分离喷液拖把的制作方法

文档序号:11473211阅读:271来源:国知局
分离喷液拖把的制造方法与工艺

本实用新型属于拖把技术领域,尤其涉及一种分离喷液拖把。



背景技术:

喷水拖把是一种新型的地面清洁工具,喷水拖把上具有喷壶,能够在拖地的同时将水壶内的水或清洁剂从喷头喷出以湿润地面,相比于传统的拖把,喷水拖把使用更加方便,清扫过程更加轻松。但是目前市场上常用的喷水拖把设计不合理,喷壶不可拆卸的设置在喷水拖把上,使得喷壶只能够配合喷水拖把共同使用,功能单一,同时也使得往喷壶内加液的过程更加繁琐,又或者由于喷水控制机构与喷壶之间的距离过远使得出水不稳定,喷水效果差。为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。

例如,中国专利文献公开了一种新型喷水拖把[申请号:201120040682.0],包括拖把杆、拖把头,拖把杆与拖把头相连接,拖把头设有夹板、拖布、吸水体和弹簧,弹簧穿过吸水体两端分别固定在夹板上,其特征在于拖把杆设有打气筒、储水瓶、开关、喷头,储水瓶设有进水口和出水口,打气筒与储水瓶相连,储水瓶进水口由堵塞密封,储水瓶的出水口经导水管与喷头相连接,导水管上设有控制开关,喷头设在拖把杆下端部所述拖把杆内部为中空圆筒,拖把杆的一部分作为导水管,该实用新型也可以单设导水管,导水管可以放置要拖把杆的中空圆筒内,也可以设置在拖把杆外面,该实用新型具有结构合理、制作简单、操作方便、节约水源、使用寿命长,可自动喷水边拖边吸,即拖即干等特点。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题,但是,该方案还至少存在以下缺陷:设计不合理,使用时需要给打气筒充满高压气体,操作麻烦,此外,储水瓶固设在拖把上不能够拆卸,使得储水瓶不利于加液,功能过于单一造成应用范围小的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计更合理,使用更加方便,喷壶能够独立使用的分离喷液拖把。

为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本分离喷液拖把包括拖把杆和设置在拖把杆下端的拖把体,其特征在于,所述的拖把杆下部可拆卸地连接有当其与拖把杆分离后能独立使用的喷壶,所述的拖把杆上设有操控机构,所述的喷壶上设有能通过拖把杆上的操控机构控制喷壶工作的间接控制结构,所述的喷壶上还设有能直接控制喷壶工作的直接控制结构。

在上述的分离喷液拖把中,所述的操控机构包括穿设于拖把杆内的控制杆,所述的控制杆的一端与设置在拖把杆上部且能带动控制杆轴向移动的控制机构相连,另一端能与安装在拖把杆下部的喷壶的间接控制结构相连且当控制机构带动控制杆轴向移动时控制杆能控制喷壶工作。

在上述的分离喷液拖把中,所述的拖把杆包括上管体和下管体,所述的上管体和下管体之间设有能使两者对接或分离的管体连接结构,所述的控制杆包括穿设于上管体内的上杆和穿设于下管体内的下杆,所述的控制机构与上杆相连,所述的下杆与下管体之间设有能使轴向向下移动后的下杆复位的弹性复位机构,当管体连接结构将上管体和下管体对接后所述的上杆和下杆能相互传动。

在上述的分离喷液拖把中,所述的上杆下端与下杆上端之间设有当上管体和下管体对接后能使上杆与下杆稳定传动的防护结构;所述的防护结构包括设置在上管体下端和/或下管体上端内的内管体,所述的上杆下端与下杆上端均位于内管体内且上杆下端与下杆上端相互抵靠,所述的上杆下端和/或下杆上端与内管体内壁之间分别设有径向凸环。

在上述的分离喷液拖把中,所述的下管体下部外侧设有喷壶安装座,所述的下杆下端设有横向设置且一端穿出下管体的控制体,所述的控制体中部与喷壶安装座或下管体相铰接,所述的控制体的外端能与所述间接控制结构相连从而控制喷壶工作。

在上述的分离喷液拖把中,所述的控制机构包括扳机,所述的扳机内端位于上管体内,外端位于上管体外,所述的扳机中部与上管体转动连接,所述的扳机内端与上杆相连且当扳机摆动时能带动上杆轴向移动;所述的弹性复位机构包括设置在下管体内的弹簧,所述的弹簧下端作用在下管体上,上端作用在控制体下部,所述的下杆下端作用在控制体上部。

在上述的分离喷液拖把中,所述的下管体内设有呈筒状的弹簧座,所述的控制体上设有弹簧孔,所述的弹簧一端设置在弹簧座内,另一端设置在弹簧孔内;所述的控制体与下杆接触的一端具有弧形面。

在上述的分离喷液拖把中,所述的喷壶包括壶体和固定在壶体上的壶头,所述的壶头内设有与壶体连通的按压泵,所述的按压泵与露出壶头外的喷嘴相连通,在按压泵上连接有能够控制按压泵工作从而使壶体内的液体从喷嘴输出的按压头,所述的间接控制结构和直接控制结构能分别与按压头相连且独立地控制按压泵工作。

在上述的分离喷液拖把中,所述的间接控制结构包括设置在按压头上的受力部和设置在壶头上且能使所述控制体穿过并与受力部结合的条形通孔;所述的直接控制结构包括设置在壶头上的手柄,所述的手柄内端与壶头和/或按压泵相铰接,所述的按压头上设有能与手柄相结合且当手柄动作时能带动按压头动作的受控件,所述的手柄外端露出壶头外。

在上述的分离喷液拖把中,所述的喷壶安装座包括固定在下管体下部外侧的固定座和铰接在固定座上的活动座,所述的活动座与固定座能相互扣合从而形成用于容纳喷壶的腔室,所述的控制体依次穿过固定座和条形通孔与受力部结合;所述的手柄包括按压体和操作部,所述的按压体位于受控件旁且按压体的一端与壳体和/或按压泵相铰接,另一端与操作部相连,所述的操作部与按压体相铰接,所述的壶头上设有凹槽且当操作部折叠后所述的操作部位于凹槽内。

在上述的分离喷液拖把中,所述的壶头的顶部设有能与清洁工具相连的插孔。

与现有的技术相比,本分离喷液拖把的优点在于:1、功能多样化,具有多种控制方式控制喷壶喷液,既能够配合拖把使用,也能够单独使用,应用范围广。2、两种喷液控制方式相互独立,任意一种喷液控制结构控制喷壶喷液时,另一种控制结构不会对喷液作业造成影响。3、设计更合理,结构紧凑,当喷壶与拖把配合使用时,能够将喷壶单独使用时用于控制喷壶喷液的操作部折叠并收纳,减小体积。4、杆体可拆分,同时上杆与下杆对接后,动力传动性好,操作便捷且便于运输。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的喷壶的结构爆炸图。

图3是本实用新型提供的拼接式杆体的的结构剖视图。

图4是本实用新型提供的A处的放大图。

图5是本实用新型提供的B处的放大图。

图6是本实用新型提供的C处的放大图

图7是本实用新型提供的喷壶安装在拖把杆上的结构剖视图。

图8是本实用新型提供的喷壶的结构示意图。

图9是本实用新型提供的喷壶的另一视角的结构示意图。

图10是本实用新型提供的拖把杆的结构爆炸图。

图11是本实用新型提供的喷壶单独使用时的使用状态图。

图12是本实用新型提供的内管体的结构示意图。

图中,壶体1、按压泵2、喷嘴3、按压头4、操控机构5、间接控制结构6、直接控制结构7、受力部9、条形通孔11、手柄12、受控件13、受压体14、按压体15、操作部16、拱形体17、喷管18、凹槽19、清洁工具20、插孔21、拖把杆22、拖把体23、喷壶24、控制杆25、控制机构26、上管体27、下管体28、管体连接结构29、上杆30、下杆31、弹性复位机构32、内管体33径向凸环34、喷壶安装座35、控制体36、扳机37、弹簧38、弹簧座39、弧形面41、固定座42、活动座43。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1-12所示,本分离喷液拖把包括拖把杆22和设置在拖把杆22下端的拖把体23,拖把杆22下部可拆卸地连接有当其与拖把杆22分离后能独立使用的喷壶24,拖把杆22上设有操控机构5,喷壶24上设有能通过拖把杆22上的操控机构5控制喷壶24工作的间接控制结构6,喷壶24上还设有能直接控制喷壶24工作的直接控制结构7。本分离喷液拖把通过操控机构5控制喷壶24工作,实现拖把在作业期间能够通过喷壶喷液将地面湿润,达到更好的清洁效果,同时,喷壶还能够从拖把上分离并且通过直接控制机构7独立使用。

具体的,该操控机构5包括穿设于拖把杆22内的控制杆25,控制杆25的一端与设置在拖把杆22上部且能带动控制杆25轴向移动的控制机构26相连,另一端能与安装在拖把杆22下部的喷壶24的间接控制结构6相连且当控制机构26带动控制杆25轴向移动时控制杆25能控制喷壶24工作。使用者通过操作控制机构26实现控制杆25轴向移动,带动间接控制结构6工作从而使得喷壶喷水。控制机构26设置在拖把杆的上端,拖把的使用工程中,使用者能够方便轻松的对控制机构26进行控制,同时能够保证喷壶能够稳定的进行喷液作业。

更进一步的,拖把杆22包括上管体27和下管体28,上管体27和下管体28之间设有能使两者对接或分离的管体连接结构29,控制杆25包括穿设于上管体27内的上杆30和穿设于下管体28内的下杆31,控制机构26与上杆30相连,下杆31与下管体28之间设有能使轴向向下移动后的下杆31复位的弹性复位机构32,当管体连接结构29将上管体27和下管体28对接后上杆30和下杆31能相互传动。上杆30下端与下杆31上端之间设有当上管体27和下管体28对接后能使上杆30与下杆31稳定传动的防护结构;防护结构包括设置在上管体27下端和/或下管体28上端内的内管体33,上杆30下端与下杆31上端均位于内管体33内且上杆30下端与下杆31上端相互抵靠,上杆30下端和/或下杆31上端与内管体33内壁之间分别设有径向凸环34。通过管体连接结构29能够将拖把杆拆分为上管体27和下管体28,这样能够大大减小拖把杆22的占用空间,使得拖把在生产、运输以及使用过程中便于储存,当上管体27和下管体28两则相互套接后,位于上管体27内的上杆30与位于下管体28内的下杆31相互对接,在下杆31的下端设有弹性复位机构32使得上杆27与下杆28之间相互抵靠,同时当控制机构26进行一次喷液操作后,弹性复位机构32能够将下杆复位,使其与间接控制机构6分离,为了保证上杆30与下杆31之间的传动稳定性,通过内管体33保证两者的传动稳定性,此外,还在上杆30与上管体27和下杆31与下管体28之间分别设置径向凸环34,保证上杆30与下杆31准确的对接。

此外,在下管体28下部外侧设有喷壶安装座35,喷壶安装座35包括固定在下管体28下部外侧的固定座42和铰接在固定座42上的活动座43,活动座43与固定座42能相互扣合从而形成用于容纳喷壶24的腔室,喷壶安装于喷壶安装座35上,下杆31下端设有横向设置且一端穿出下管体28的控制体36,控制体36中部与喷壶安装座35或下管体28相铰接,控制体36的外端能与所述间接控制结构6相连从而控制喷壶24工作。将喷壶安装在下管体28的下部能够降低拖把整体的重心,使用过程中更加轻松,安装喷壶时,打开活动座43,将喷壶放置在空腔中后,将活动座43扣合在固定座上,通过活动座43扣合后能将喷壶稳定的固定,打开后能将喷壶从喷液拖把上取下,操作方便,当然,喷壶安装座35也可以是一个呈U形的安装座,安装座固定设置在拖把杆的下端,喷壶通过卡合的方式设置在安装座的U形开口内。

优化方案,控制机构26包括扳机37,扳机37内端位于上管体27内,外端位于上管体27外,扳机37中部与上管体27转动连接,扳机37内端与上杆30相连且当扳机37摆动时能带动上杆30轴向移动。

在下管体28内设有呈筒状的弹簧座39,控制体36上设有弹簧孔,弹簧38一端设置在弹簧座39内,另一端设置在弹簧孔内;控制体36与下杆31接触的一端具有弧形面41,弧形面41在控制体摆动时能够起到导向作用,使得摆动过程更加顺畅。

上述所说的喷壶24包括壶体1和固定在壶体1上的壶头1a,壶头1a的顶部设有能与清洁工具20相连的插孔21,壶头1a内设有与壶体1连通的按压泵2,按压泵2与露出壶头1a外的喷嘴3相连通,在按压泵2上连接有能够控制按压泵2工作从而使壶体1内的液体从喷嘴3输出的按压头4,间接控制结构6和直接控制结构7能分别与按压头4相连且独立地控制按压泵2工作,两种不同的控制方式适用于喷液拖把喷壶的两种不同的使用方法,当喷壶设置在喷液拖把上时,通过设置在喷液拖把上的操控机构5对按压头4进行按压从而使喷壶喷液,如此能够在拖地的同时将地面湿润,达到更好的清洁效果。此外,喷壶还能够从喷液拖把上取下单独使用,当喷壶从喷液拖把上取下进行单独使用时,在插孔21上安装清洁工具20,通过直接控制结构7对按压头4进行按压使喷壶喷液,使得喷壶的功能更加多元化。

其中,间接控制结构6包括设置在按压头4上的受力部9和设置在壶头1a上且能使所述控制体36穿过并与受力部9结合的条形通孔11;直接控制结构7包括设置在壶头1a上的手柄12,手柄12内端与壶头1a和/或按压泵2相铰接,按压头4上设有能与手柄12相结合且当手柄12动作时能带动按压头4动作的受控件13,手柄12外端露出壶头1a外。

控制体36依次穿过固定座42和条形通孔11与受力部9结合,当扳机37摆动时能带动上杆30轴向向下移动,上杆30推动下杆作用于控制体的一端摆动,使得另一端与按压头4发生挤压,从而使喷壶喷液;手柄12包括按压体15和操作部16,按压体15位于受控件13旁且按压体15的一端与壳体8和/或按压泵2相铰接,另一端与操作部16相连,操作部16与按压体15相铰接,壶头1a上设有凹槽19且当操作部16折叠后操作部16位于凹槽19内,当喷壶安装在喷液拖把上与喷液压拖把配合使用时能够收拢在凹槽19内,操作部16整体不会超出户头1a的外表面,如此可以防止在进行喷液拖地作业时,突出的操作部16对清洁作业造成影响,优化方案,按压体15具有至少一个呈向上拱起的拱形体17,受压体14位于拱形体17中部下方,受压体14的数量为两个且对称地设置在按压头4的两侧,以此能使按压头两边的受力平衡,达到更好的按压效果,拱形体17的数量为两个,并且分别与受压体14对应,喷嘴3设置在按压头4上的喷管18外端,喷管18穿设在两个拱形体17之间。

本分离喷液拖把的具体工作过程如下,在喷液拖把上具有喷壶安装座35,打开活动座43,将喷壶放置在空腔中后,将活动座43扣合在固定座上,此时铰接设置在喷壶安装座35或下管体28上的控制体36的一端从条形通孔11延伸至壶头1a内,并能够通过操控机构5的控制与按压头4发生挤压使喷壶喷液,此外喷壶还能够从喷壶安装座35取下单独使用,使用者通过对操作部16进行按压,由于按压体15一端铰接,按压体15的另一端往下摆动,从而对受压体14进行按压,使喷壶开始喷液,优化方案,通过壳体8的顶部的插孔21安装清洁工具20,能够进行其他清洁作业,使得喷液拖把喷壶功能更加多样化,应用范围更广。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了壶体1、按压泵2、喷嘴3、按压头4、操控机构5、间接控制结构6、直接控制结构7、受力部9、条形通孔11、手柄12、受控件13、受压体14、按压体15、操作部16、拱形体17、喷管18、凹槽19、清洁工具20、插孔21、拖把杆22、拖把体23、喷壶24、控制杆25、控制机构26、上管体27、下管体28、管体连接结构29、上杆30、下杆31、弹性复位机构32、内管体33、径向凸环34、喷壶安装座35、控制体36、扳机37、弹簧38、弹簧座39、弧形面41、固定座42、活动座43等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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