一种便于与木制附框连接的铝合金平开窗的制作方法

本实用新型属于铝合金窗技术领域，尤其是一种便于与木制附框连接的铝合金平开窗。

背景技术：

目前，国外的窗安装时一般会在窗洞口预先安装一个木制附框，以限定窗的规范尺寸，但在安装时，受窗框的铝型材限制，需要借助于角铝才能将窗框与木制附框进行固定连接，使得安装复杂，同时加大了安装人工成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种便于与木制附框连接的铝合金平开窗。本实用新型通过在窗框外侧壁增加安装筋板配合螺钉使用，直接将安装筋板与木制附框贴合，使得窗框安装时更易与洞口木制附框进行连接，然后用螺钉固定即可，无须额外借助角铝来安装。连接件和窗框变成了一个整体，大大提高了窗的强度，安装更加简便，节约人力降低工人劳动强度，降低了安装成本。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种便于与木制附框连接的铝合金平开窗，它包括窗框以及预先安装在窗洞口上的木制附框，所述窗框外侧壁的左右两端各设置有一个窗框限位凸起，两个所述窗框限位凸起之间的窗框的外侧壁上还设置有安装筋板，所述安装筋板上左右两侧设置有筋板限位凸起且安装筋板上还开设有沉头螺钉孔，所述安装筋板与窗框的连接处设置有适于安装披水条的圆形槽口，所述木制附框卡放在安装筋板内侧的筋板限位凸起与窗框限位凸起上并通过螺钉与窗框固定连接。

优选的，所述安装筋板与窗框制成一体。

优选的，所述安装筋板的整体长度为17.5mm，安装筋板上沉头螺钉孔的沉头孔孔径为7.1mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在窗框外侧壁增加安装筋板配合螺钉使用，直接将安装筋板与木制附框贴合，使得窗框安装时更易与洞口木制附框进行连接，然后用螺钉固定即可，无须额外借助角铝来安装。连接件和窗框变成了一个整体，大大提高了窗的强度，安装更加简便，节约人力降低工人劳动强度，降低了安装成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A-A方向剖视结构示意图；

图3是图1中B-B方向剖视结构示意图。

具体实施方式

这里需要说明的是，所述方位词左、右、上、下均是以图1所示的视图为基准定义的，应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请所请求的保护范围。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示，一种便于与木制附框连接的铝合金平开窗，它包括窗框2以及预先安装在窗洞口上的木制附框1，所述窗框2外侧壁的左右两端各设置有一个窗框限位凸起22，两个所述窗框限位凸起22之间的窗框2的外侧壁上还设置有安装筋板21，所述安装筋板21上左右两侧设置有筋板限位凸起23且安装筋板21上还开设有沉头螺钉孔，所述安装筋板21与窗框2的连接处设置有适于安装披水条25的圆形槽口24，所述木制附框1卡放在安装筋板21内侧的筋板限位凸起23与窗框限位凸起22上并通过螺钉3与窗框2固定连接。

本实用新型便于与木制附框连接的铝合金平开窗，制造时根据实际使用需要，可增加木制附框1与安装筋板21的连接点个数，提高安装强度，增强稳定性。安装时可以将窗框2侧壁上的安装筋板21卡在洞口木制附框1上，然后用螺钉3紧固后就可以完成窗框2的安装，达到省时省力，节约成本的效果。筋板限位凸起23与窗框限位凸起22起到卡放并限位木制附框1的作用，安装筋板21与窗框2的连接处设置有安装披水条25的披水口槽24，进而将雨水外排，防止浸湿木制附框。

在上述技术方案基础上，所述安装筋板21与窗框2制成一体。如此设置，增强安装筋板21与窗框2之间的连接强度，进而提高窗框2与木制附框1之间的安装稳定性。

在上述技术方案基础上，所述安装筋板21的整体长度为17.5mm，安装筋板21上沉头螺钉孔的沉头孔孔径为7.1mm。如此设置，满足实际使用需要，便于生产制造及安装使用。

对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。