制冷罐组件和饮水机的制作方法

文档序号:11027618阅读:684来源:国知局
制冷罐组件和饮水机的制造方法与工艺

本实用新型涉及家用电器领域,特别涉及一种制冷罐组件和饮水机。



背景技术:

如图1所示,现有技术中的制冷罐将蒸发器2'缠绕在罐体1'的侧壁上,蒸发器2'与罐体1'之间为线接触,换热效果不理想,因此现有技术中的制冷罐存在制冷效率较低的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种制冷罐组件和饮水机,以改善现有技术中的制冷罐存在的制冷效率较低的问题。

本实用新型第一方面提供一种制冷罐组件,包括罐体、蒸发器和导热介质,蒸发器设置于罐体的外壁上且蒸发器与罐体的外壁之间填充有导热介质。

进一步地,导热介质包括导热硅脂。

进一步地,罐体还包括容纳部,蒸发器和导热介质设置于容纳部内。

进一步地,容纳部包括设置于罐体的侧壁上且沿罐体的周向延伸的凹槽,蒸发器和导热介质设置于凹槽内。

进一步地,罐体包括间隔设置于罐体的外壁上的朝向径向外侧突出的两个凸环,容纳部包括两个凸环与罐体围成的空间。

进一步地,容纳部具有开口,制冷罐组件还包括隔热结构,隔热结构用于封闭容纳部的开口。

进一步地,隔热结构包括海绵层。

进一步地,容纳部内充满导热介质。

进一步地,蒸发器的换热管与罐体的外壁接触。

进一步地,制冷罐组件还包括保温结构,保温结构设置于罐体、蒸发器以及导热介质的外侧。

本实用新型第二方面提供一种饮水机,包括本实用新型第一方面任一项提供的制冷罐组件。

基于本实用新型提供的制冷罐组件和饮水机,制冷罐组件包括罐体、蒸发器和导热介质,蒸发器设置于罐体的外壁上且蒸发器与罐体的外壁之间填充有导热介质。蒸发器与罐体的外壁之间填充有导热介质,导热介质与蒸发器和罐体的外壁分别接触,蒸发器可以通过导热介质与罐体进行更好的换热,因此,与现有技术相比,本实用新型制冷罐组件的换热效果更好,提高制冷效率。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为现有技术的制冷罐的结构示意图;

图2为本实用新型实施例的制冷罐组件的主视结构示意图;

图3为图2所示的制冷罐组件的俯视结构示意图;

图4为图3所示制冷罐组件的A-A方向的剖视结构示意图。

各附图标记分别代表:

1'-制冷罐;2'-蒸发器;1-罐体;2-蒸发器;3-导热介质;4-隔热结构;5-保温结构;52-周向保温结构;53-底端保温结构;6-感温管;7-第一出水管;8-第二出水管;9-溢流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

本实用新型实施例的制冷罐组件可以用于对放置于罐体内的物质进行制冷。物质可以是水等液体,也可以是固体类的物质。下面将以用于饮水机内的制冷罐组件为例对制冷罐组件的结构进行详细说明。

如图4所示,本实用新型实施例的制冷罐组件包括罐体1、蒸发器2和导热介质3。蒸发器2设置于罐体1的外壁上且蒸发器2与罐体1的外壁之间填充有导热介质3。

蒸发器2与罐体1的外壁之间填充有导热介质3,导热介质3与蒸发器2和罐体1的外壁分别接触,蒸发器2可以通过导热介质3与罐体1进行更好的换热,因此,与现有技术相比,本实用新型制冷罐组件的换热效果更好,提高制冷效率。经实验验证,在相同条件下对饮用水进行制冷使饮用水降低一定的温度,与现有技术的制冷罐相比,本实用新型实施例的制冷罐组件的制冷时间可减少大约38%,制冷效率显著提高。

在本实施例中,导热介质3为导热硅脂。导热硅脂为膏状物,更易于填充蒸发器2与罐体1的外壁之间的空隙,从而提高制冷效率。当然,任何易于填充空隙且导热效果较好的导热介质均可以用来填充蒸发器与罐体之间的间隙,例如导热介质还可以是导热硅胶。

为了进一步提高制冷效率,本实施例的罐体还包括容纳部。蒸发器2和导热介质3设置于容纳部内。将蒸发器2和导热介质3设置于容纳部内,可以更好地限制导热介质3处于固定的区域内,防止导热介质3流动,因此本实施例的制冷罐组件实现集中制冷,提高制冷效果。另外,与现有技术相比,容纳部的设置限制蒸发器2相对于罐体1的位移,减小蒸发器2相对于罐体1的移动,因此制冷罐组件的制冷位置更准确,提高制冷性能。

如图4所示,具体地,容纳部包括设置于罐体1的外壁上且沿罐体1的周向延伸的凹槽,蒸发器2和导热介质3设置于凹槽内。凹槽的两个凹槽侧壁可以对蒸发器2及导热介质3的位置进行限制,使得制冷罐组件的制冷区域定位更加准确。

另外,在罐体1的外壁上设置凹槽且将蒸发器2设置于凹槽内,与现有技术中的直接将蒸发器缠绕于罐体的外壁上相比,罐体的外侧没有凸台,减小了制冷罐组件的整体体积。

在一个附图未示出的实施例中,罐体可以包括间隔设置于罐体的外壁上的两个凸环。容纳部包括两个凸环与罐体围成的空间。

容纳部具有开口,为了进一步提高换热效果,如图4所示,制冷罐组件还包括隔热结构4。隔热结构4用于封闭容纳部的开口。隔热结构4将容纳部的开口封闭,减少容纳部内部的蒸发器2与导热介质3与容纳部的开口外侧之间的换热,提高容纳部的内部蒸发器2与导热介质3和罐体1之间的换热效率。

在本实施例中,隔热结构4包括海绵层。例如,使用可粘贴于罐体1的外壁上的海绵层将凹槽封起来。

优选地,容纳部内充满导热介质3。如图4所示,在本实施例中,蒸发器2与罐体1的外壁之间、蒸发器2与凹槽的凹槽壁之间以及蒸发器2与隔热结构4之间均充满导热介质3,进一步提高换热效果。

为了减少制冷罐组件与外界之间的换热而提高其与罐体1内的水的换热,进而提高整个制冷罐组件的制冷效率,如图2、图3和图4所示,制冷罐组件还包括保温结构5。保温结构5设置于罐体1、蒸发器2以及导热介质3的外侧。

为了便于装配,保温结构包括设置于罐体1的周向外侧的周向保温结构52和设置于罐体1的底端外侧的底端保温结构53。周向保温结构52和底端保温结构53接合设置。

如图2所示,在本实施例中,周向保温结构52包括分别设于罐体1的周向两侧的第一周向保温结构和第二周向保温结构,方便装配。在装配时,将第一周向保温结构和第二周向保温结构分别从两侧向罐体1的中部扣合安装即可。

如图2和4所示,本实施例的制冷罐组件还包括设于罐体1的底端的第一出水管7和第二出水管8,第一出水管7用于排出经过蒸发器2制冷后的水,第二出水管8用于排出未经制冷的水。本实施例的底端保温结构53上相应地设有用于使第一出水管7和第二出水管8通过的通孔。

为了实现周向保温结构52与底端保温结构53在装配方便的基础上还能牢固地接合,如图4所示,周向保温结构52的下端面设有第一阶梯面,底端保温结构53的上端面设有与第一阶梯面形状配合的第二阶梯面。

具体地,保温结构5的材料可以为泡沫,保温性能好且质量轻。

为了监测制冷罐组件的制冷效果以对制冷罐组件进行调节及控制,制冷罐组件还包括温度检测结构。温度检测结构用于检测经过蒸发器2制冷后水的温度。

在本实施例中,温度检测结构包括感温管6。感温管6设于罐体1的外壁上并向罐体1的横向内侧方向延伸。如图4所示,本实施例中的蒸发器2沿罐体1的周向方向缠绕于罐体1的外壁上,感温管6沿罐体1的横向内侧方向延伸,感温管6所检测的水的温度大致处于同一高度,因此感温管6所检测的水的温差更小,检测更加准确。

如图3和图4所示,本实施例的制冷罐组件用于饮水机,且饮水机内设有热罐时,罐体1的上端还装有溢流管9。溢流管9与热罐连接,用于排放热罐内的蒸汽。

在本实施例中,蒸发器2包括由铜管盘绕制成的管排。

本实施例的制冷罐组件的装配过程如下:

蒸发器2通过专用设备缠绕于罐体1的凹槽内。在凹槽内填充导热硅脂3,再使用海绵将凹槽的开口封闭。

将底端保温结构53安装于罐体的底端,再将两侧的周向保温结构52卡装于罐体1的周向外侧。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

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