一种无胶无缝45度拼接铝框门板的制作方法

本实用新型涉及一种铝框家具门板产品技术领域，特别是一种无胶无缝45度拼接铝框门板。

背景技术：

目前人们日常生活中使用的家具，不论是定做的家具还是购买成品的家具，其家具门板都可分为平板结构的简易门板和复合结构的造型门板两类；复合结构的造型门板四周是用密度板或颗粒板材料做边框，中间通过边框夹持固定比边框略薄的门芯而制成。

上述常规复合结构的造型门板主要存在以下不足：首先复合结构的造型门板在长时间使用后，复合结构的造型门板容易发生弯曲变形，同时门铰与拉手连接处容易松动与脱落；其次常规复合结构的造型门板，其边框与门芯通常存在一定的色差，且复合结构的造型门板边框的木质感较差；再次，常规复合结构的造型门板通常需要使用胶水或螺钉，将复合结构的造型门板边框固定连接起来，以夹持固定门芯，从而导致拼装作业效率低即加工成本高，使用人员不便于进行拆装维修，门芯和门框整体使用无法对局部进行重复利用，制作和使用过程中胶水会散发出挥发性气体，影响加工人员和使用人员的感官甚至身体健康，不够符合当下绿色环保的生产和消费理念。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种无胶无缝45度拼接铝框门板，使复合结构的造型门板不易发生变形弯曲，且避免使用胶水组装固定复合结构的造型门板，使复合结构的造型门板便于进行组装和拆卸，使门芯和门框可以进行重复利用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种无胶无缝45度拼接铝框门板，包括门板内芯和包裹设置于所述门板内芯四周边缘的拼接外框，所述拼接外框由四根管状结构的铝合金门框型材首尾相接而成，且每根所述铝合金门框型材的截面均为矩形，每根所述铝合金门框型材均包括朝向所述门板内芯的型材内侧面和背向所述门板内芯的型材外侧面，每根所述铝合金门框型材的型材内侧面和型材外侧面之间通过型材正面板和型材背面板连接，每根所述铝合金门框型材的型材内侧面均设置有门芯夹持板，每根所述铝合金门框型材的两端的端面与型材外侧面的夹角均为45度，相邻两根所述铝合金门框型材之间通过铝框专用连接器连接，所述铝框专用连接器包括分别伸入相邻两根所述铝合金门框型材中空部的水平连接臂和竖直连接臂，每根所述铝合金门框型材的型材外侧面均设置有若干连接器固定螺栓，所述水平连接臂和所述竖直连接臂上均设置有配合所述连接器固定螺栓的连接器固定螺孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述水平连接臂包括相互平行的水平连接正面板和水平连接背面板，所述水平连接正面板和所述水平连接背面板之间设置有水平连接内侧壁、水平自由端壁和水平连接端壁；所述竖直连接臂包括相互平行的竖直连接正面板和竖直连接背面板，所述竖直连接正面板和所述竖直连接背面板之间设置有竖直连接内侧壁、竖直自由端壁和竖直连接端壁；所述水平连接端壁和所述竖直连接端壁通过连接器组装螺栓固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述水平连接端壁连接所述水平连接内侧壁，且所述水平连接端壁和所述水平连接内侧壁之间的夹角为135度；所述竖直连接端壁连接所述竖直连接内侧壁，且所述竖直连接端壁和所述竖直连接内侧壁之间的夹角为135度；所述水平连接正面板和所述水平连接背面板之间还设置有水平限位端壁，所述水平限位端壁垂直连接所述水平连接端壁。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所提供的一种无胶无缝45度拼接铝框门板，通过设置铝合金材料的门框，使复合结构的造型门板不易发生变形弯曲，铝合金材料的门框上包覆不同颜色的膜皮，从而使铝合金材料的门框与门芯同色，并使铝合金材料的门框木制感增强、与门芯浑然天成、更美观；且通过使用铝框专用连接器、连接器固定螺栓连接方便牢固，避免了使用胶水组装固定复合结构的造型门板，使复合结构的造型门板便于进行组装和拆卸，使门芯和门框可以随意更换以便于进行重复利用；由水平连接臂和竖直连接臂构成的铝框专用连接器具有易于成型脱模、加工用料节省的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种无胶无缝45度拼接铝框门板的外观结构示意图；

图2是本实用新型所述的拼接外框的剖面结构示意图；

图3是本实用新型所述的铝框专用连接器的剖面结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，图1至图3是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

如图1至图3所示，一种无胶无缝45度拼接铝框门板，包括门板内芯10和包裹设置于所述门板内芯10四周边缘的拼接外框，所述拼接外框由四根管状结构的铝合金门框型材20首尾相接而成，且每根所述铝合金门框型材20的截面均为矩形，每根所述铝合金门框型材20均包括朝向所述门板内芯10的型材内侧面21和背向所述门板内芯10的型材外侧面22，每根所述铝合金门框型材20的型材内侧面21和型材外侧面22之间通过型材正面板23和型材背面板24连接，每根所述铝合金门框型材20的型材内侧面21均设置有门芯夹持板25，每根所述铝合金门框型材20的两端的端面与型材外侧面22的夹角均为45度，相邻两根所述铝合金门框型材20之间通过铝框专用连接器连接，所述铝框专用连接器包括分别伸入相邻两根所述铝合金门框型材20中空部的水平连接臂30和竖直连接臂40，每根所述铝合金门框型材20的型材外侧面22均设置有若干连接器固定螺栓51，所述水平连接臂30和所述竖直连接臂40上均设置有配合所述连接器固定螺栓51的连接器固定螺孔52。

具体地，所述水平连接臂30包括相互平行的水平连接正面板31和水平连接背面板32，所述水平连接正面板31和所述水平连接背面板32之间设置有水平连接内侧壁33、水平自由端壁34和水平连接端壁35；所述竖直连接臂40包括相互平行的竖直连接正面板41和竖直连接背面板42，所述竖直连接正面板41和所述竖直连接背面板42之间设置有竖直连接内侧壁43、竖直连接端壁44和竖直连接端壁45；所述水平连接端壁35和所述竖直连接端壁45通过连接器组装螺栓53固定连接。所述水平连接端壁35连接所述水平连接内侧壁33，且所述水平连接端壁35和所述水平连接内侧壁33之间的夹角为135度；所述竖直连接端壁45连接所述竖直连接内侧壁43，且所述竖直连接端壁45和所述竖直连接内侧壁43之间的夹角为135度；所述水平连接正面板31和所述水平连接背面板32之间还设置有水平限位端壁36，所述水平限位端壁36垂直连接所述水平连接端壁35。

工作时，首先将所述竖直连接臂40伸入竖直设置的所述铝合金门框型材20中，并通过所述连接器固定螺栓51将所述竖直连接臂40和所述铝合金门框型材20固定连接，然后将所述水平连接臂30和竖直设置的所述竖直连接臂40通过所述连接器组装螺栓53固定连接，再将水平设置的所述铝合金门框型材20套装在所述水平连接臂30外，并通过所述连接器固定螺栓51将所述水平连接臂40和水平设置的所述铝合金门框型材20固定连接；依照上述操作将所述拼接外框拼接完成。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。