一种蒸箱的制作方法

本实用新型涉及一种蒸箱。

背景技术：

目前市面上的蒸箱大多采用进气出气动态平衡的方式来保持蒸箱烹饪腔中的蒸汽一直都是新鲜的，但是进出蒸汽的动态平衡必然会导致一部分的余热散失，最终使得蒸箱能效降低，另一方面高温的排汽会对顾客(尤其是小孩子)造成一定的危险，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种能有效利用从烹饪腔排出的汽体的热量的蒸箱。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种蒸箱，包括箱体，设置在箱体内的蒸腔、蒸汽发生器、储水盒和水箱，蒸腔上设置有蒸汽入口和排汽口，蒸汽发生器设有蒸汽出口和注水口，蒸汽发生器的蒸汽出口与蒸腔的蒸汽入口连通，蒸汽发生器的注水口与储水盒连通；箱体内还设有一端与蒸腔的排汽口连通、另一端与箱体外部连通的蒸汽排出通道，其特征在于：所述蒸汽排出通道外设置有与蒸汽排出通道紧贴的余热利用装置，该余热利用装置的进水口与水箱连通，该余热利用装置的出水口与储水盒连通。

作为改进，所述蒸汽排出通道由蒸腔顶部侧壁与设置在蒸腔顶部侧壁上方的导风板围成，所述余热利用装置设置在导风板上方且紧贴导风板设置。

再改进，所述余热利用装置为迂回盘绕在导风板上的导热管。

再改进，连通余热利用装置与储水盒的管路上设置有进水阀和进水泵。

再改进，所述储水盒及蒸汽发生器在箱体中的安装位置满足：储水盒的底部位置高于蒸汽发生器的底部位置。

再改进，所述蒸汽发生器内设有回水口，该回水口通过回水管与储水盒连通，回水管上设有回水阀和回水泵。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在蒸汽排出通道外设置与蒸汽排出通道紧贴的余热利用装置，利用热交换，降低排汽的同时对水进行蓄热，经过热交换后的水进入蒸箱的储水盒进行利用，使得蒸箱进水温度得到提升，有效的提高了蒸箱的能效。

附图说明

图1为本实用新型实施例中蒸箱的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中蒸箱内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例中蒸箱另一视角的内部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～3所示的蒸箱，包括箱体1，设置在箱体内的蒸腔2、蒸汽发生器3、储水盒4和水箱5，蒸腔2上设置有蒸汽入口和排汽口，蒸汽发生器3设有蒸汽出口和注水口，蒸汽发生器3的蒸汽出口与蒸腔2的蒸汽入口连通，蒸汽发生器3的注水口与储水盒4连通；箱体1内还设有一端与蒸腔2的排汽口连通、另一端与箱体外部连通的蒸汽排出通道，蒸汽排出通道外设置有与蒸汽排出通道紧贴的余热利用装置6，该余热利用装置6的进水口与水箱5连通，该余热利用装置6的出水口与储水盒4连通。储水盒4及蒸汽发生器3在箱体1中的安装位置满足：储水盒4的底部位置高于蒸汽发生器3的底部位置，这样储水盒4内的水可以在重力作用下直接流入蒸汽发生器3。

蒸汽排出通道由蒸腔2顶部侧壁与设置在蒸腔2顶部侧壁上方的导风板7围成，所述余热利用装置6设置在导风板7上方且紧贴导风板7设置；余热利用装置6为迂回盘绕在导风板7上的导热管。

连通余热利用装置6与储水盒4的管路上设置有进水阀9和进水泵10；储水盒4上设有回水口，该回水口通过回水管与水箱5连通，回水管上设有回水阀11和回水泵12。

水箱5中的水首先到达余热利用装置6，蒸腔2的排气通过排气管到达蒸汽排出通道，与导风板7接触，沿着导风板7向外排汽，两者在余热利用装置6中进行换热，降低排汽的同时，提高进水的温度，热交换后的水经经过进水阀9和进水泵10到达储水盒4中，最后到达蒸汽发生器2内；蒸汽发生器1中的水可通过储水盒10经回水阀11和回水泵12再次回到水箱7。

本结构通过在蒸汽排出通道外设置安装余热利用装置，增加换热，降低排汽温度的同时，使得蒸箱进水温度得到提升，有效的提高了蒸箱的能效。