本实用新型涉及一种方便快速安装的铝合金门窗外装玻璃压条结构，属于铝合金玻璃窗框固定技术领域。
背景技术：
随着人民生活水平不断提高，门窗及其衍生产品的种类不断增多，档次逐步上升，铝合金门窗因具备美观、方便加工定做、安装快等优点被建筑行业广泛使用。现有的铝合金门窗在组装过程中大都采用组装拼合完成，以安装玻璃的窗框而言，其结构如图1所示，它包括内装框1、外装框2，内装框1和外装框2通过连接体3连接，在内装框1的端面连接有内装玻璃压条4，在外装框2的端面连接有外装玻璃压条5，在内装玻璃压条4和外装玻璃压条5之间设有玻璃，在内装框1的安装面左侧设有内┌形卡台6、右侧设有内π形卡台7，中部设有内T形卡台8；在外装框2的安装面左侧设有外T形卡台19、右侧设有外┐形卡台20；以内装玻璃压条4的安装为例，安装时将内装玻璃压条4右端的外弯勾插入内π形卡台7，然后反转内装玻璃压条4即可实现固定，这种方式结构简单、安装速度快，但在实际安装过程中，在门窗先安装的两平行边的安装过程中操作无难点，在另外两边的安装过程中，因安装是先倾斜后翻转，这样先安装的两边拐角发生碰撞、影响其翻转过程，目前的解决方案是增加间隙，或进行磨角安装，其两种方法均会形象效率，且降低美观度。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构稳定、能方便快速安装的铝合金门窗外装玻璃压条结构，可以克服现有技术的不足。
本实用新型的技术方案是： 方便快速安装的铝合金门窗外装玻璃压条结构，它包括内装框、外装框，内装框和外装框通过连接体连接，在内装框的端面连接有内装玻璃压条，在外装框的端面连接有外装玻璃压条，在内装玻璃压条和外装玻璃压条之间设有玻璃，在外装框的安装面左侧设有外T形卡台、右侧设有外┐形卡台；在外T形卡台右侧与外┐形卡台之间设有C固定块，C固定块包括上端面平直的外装n形体，在外装n形体的左侧设有C外弯勾，C外弯勾与内外T形卡台的右侧配合连接，在外装n形体的右侧设有C内弯勾，C内弯勾的端部与外┐形卡台端部相抵，且C内弯勾的顶面与外┐形卡台的端面齐平形成支撑台面，在C内弯勾上方、外装n形体端面水平延伸有外装波纹水平卡板，外装波纹水平卡板与支撑台面形成外装波纹卡位槽，在外装n形体的左侧顶部设有外斜切块，外斜切块与外装n形体的顶面构成了外装V形定位槽；在外装玻璃压条的下端设有与外装V形定位槽水平插接匹配的外装n形槽和与外装波纹卡位槽匹配的外装水平波纹插板。
上述的方便快速安装的铝合金门窗外装玻璃压条结构是， C固定块间隔安装。
前述的方便快速安装的铝合金门窗外装玻璃压条结构是， C固定块安装在铝合金窗框的其中一边。
现有技术比较，本实用新型根据现有铝合金门窗玻璃安装中有一边或两边不方便安装的问题，设计了一种新的铝合金门窗型材，这样的结构在安装外装玻璃压条的过程中在不好安装边先预先卡入体积较小的C固定块，这样在安装外装玻璃压条时就无需转动，由现有的转动压紧机构转换为水平推入压紧结构，从而可以确保铝合金门窗配合的严密性，增加美观程度。C固定块间隔安装，这样可以降低成本。C固定块安装在铝合金窗框的其中一边，这样可以降低特殊铝合金型材的量，进一步降低成本。
附图说明
图1是现有铝合金门窗内装玻璃压条或外装玻璃压条的固定结构。
图2是本实用新型连接结构示意图。
具体实施方式
实施例1. 如图2所示， 本例涉及一种铝合金窗框压条结构，从成本考虑其整体结构并未改变，且也未改变内装框1和外装框2的铝合金型材结构，其改变位置为内装玻璃压条4和外装玻璃压条5的卡扣结构，同时在内装框1和外装框2上增加固定块，具体结构为内装框1和外装框2通过连接体3连接，在内装框1的端面连接有内装玻璃压条4，在外装框2的端面连接有外装玻璃压条5，在内装玻璃压条4和外装玻璃压条5之间设有玻璃，在外装框2的铝合金型材安装面左侧设有外T形卡台19、右侧设有外┐形卡台20，在外T形卡台19右侧与外┐形卡台20之间设有C固定块，C固定块包括上端面平直的外装n形体21，在外装n形体21的左侧设有C外弯勾22，C外弯勾22与内外T形卡台19的右侧配合连接，在外装n形体21的右侧设有C内弯勾23，C内弯勾23的端部与外┐形卡台20端部相抵，且C内弯勾23的顶面与外┐形卡台20的端面齐平形成支撑台面，在C内弯勾23上方、外装n形体21端面水平延伸有外装波纹水平卡板24，外装波纹水平卡板24与支撑台面形成外装波纹卡位槽，在外装n形体21的左侧顶部设有外斜切块25，外斜切块25与外装n形体21的顶面构成了外装V形定位槽；在外装玻璃压条5的下端设有与外装V形定位槽水平插接匹配的外装n形槽26和与外装波纹卡位槽匹配的外装水平波纹插板27。
需要说明的是上述的C固定块可以采用整条安装，但从成本角度考虑建议隔安装。因本装置的设置是为了方便提高外装玻璃压条的安装速度和效果，成本大于现有结构成本，故C固定块安装在铝合金窗框的最后安装边。