一种组合式擦窗器的制作方法

本实用新型所涉及的产品属于一种清洁工具，尤其是一种适用于住楼房的用户清洁室内和室外窗户玻璃时使用的一种擦窗器产品。

背景技术：

在实用新型ZL201620041097.5“一种擦窗器”的专利中，公开了一种擦拭和刮水可同步完成的擦窗器产品，经该专利的专利权人的许可，本专利申请人进行该专利的产品化应用。但如何实现该专利的产品化、商业化，需要进行进一步的研究。如果刮水条与连接座的连接是可拆卸的，并且刮水条也能安装为刮水条与擦拭体不在杆的同一侧的状态，将进一步提高产品的适应性。

中国专利CN202891790U“一种多用途擦窗器”，和中国专利CN203789836U“新型压固式擦窗板”中，都是刮水器的杆柄与擦窗器的连杆上具有的插接孔形成轴与孔的配合而形成了可插、拔的结构。本实用新型和它们相比，采用的手段不同。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，是提供一种既能满足擦拭和刮水的操作可同步进行的擦窗器的结构需要，又能在此基础上增加产品的适应性，将刮水条部分设计成可拆、装的组合结构，且所述刮水条翻转180度后仍为可拆、装的结构，使得擦拭体和刮水条也可以分别位于所述杆的一侧。

为解决上述的技术问题，本实用新型的内容如下：

一种组合式擦窗器，包括擦拭体、擦拭体固定架、刮水条、连接座和杆；所述连接座设置在所述杆的一端，所述擦拭体固定架设置在所述连接座上，所述擦拭体固定架包括安装板、压缩弹簧和连接限位机构，所述擦拭体被固定在所述安装板的前端面，所述压缩弹簧的后端面与所述连接座接触并固定了所述压缩弹簧后端面的位置，所述连接限位机构控制所述压缩弹簧的前端面的初始位置并与所述安装板连接，所述安装板跟随所述压缩弹簧的压缩而发生移动，所述刮水条也设置在所述连接座上，所述擦拭体和所述刮水条可同时清洁玻璃表面，其特征在于：所述连接座的表面具有一个滑槽；所述刮水条包括连接手柄和胶条，所述胶条被固定在所述连接手柄上；所述连接手柄的一部分可与所述滑槽形成滑动配合、且只能沿所述滑槽的直线方向滑动，并且当所述连接手柄滑动到所述滑槽上设定的位置时，所述滑槽底面具有的弹性定位凸起弹入所述连接手柄上的孔中而产生定位配合，将所述连接手柄固定在所述连接座上；按下所述弹性定位凸起将其与所述连接手柄上的孔脱离配合，再滑动所述连接手柄，可将所述连接手柄与所述连接座分离；将所述连接手柄与所述滑槽配合的部分翻转180度后再插入所述滑槽中，仍然能与所述连接座固定在一起。

对上段内容需要补充说明的内容为：将所述连接手柄与所述滑槽配合的部分翻转180度后再插入所述滑槽中，仍然能与所述连接座固定在一起。这句话要表达的意思是，所述擦拭体和所述刮水条可以均位于所述杆的同侧，可同时清洁玻璃表面，也可以是所述擦拭体和所述刮水条分别位于所述杆的一侧，可单独完成擦拭或刮水的操作。所述连接手柄与所述连接座固定在一起，仍然是通过所述的方式，即所述连接手柄的一部分可与所述滑槽形成滑动配合、且只能沿所述滑槽的直线方向滑动，并且当所述连接手柄滑动到所述滑槽上设定的位置时，所述滑槽底面具有的弹性定位凸起弹入所述连接手柄上的孔中而产生定位配合，将所述连接手柄固定在所述连接座上。

作为优选，所述连接座是由上壳和下壳组合而成的腔体，所述擦拭体固定架具有2个尺寸相同的所述压缩弹簧、且2个所述压缩弹簧均被设置在所述的腔体内，所述滑槽位于2个所述压缩弹簧之间的所述上壳的外表面。

作为优选，所述连接限位机构的一部分也被设置在所述连接座的腔体内，且在所述压缩弹簧弹性形变的活动范围内，所述连接限位机构的一部分与所述的腔体表面可发生间隙配合的滑动。

作为优选，在所述安装板的后端面上，具有2个转轴座，在所述连接限位机构的端部设有2个转轴，所述连接限位机构与所述安装板转动连接。

作为优选，所述滑槽底面具有的所述弹性定位凸起的下面，也设置有可产生弹性形变的压缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型是通过所述连接座表面具有的滑槽与固定有所述胶条的所述连接手柄的配合，实现所述连接手柄的可插、拔的操作的。所述滑槽位于所述连接座的表面，且与所述滑槽配合的所述连接手柄部分的截面可以是扁平状的，因此此种方式的插、拔配合的结构简单，更能节省空间。通过实施本实用新型，在擦玻璃的操作中，擦拭和刮水的操作可同步进行，也可以是先进行擦拭的操作，然后再进行刮水的操作，并且刮水的操作还可单独手持进行操作，产品的适应性更强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型一种组合方式的结构示意图。

图2是本实用新型的连接手柄与连接座分离后的结构示意图。

图3是本实用新型的连接手柄翻转180度后的另一种组合方式的结构示意图。

图4是本实用新型的装配结构爆炸图。

具体实施方式

图1和图4所示，一种组合式擦窗器，包括擦拭体(1)、擦拭体固定架(2)、刮水条(3)、连接座(4)和杆(5)；所述连接座(4)设置在所述杆(5)的一端，所述擦拭体固定架(2)设置在所述连接座(4)上，所述擦拭体固定架(2)包括安装板(2-1)、压缩弹簧(2-2)和连接限位机构(2-3)，所述擦拭体(1)的擦拭面为超细纤维清洁布，所述超细纤维清洁布的底布为可与粘扣连接的绒面布，所述安装板(2-1)的前端面上具有粘扣连接的勾面，所述擦拭体(1)通过粘扣连接被固定在所述安装板(2-1)的前端面。所述压缩弹簧(2-2)的后端面与所述连接座(4)接触并固定了所述压缩弹簧(2-2)后端面的位置，所述连接限位机构(2-3)控制所述压缩弹簧(2-2)的前端面的初始位置并与所述安装板(2-1)连接，所述安装板(2-1)跟随所述压缩弹簧(2-2)的压缩而发生移动，所述刮水条(3)也设置在所述连接座(4)上，所述擦拭体(1)和所述刮水条(3)可同时清洁玻璃表面。所述连接座(4)的上表面具有一个滑槽，所述刮水条(3)包括连接手柄(3-2)和胶条(3-1)，所述连接手柄(3-2)包括铝压条(3-2-1)和连接手柄本体(3-2-2)，所述胶条(3-1)通过铝压条(3-2-1)被压紧在所述连接手柄本体(3-2-2)上，所述连接手柄(3-2)的一部分可与所述滑槽进行滑动配合，由于所述滑槽中间部分的截面为“T”形槽，因此所述连接手柄(3-2)只能沿所述滑槽的直线方向滑动，并且当所述连接手柄(3-2)滑动到所述滑槽上设定的位置时，所述滑槽底面具有的弹性定位凸起(4-5)弹入所述连接手柄(3-2)上的孔内而产生定位配合，从而将所述刮水条(3)固定在所述连接座(4)上。如图2所示，按下所述弹性定位凸起(4-5)使其与所述连接手柄(3-2)上的孔脱离配合，再滑动所述连接手柄(3-2)，可将所述连接手柄(3-2)与所述连接座(4)分离。如图3所示，将所述连接手柄(3-2)与所述滑槽配合的部分翻转180度后再插入所述滑槽中，仍然能与所述连接座(4)固定在一起。

如图1和图4所示，所述连接座(4)是由上壳(4-1)和下壳(4-2)组合而成的腔体，所述上壳(4-1)和所述下壳(4-2)通过自攻螺钉紧固在一起，由于自攻螺钉太小，在爆炸图中没有表达。所述擦拭体固定架(2)具有2个尺寸相同的所述压缩弹簧(2-2)、且2个所述压缩弹簧(2-2)均被设置在所述的腔体内，所述滑槽位于2个所述压缩弹簧(2-2)之间的所述上壳的外表面。

如图1和图4所示，所述杆(5)包括直杆(5-1)、堵头(5-2)和旋紧旋钮(5-3)，所述堵头(5-2)铆接在直杆(5-1)的端头，将所述堵头(5-3)的一个端面贴紧所述上壳(4-1)的上端面，然后将所述旋紧旋钮(5-3)的螺纹柱穿过所述堵头(5-2)上的通孔，再旋入所述上壳(4-1)上对应的螺纹孔并旋紧，就完成了所述连接座(4)在所述杆(5)的连接。如图1和图4所示，将所述旋紧旋钮(5-3)旋松，将连接座(4)与直杆(5-1)旋转一定的角度再旋紧，就可调节擦拭体(1)或刮水条(3)与杆(5)的角度。

如图1和图4所示，所述连接限位机构(2-3)包括2个活动杆(2-3-1)和2个转轴(2-3-2)，所述压缩弹簧(2-2)位于所述上壳(4-1)的圆筒状圆孔内和所述下壳的圆筒状圆孔内，所述压缩弹簧(2-2)的后端面与所述上壳(4-1)圆筒状的底端面接触并保持位置不变。所述活动杆(2-3-1)为一个台阶轴状，所述活动杆(2-3-1)台阶轴的小端轴穿过所述下壳(4-2)上圆筒状的底面的通孔，台阶轴的中间台阶端面与下壳(4-2)上圆筒状的底面贴合，固定了压缩弹簧(2-2)的初始位置，所述压缩弹簧(2-2)的前端面顶在所述活动杆(2-3-1)的顶部端面上，并且会随着所述活动杆(2-3-1)的向上运动而发生弹性压缩形变。台阶轴的大端部分是圆柱体，该圆柱体的外表面与下壳(4-2)上圆筒的内孔表面为滑配合，并且为了减少摩擦表面的面积，圆柱体可以加工为中间部分直径小一些的环形槽。同样的，该台阶轴的小端部分，为圆柱体切去2个月牙柱后留下的棱柱体，该棱柱体的外表面与下壳(4-2)上对应的圆筒底面的通孔也是滑配合，且为了减少摩擦表面的面积，该棱柱体的表面可加工如图所示的凹坑。因此，在所述压缩弹簧(2-2)弹性形变的活动范围内，所述连接限位机构(2-3)的活动杆(2-3-1)的外表面与所述的腔体表面为具有导向配合的滑动配合，可保证所述活动杆(2-3-1)在滑动过程中，顺利无卡滞。

如图1和图4所示，所述安装板(2-1)包括安装板本体(2-1-1)和2个转轴座(2-1-2)，先将所述连接固定机构(2-3)包括的活动杆(2-3-1)的前端用转轴(2-3-2)与所述转轴座(2-1-2)连接，然后将所述转轴座(2-1-2)通过沉头螺钉固定在安装板本体(2-1-1)的后端面上。由于所述的沉头螺钉的尺寸太小，在图4中没有体现。则所述连接限位机构(2-3)与所述安装板(2-1)为转动连接。

如图4所示，所述滑槽底面具有的所述弹性定位凸起(4-5)的下面，也设置有可产生弹性形变的压缩弹簧(4-4)，且在所述连接座(4)的腔体内，还具有定位座(4-3)，所述弹性定位凸起(4-5)的外表面与所述定位座(4-3)对应的内孔为滑动配合。

需要声明的是，上述的说明内容及具体实施方式中，只是说明了其中有代表性的一种结构方案，并未进行全面的说明，因此不应将其解释为对本实用新型保护范围的限定。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。