本实用新型涉及机械连接部件,特别涉及一种窗台板连接件。
背景技术:
目前市场上的建筑物窗台部位为了防止外墙面的流挂或污染,通常在外墙面安装窗台板。窗台板的安装一般通过窗台板连接件进行,现有技术中的窗台板连接件存在连接不便和连接稳定性不够好的问题。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种连接方便且连接稳定性好的窗台板连接件。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种窗台板连接件,包括第一连接本体和第二连接本体,所述第一连接本体沿长度方向贯穿设有一凹陷部,所述第二连接本体沿长度方向设有一凸起部,所述第二连接本体沿长度方向卡设于所述凹陷部内并沿长度方向可滑动设置,且所述凸起部由所述凹陷部的开口伸出。
进一步的,所述第一连接本体和第二连接本体分别为长条状。
进一步的,所述凹陷部包括凹陷本体和卡合部,所述凹陷本体沿第一连接本体的宽度方向的截面为梯形,所述凹陷本体的梯形长底边朝向所述凹陷部的开口,所述卡合部设置于所述凹陷部的开口处并朝向凸起部延伸。
进一步的,所述凹陷本体的梯形短底边的长度小于所述第二连接本体的宽度。
进一步的,所述卡合部的数目为两个,两个的所述卡合部分别设置于所述第一连接本体的两个相向的侧边。
进一步的,两个的所述卡合部之间的距离大于或等于所述凸起部沿所述第二连接本体的宽度方向的长度。
进一步的,两个的所述卡合部之间的距离比所述凸起部沿所述第二连接本体的宽度方向的长度大4-6mm。
进一步的,所述第一连接本体的凹陷部的底部上分别设有至少一个的第一固定通孔和至少一个的调节通孔,所述第二连接本体的凸起部上贯穿设有至少一个的第二固定通孔。
进一步的,所述凸起部的突出表面为一粗糙面。
进一步的,所述第一连接本体的长度大于所述第二连接本体的长度。
本实用新型的有益效果在于:
(1)设计沿长度方向设有凹陷部的第一连接本体和沿长度方向设有凸起部的第二连接本体,安装时,第一连接本体安装在窗台上,第二连接本体安装在窗台板上,第二连接本体可沿第一连接本体的凹陷部滑动,通过第一连接本体和第二连接本体的配合设计,将窗台板方便且稳定地安装在窗台上;
(2)本实用新型的窗台板连接件尤其适用于竹木材质的窗台板的安装。
附图说明
图1为本实用新型实施例的窗台板连接件的第一连接本体的横向剖视图;
图2为本实用新型实施例的窗台板连接件的第二连接本体的横向剖视图;
图3为本实用新型实施例的窗台板连接件的横向剖视图;
图4为本实用新型实施例的窗台板连接件的第一连接本体的主视图;
图5为本实用新型实施例的窗台板连接件的第二连接本体的主视图。
标号说明:
100、窗台板连接件;1、第一连接本体;11、凹陷部;111、凹陷本体;112、卡合部;12、第一固定通孔;13、调节通孔;2、第二连接本体;21、凸起部;22、第二固定通孔。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:设计包括沿长度方向设有凹陷部的第一连接本体和沿长度方向设有凸起部的第二连接本体的窗台板连接件,将窗台板方便且稳定地安装在窗台上。
请参照图1、图2、图3、图4以及图5,一种窗台板连接件100,包括第一连接本体1和第二连接本体2,所述第一连接本体1沿长度方向贯穿设有一凹陷部11,所述第二连接本体2沿长度方向设有一凸起部21,所述第二连接本体2沿长度方向卡设于所述凹陷部11内并沿长度方向可滑动设置,且所述凸起部21由所述凹陷部11的开口伸出。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:
(1)设计沿长度方向设有凹陷部的第一连接本体和沿长度方向设有凸起部的第二连接本体,安装时,第一连接本体安装在窗台上,第二连接本体安装在窗台板上,第二连接本体可沿第一连接本体的凹陷部滑动,通过第一连接本体和第二连接本体的配合设计,将窗台板方便且稳定地安装在窗台上;
(2)本实用新型的窗台板连接件尤其适用于竹木材质的窗台板的安装。
进一步的,所述第一连接本体1和第二连接本体2分别为长条状。
由上述描述可知,第一连接本体和第二连接本体的形状可以是长条状,具体可以根据待安装的窗台板的安装环境进行适当调整。
进一步的,所述凹陷部11包括凹陷本体111和卡合部112,所述凹陷本体111沿第一连接本体1的宽度方向的截面为梯形,所述凹陷本体111的梯形长底边朝向所述凹陷部11的开口,所述卡合部112设置于所述凹陷部11的开口处并朝向凸起部21延伸。
由上述描述可知,凹陷部可以采用上述结构设计,第二连接本体沿第一连接本体的凹陷部滑动时,可以保证第一连接本体和第二连接本体的卡接稳定。
进一步的,所述凹陷本体111的梯形短底边的长度小于所述第二连接本体2的宽度。
由上述描述可知,上述结构设计可以保证第二连接本体有效的卡接在凹陷部内。
进一步的,所述卡合部112的数目为两个,两个的所述卡合部112分别设置于所述第一连接本体1的两个相向的侧边。
由上述描述可知,上述卡合部可以更好的将第二连接本体卡接在凹陷部内。
进一步的,两个的所述卡合部112之间的距离大于或等于所述凸起部21沿所述第二连接本体2的宽度方向的长度。
由上述描述可知,两个的所述卡合部之间的距离不小于所述凸起部的宽度,保证凸起部伸出所述凹陷部。
进一步的,两个的所述卡合部112之间的距离比所述凸起部21沿所述第二连接本体2的宽度方向的长度大4-6mm。
由上述描述可知,上述设计可以使凸起部在两个卡合部之间滑动时,不触碰到卡合部或凹陷部的其他位置,第二连接本体卡接在凹陷部内的同时,保证其顺利滑动。
进一步的,所述第一连接本体1的凹陷部11的底部上分别设有至少一个的第一固定通孔12和至少一个的调节通孔13,所述第二连接本体2的凸起部21上贯穿设有至少一个的第二固定通孔22。
由上述描述可知,第一固定通孔、调节通孔和第二固定通孔的设置,可以方便将第一连接本体和第二连接本体依次分别与窗台、窗台板进行配合连接。
进一步的,所述凸起部21的突出表面为一粗糙面。
进一步的,所述第一连接本体1的长度大于所述第二连接本体2的长度。
由上述描述可知,根据实际情况,优选的,第一连接本体的长度大于所述第二连接本体的长度,例如,第一连接本体的长度为600mm,第二连接本体的长度为100mm。
请参照图1-5,本实用新型的实施例一为:
一种窗台板连接件100,包括第一连接本体1和第二连接本体2,所述第一连接本体1的长度大于所述第二连接本体2的长度。所述第一连接本体1沿长度方向贯穿设有一凹陷部11,所述第二连接本体2沿长度方向设有一凸起部21,所述第二连接本体2沿长度方向卡设于所述凹陷部11内并沿长度方向可滑动设置,且所述凸起部21由所述凹陷部11的开口伸出。所述第一连接本体1和第二连接本体2分别为长条状。所述凹陷部11包括凹陷本体111和卡合部112,所述凹陷本体111沿第一连接本体1的宽度方向的截面为梯形,所述凹陷本体111的梯形长底边朝向所述凹陷部11的开口,所述卡合部112设置于所述凹陷部11的开口处并朝向凸起部21延伸。所述凹陷本体111的梯形短底边的长度小于所述第二连接本体2的宽度。所述卡合部112的数目为两个,两个的所述卡合部112分别设置于所述第一连接本体1的两个相向的侧边。两个的所述卡合部112之间的距离大于所述凸起部21沿所述第二连接本体2的宽度方向的长度。两个的所述卡合部112之间的距离比所述凸起部21沿所述第二连接本体2的宽度方向的长度大4-6mm。所述第一连接本体1的凹陷部11的底部上分别设有至少一个的第一固定通孔12和至少一个的调节通孔13,所述第二连接本体2的凸起部21上贯穿设有至少一个的第二固定通孔22。所述凸起部21的突出表面为一粗糙面。
综上所述,本实用新型提供的窗台板连接件具有连接方便且连接稳定性好的优点。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。