撑边，两条所述支撑边交汇设置。

采用上述结构，支撑边交汇设置形成支撑部，连接部与支撑部的设置也相同，从而与抵接边形成的抵接区域相互抵接，减少相互之间的间隙，从而使得支撑部、连接部和抵接区域之间的连接更为牢固和紧密，提高整体的牢固程度，不易发生偏移。

进一步优选为：所述支撑边呈向外凸出的圆弧状。

采用上述结构，向外凸出的圆弧状具有更大的接触面积，水平板与其接触的过程中，可对竖直板提供更大的支撑力，且不易使竖直板发生偏移。

进一步优选为：所述支撑边、抵接边均为直边，所述支撑部、连接部、抵接区域的连接处呈“X”型。

采用上述结构，支撑边为直边，且两条相互对称并交汇，形成尖的支撑部；连接部的设置与支撑部相同，也形成尖的连接部。在安装过程中，支撑部对两块水平板起到更为均匀的支撑作用；插入连接板的过程中，由于其连接部是尖的，更易沿着剩余的空隙中插入，便于安装。

进一步优选为：所述突边的厚度小于等于安装槽的宽度，所述突边远离柜体开口的一端呈倾斜状。

采用上述结构，突边更易插入安装槽中，并沿着安装槽滑移至完全嵌入安装槽内，形成连接；且安装槽对突边提供支撑作用，防止板体沿着安装槽发生偏移。

进一步优选为：所述安装槽的槽底设置有用于支撑突边的弹性件。

采用上述结构，在安装过程中，由于弹性件具有弹性，当突边插入安装槽内时，弹性件受到压缩，而使突边卡进安装槽后，使连接处形成较大的缝隙，有助于后续操作中板体的插入，便于安装。当撤去安装时所提供的外力后，由于弹性件对突边提供弹性作用力，从而使板体对其连接处形成相反的作用力，因次，使得连接处的连接更为紧密，有助于提高隔板结构的连接强度。

进一步优选为：所述弹性件为弹性块，所述弹性块粘接于安装槽的槽底。

采用上述结构，弹性块可为突边提供均匀且稳定的弹性作用。

进一步优选为：所述弹性件为弹簧，所述突边上连接有用于抵接弹簧的硬质的抵接板。

采用上述结构，硬质的抵接板可对弹簧形成均匀的压力，从而使弹簧产生反向作用力，均匀地向板体传递至板体间的连接处，降低了弹簧形成的反向作用力在传递过程中的损耗，使连接处的连接强度增强地更为显著。

进一步优选为：所述抵接板上设置有连接弹性件的限位孔。

采用上述结构，限位孔可用于卡入弹性件，安装时，使弹性件一一对应进入限位孔中，防止弹性件被压弯而无法统一提供相同方向的弹力，从而通过突边为各块板体提供稳定的弹性，使各连接处收到稳定且平衡弹力，增加隔板结构的连接强度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

板体上的突边可插入安装槽内，且通过两块水平板相对拼接，通过其端头处的抵接边，分别与竖直板上的支撑部和连接板上的连接部，相互拼接形成紧密的抵接，减小缝隙，从而使形成的隔板结构具有良好的连接强度和稳固性，且无需用到其他零部件，方便安装板体。

附图说明

图1是实施例1中柜子的整体结构示意图；

图2是实施例1中柜子的剖视图，示出了安装槽、板体、抵接区域、支撑部、连接部的结构；

图3是实施例1中柜子内部隔板结构的爆炸图，示出了水平板、抵接边、竖直板、支撑边、连接板、连接边、突边的结构；

图4是实施例2中柜子的局部剖视图，示出了水平板、竖直板、连接板的结构；

图5是图4中A的放大图，示出了弹性块、突边、安装槽、柜体、水平板的结构；

图6是实施例3中柜子的局部剖视图，示出了水平板、竖直板、连接板的结构；

图7是图6中B的放大图，示出了安装槽、突边、弹簧、抵接板、限位孔的结构。

图中，1、柜体；2、板体；21、水平板；22、竖直板；23、连接板；3、抵接区域；31、抵接边；4、支撑部；41、支撑边；5、连接部；51、连接边；61、弹性块；62弹簧；7、抵接板；8、限位孔；9、安装槽；10、突边。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种柜子，如图1和图2所示，采用木质材料制成。包括未封闭的柜体1，在柜体1的两侧壁上分别开设两条平行于柜体1底部的安装槽9，在柜体1顶部和底部上分别开设一条共线的安装槽9。在柜体1内部的安装槽9上插设板体2，相互垂直形成三层两列的隔板结构。

参照图2和图3，该隔板结构包括上、下两层水平层，每层水平层均由两块相对设置的水平板21组成。该隔板结构还包括一层垂直层，该垂直层由两块竖直板22以及夹在两块竖直板22之间的连接板23组成。该水平板21的抵接边31为内凹的圆弧边，相邻的两块块水平板21上的两条圆弧边相互形成向外凸出的圆弧区域；而竖直板22的一端的支撑部4，以及连接板23上两端连接部5的形状，均与圆弧区域相同，可相互之间形成紧密的抵接。

在安装时，首先将一块竖直板22插入安装槽9内，使其保持直立；将左边水平板21的突边10插入安装槽9内，使抵接边31抵接于支撑部4的支撑边41上，再将右边水平板21的突边10插入安装槽9内，使抵接边31与另一支撑边41抵接，此时，竖直板22的支撑部4对两块水平板21起到支撑作用。接下来，将上层的一块水平板21的突边10插入相应的安装槽9内，将竖直板22插入安装槽9内，此时，水平板21对竖直板22提供支撑作用，在将另一块水平板21插入安装槽9内。最后，将连接板23插入上、下层之间，形成隔板结构，增加了整体的稳固性，防止发生偏移。

实施例2：一种柜子，与实施例1的不同之处在于，如图4和图5所示，在每个安装槽9的底部粘贴有一块宽度与安装槽9相同的弹性块61；水平板21突边10设置有倾斜端和水平端。

各板体2和连接块对弹性块61具有压力，弹性块61对各板体2和连接块产生反弹作用，从而使得隔板结构中相互连接处连接得更为紧密，提高隔板结构的整体连接强度和稳定性能。对突边10靠近水平板21的一端为水平端，与安装槽9的宽度相同，而远离水平板21的一端为倾斜端，从水平端向下倾斜至突边10厚度的二分之一处。该设置便于将水平板21插入安装槽9内，当突边10插入安装槽9内后，水平端与安装槽9两侧壁抵接，从而防止其在安装时上下晃动；突边10上有一半的距离为平直的，可与弹性块61平稳接触，且弹性块61对其提供的反弹力可沿着突边10均匀传至水平板21上。

实施例3：一种柜子，与实施例1的不同之处在于，如图6和图7所示，在每个安装槽9的底部固定连接有四个拉伸弹簧62，且在突边10的边缘上连接有硬质的抵接板7，且在抵接板7上开设四个圆形的限位孔8。

安装时，将带有抵接板7的突边10插入安装槽9内，使拉伸弹簧62插入限位孔8内，使拉伸弹簧62对硬质的抵接板7形成均匀的压力，且均匀地向板体2传递至板体2间的连接处，降低了弹簧62形成的反向作用力在传递过程中的损耗，使连接处的连接强度增强地更为显著。