RFID地垫的制作方法

本实用新型涉及仓储货物货位识别技术领域，尤其涉及一种用于标识货物货位的RFID地垫。

背景技术：

无线射频识别技术（Radio Frequency Identification，RFID），射频识别技术是一项利用射频信号通过空间耦合(交变磁场或电磁场)实现无接触信息传递并通过所传递的信息达到识别目的的技术。RFID 无线射频识别是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境。RFID 技术可识别高速运动物体并可同时识别多个电子标签，操作快捷方便。

在传统的仓储系统中，物品存放时往往有较大的随意性，这样就造成流程速度慢、效率低以及管理混乱的问题。在现有的平库存放模式下，往往通过在货位上写上货位名称、粘贴纸质条码等方式作为货位标识方式、并通过人工观察或者条码读写器来校对和识别货位，这样往往造成大大降低了作业速度和仓库运行效率。RFID技术来标记货位可以大大提高识别效率，现有RFID仓储管理系统中，平库货位上使用地埋式RFID库位标签，其设置在地面上开设的安装槽中，避免电动叉车反复碾压和碰撞而容易出现断裂等损坏，具体参见申请号201120346822.7中公开的地埋式RFID货位标签，该地埋式RFID货位标签需要在地面打孔安装，导致工作量大，并且会影响RFID读写器读写RFID货位标签的成功率；在仓库地面（尤其是多层平面库地面）打孔、开槽等会破坏地面结构，并且当地面材质为金属材质时，打孔安装后会屏蔽RFID货位标签信号导致无法识别RFID货位标签。

技术实现要素：

本实用新型提供一种RFID地垫，该地垫安装使用方便，直接铺设在地面上，避免在地面上开槽，降低了工作量，并且不影响RFID库位标签的读写；避免开槽对地面结构的破坏；同时该地垫可以应用于不同材质的地面上，扩大了该地垫的使用范围。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案予以解决：

一种RFID地垫，其特征在于，包括防滑隔离层、紧密贴合在防滑隔离层上方的抗压耐磨层、和嵌入在抗压耐磨层内部或设置在抗压耐磨层底部的RFID库位标签，其中所述防滑隔离层与地面紧密贴合。

为了实现相邻RFID地垫的拼接组合，使得平面库中多层货物的货位标签可以拼接成整体，在所述抗压耐磨层侧边间隔设置有拼接齿，其中两两拼接齿之间形成拼接槽。

为了方便RFID读写器对RFID库位标签的扫描和识别，所述RFID库位标签处于抗压耐磨层的中间位置。

所述防滑隔离层由硅胶和发泡材料制成，柔软且可以自吸附，实现与地面紧密贴合，有效地减少碰撞、拖拽等引起的防滑隔离层的移动；所述抗压耐磨层的材质为橡胶材质，并且在橡胶材质中添加有炭黑，增强该抗压耐磨层的耐磨性能，并且RFID库位标签信号可以穿透抗压耐磨层，不影响RFID读写器对RFID库位标签的识别。

进一步地，当RFID库位标签设置在抗压耐磨层底部时，RFID通过常温硫化胶水粘贴在抗压耐磨层底部。

本实用新型提供的RFID地垫，防滑隔离层紧密贴合在地面上，避免地面上开槽，降低工作量，从而降低了RFID仓储管理的实施成本，并且避免开槽对地面结构的破坏；防滑隔离层与地面紧密结合，防止地垫任意移动，有助于RFID库位标签准确地表示相应的货位信息；RFID库位标签嵌入在抗压耐磨层内部或设置在抗压耐磨层底部，保护RFID库位标签，使得RFID库位标签不易受到碰撞或碾压而变形、移位或损坏，提高RFID库位标签识别的稳定性；该地垫直接铺设在不同材质的地面（包括金属材质的地面）上，不影响RFID读写器对RFID库位标签的读写，且扩大了该地垫的使用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型RFID地垫的各部分组成示意图；

图2是本实用新型RFID地垫中RFID库位标签在抗压耐磨层中的位置示意图；以及

图3为本实用新型RFID地垫在多层平库货位上的RFID地垫的拼接效果图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在仓储管理系统中，对应每个货位都设置有一个RFID库位标签，用户记载该货位的基础信息，例如，名称、编号及仓位等信息。RFID读写器与该RFID库位标签通信从而读取RFID库位标签上的货位基础信息。

如图1和图2所示，本实施例涉及RFID地垫10，包括防滑隔离层1、紧密贴合在防滑隔离层1上方的抗压耐磨层2、和嵌入在抗压耐磨层2内部或设置在抗压耐磨层2底部的RFID库位标签3，其中防滑隔离层1与地面紧密贴合。

具体地，该防滑隔离层1采用硅胶和发泡材料，使得该防滑隔离层1柔软且其中的硅胶具有防滑效果以及能够实现自吸附，从而与地面紧密贴合，防滑隔离层1增加了与地面的摩擦力，有效降低碰撞、拖拽等引起的地垫10移动，同时防滑隔离层1防止RFID库位标签3直接与地面接触，降低了地面材质对RFID库位标签信号的影响，特别是金属材质的地面，确保RFID读写器对RFID库位标签识别的稳定性和准确性。本实施例RFID库位标签3为嵌入式专用标签，该嵌入式专用标签3表面涂层可以在生产过程中植入抗压耐磨层2内（如图2所示），或可以采用常温硫化胶水粘贴至抗压耐磨层2底部，当然也可以使用其他合适的技术手段将RFID库位标签3设置在抗压耐磨层2底部。抗压耐磨层2为橡胶材质，并且在橡胶中添加有炭黑材料，以增强抗压性能的同时增加耐磨性能。抗压耐磨层2保护RFID库位标签3免受叉车碾压，并且RFID库位标签3信号可以穿透抗压耐磨层2的炭黑材料，从而不影响RFID读写器对RFID库位标签3的读写。该地垫10可以放置在货位底下或在通道处起到货位或区域标识的作用。根据叉车取放货物的方式不同，RFID库位标签3可以嵌入或粘贴在抗压耐磨层2的不同位置。在实际中，根据平库货位尺寸大小灵活定制该地垫10，如一个地垫10可以覆盖五个货位，在地垫10表面做货位划分，并在抗压耐磨层2上嵌入或粘贴与货位数量相同的RFID库位标签3。

如图3所示，在多层平面库的货位中，为了标识多层货物的货位，如图1和图2所示，抗压耐磨层1侧边间隔设置有拼接齿2-1，其中两两拼接齿2-1之间形成拼接槽2-2，标识相邻货位的两个相邻RFID地垫10中一个RFID地垫10的拼接齿2-1插入另一个RFID地垫10的拼接槽2-2中，实现相邻RFID地垫10的拼接组合，使得平面库中多层货物的RFID地垫10可以拼接成整体，进而使得地垫10不易受到碰撞或碾压而变形、移位或损坏。优选地，RFID库位标签3嵌入抗压耐磨层1内的中间位置或处于抗压耐磨层1的底部的中间位置，以方便RFID读写器对RFD库位标签3的扫描和识别。

由于该地垫10直接与地面表面接触，无需在地面开槽，避免对地面结构的损坏，降低施工工作量及施工实施成本。本实施例地垫10可以应用在不同材质的地面上，包括金属材质的地面上，且RFID库位标签3与金属地面之间还具有防滑隔离层1，因此不会屏蔽RFID库位标签3信号，从而不会影响RFID读写器对RFID库位标签3的读写，提高货位的RFID库位标签3的识别稳定性。另外，本实施例防滑隔离层1可以单独使用，也可以与抗压耐磨层2结合使用。

本实用新型提供的RFID地垫10，防滑隔离层1紧密贴合在地面上，避免地面上开槽，降低工作量，从而降低了RFID仓储管理的实施成本，并且避免了开槽对地面结构的破坏；防滑隔离层1与地面紧密结合，防止地垫10任意移动，有助于RFID库位标签准确地表示相应位置的货位信息；RFID库位标签3嵌入在抗压耐磨层2内部或设置在抗压耐磨层2底部，保护RFID库位标签3；该地垫10直接铺设在不同材质的地面（包括金属材质的地面）上，不影响RFID读写器对RFID库位标签3的读写，提高RFID库位标签4识别的稳定性，且扩大了该地垫10的使用范围；防滑隔离层1与抗压耐磨层2紧密贴合，同时相邻地垫10通过拼接齿2-1和拼接槽2-2实现相邻RFID地垫10的拼接组合，使得拼接式地垫10不易受到碰撞或碾压而变形、移位或损坏。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。