一种使用安全的豆浆机的制作方法

本实用新型涉及食品加工装置，特别是一种使用安全的豆浆机。

背景技术：

现有的一种豆浆机，包括机头和杯体，机头中设置粉碎电机，杯体内设置控制线路板和加热器，由于豆浆机都是接上电源后，控制线路板就会带电，当机头被提起时，控制线路板依然处于带电状态，加热器仍然可以进行工作，可能出现糊底、烧焦的情况，因此存在安全风险。

为此有些豆浆机会增加机头识别功能，即通过电子元件判断机头是否与杯体装配好，从而由控制线路板控制加热器是否进行工作。但是由于采用控制线路板进行控制，存在误判的问题，仍然存在安全风险。

技术实现要素：

本实用新型所要达到的目的就是提供一种使用安全的豆浆机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种使用安全的豆浆机，包括机头和杯体，机头内设有粉碎电机，杯体设有电源插头、电源输入电路、控制线路板和加热器，电源插头与电源输入电路电连接，电源输入电路向控制线路板、加热器输入电源，加热器由控制线路板控制工作，杯体设有感应开关，机头设有触发件，感应开关电连接在电源输入电路中，触发件通过机头与杯体扣合或分离来使感应开关动作。

进一步的，所述感应开关为磁控开关，电源输入电路包括零线、火线和继电器，继电器的触点串联在零线上，磁控开关与继电器的线圈串联，触发件为磁铁。

进一步的，所述感应开关为磁控开关，电源输入电路包括零线、火线和继电器，继电器的触点串联在零线上，磁控开关与继电器的线圈串联，触发件为凸起，杯体内设有受凸起驱动的磁铁，磁铁靠近或远离磁控开关来使磁控开关动作。

进一步的，所述感应开关为微动开关，电源输入电路包括零线和火线，微动开关串联在零线上，触发件为用于推动微动开关的弹片动作的凸起。

进一步的，所述杯体设有顶杆，顶杆作用于微动开关的弹片，凸起驱动顶杆使微动开关的弹片动作。

进一步的，所述顶杆与凸起之间设有防水薄膜，凸起隔着防水薄膜抵压顶杆。

进一步的，所述顶杆与凸起上设有相互排斥的磁铁，凸起通过磁力驱动顶杆。

进一步的，所述杯体设有把手，把手的顶部设有用于安装下耦合器的第一安装部，机头设有用于安装上耦合器的第二安装部，感应开关设于第一安装部，触发件设于第二安装部。

进一步的，所述触发件集成于上耦合器，感应开关集成于下耦合器。

进一步的，所述杯体包括内杯、外壳和底座，内杯固定在外壳内，底座固定在外壳的底部，加热器设于内杯的外壁，控制线路板设在底座内，内杯与底座之间设有将加热器与控制线路板隔开的隔热件。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：通过感应开关的动作来使得输入加热器的电源被导通或断开，当机头被提起时，感应开关会断开与加热器电连接的电源输入电路，即便控制线路板还与电源连接，但是由于加热器的回路被断开而不能继续工作，因此可以避免出现糊底、烧焦等情况出现。由于感应开关通过提起机头动作关联后，直接切断加热器的输入电源，因此不存在控制线路板的误判问题，确保断电保护的有效可靠。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种豆浆机的结构示意图；

图2为本实用新型中采用磁控开关的控制电路图；

图3为本实用新型中采用微动开关的控制电路图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种使用安全的豆浆机，包括机头1和杯体2，机头1内设有粉碎电机3，杯体2设有电源插头4、电源输入电路、控制线路板5和加热器6，电源插头4与电源输入电路电连接，电源输入电路向控制线路板5、加热器6输入电源，加热器6由控制线路板5控制工作，杯体2设有感应开关7，机头1设有触发件8，感应开关7电连接在电源输入电路中，触发件8通过机头1与杯体2扣合或分离来使感应开关7动作，具体是当机头1与杯体2扣合到位，触发件8触发感应开关7闭合，使加热器6所在电路能够形成回路，当机头1与杯体2分离时，触发件8远离感应开关7，感应开关7自动复位，加热器6所在电路形成开路，加热器6无法工作。

本实用新型通过感应开关7的动作来使得输入加热器6的电源被导通或断开，当机头1被提起时，感应开关7会断开与加热器6电连接的电源输入电路，即便控制线路板5还与电源连接，但是由于加热器6的回路被断开而不能继续工作，因此可以避免出现糊底、烧焦等情况出现。由于感应开关7通过提起机头1动作关联后，直接切断加热器6的输入电源，因此不存在控制线路板5的误判问题，确保断电保护的有效可靠。

杯体2设有把手21，把手21的顶部设有用于安装下耦合器22的第一安装部23，机头1设有用于安装上耦合器11的第二安装部12，感应开关7设于第一安装部23，触发件8设于第二安装部12。由于机头1与杯体2连接时，上耦合器11与下耦合器22总是最后连接到位，又总是最后完全分离，因此将触发件8设在第二安装部12以及将感应开关7设在第一安装部23，可以在机头1与杯体2扣合时使得感应开关7的导通相对延迟，让加热器6不会马上开始工作，并且在机头1与杯体2分离时使得感应开关7的断开相对灵敏，让加热器6及时停止工作，从而可以提高使用的安全性。为了降低装配成本，提高装配效率，可以将触发件8集成于上耦合器11，感应开关7集成于下耦合器22，这样只要完成上耦合器11与下耦合器22的安装，即同时完成了触发件8与感应开关7的安装。

杯体2包括内杯24、外壳25和底座26，内杯24固定在外壳2内，底座26固定在外壳25的底部，把手设在外壳25上，加热器6设于内杯24的外壁，控制线路板5设在底座26内，内杯24与底座26之间设有将加热器6与控制线路板5隔开的隔热件27。隔热件27可以避免控制线路板5的电子元件受高温影响，可以正常工作。

而感应开关7可用磁控开关来实现。电源输入电路包括零线N、火线L和继电器K，如图2所示，继电器K的触点串联在零线N上，磁控开关U与继电器K的线圈串联，触发件8为磁铁。继电器K将强电输入与弱电控制区分开，磁控开关U可以采用干簧管，磁控开关U用于弱电信号传递，对耐电流能力的要求降低，提升可靠性。驱动电源VCC通过继电器K的线圈与磁控开关U连接，然后通过分压电阻R接地，当机头1装到杯体2上，磁铁靠近磁控开关U，磁控开关U受磁铁的磁力作用而闭合时，继电器K的线圈得电，从而将继电器K的触点吸合，使得电源输入电路的零线N导通，加热器6所在的电路得以形成回路，控制线路板5可以控制加热器6工作与否。而当机头1提起后，磁铁远离磁控开关U，磁控开关U复位，导致电源输入电路的零线N断路，加热器6所在的电路无法形成回路，即便控制线路板5仍然能够工作，也无法控制加热器6工作。继电器K也可以替换为其他电子开关，例如可控硅、场效应管等等。

除了将磁铁设在机头1，也可以将磁铁设在杯体2内，在机头1设置凸起作为触发件8，在杯体2内设有受凸起驱动的磁铁，磁铁靠近或远离磁控开关U来使磁控开关U动作。具体的驱动方式可以是将磁铁固定在一传动件上，凸起可以推动传动件运动，从而带动磁铁运动，实现的原理与上述的描述相同。

此外，感应开关7也可以提供微动开关来实现。如图3所示，微动开关S1串联在零线N上，触发件8为用于推动微动开关S1的弹片动作的凸起，例如可以是从第一安装部或上耦合器上向下延伸形成的柱体。由于微动开关S1的弹簧较小，而用户扣合机头1时，凸起的位置都可能出现细微的偏差，为了提高微动开关S1的弹片受凸起推动的可靠性，杯体2设有顶杆，顶杆作用于微动开关S1的弹片，凸起驱动顶杆使微动开关S1的弹片动作。顶杆的运动轨迹相对稳定，可以消除用户扣合机头1时凸起的不确定性，只要顶杆被凸起推动即可。而为了提高防水性能，顶杆与凸起之间设有防水薄膜，凸起隔着防水薄膜抵压顶杆。又或者，不需要让顶杆与凸起直接接触，而是在杆与凸起上设有相互排斥的磁铁，凸起通过磁力驱动顶杆，这样就不需要将安装顶杆的孔设置为通孔，也可以避免顶杆处漏水。微动开关控制更加直接，响应更加迅速，安全性更高。

本实用新型的断电对象，除了加热器，也可以是设在杯体内并通过强电驱动的其他用电器件。除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。