多功能伸缩梯的支撑脚管连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种多功能伸缩梯，特别是一种多功能伸缩梯的支撑脚管连接结构。

背景技术：

现有多功能伸缩梯包括基层梯身和至少一个上层梯身，上层梯身上下伸缩运动设置在基层梯身上部，基层梯身包括定踏杆和左右两根槽型定立柱，定踏杆两端分别与左右两根槽型定立柱外表面连接，槽型定立柱的槽型开口向内，上层梯身套设在槽型定立柱的开口内。左右两根槽型定立柱的下段分别往外逐渐弯曲，使其下部形成“八”字形，实现下宽上窄的良好支撑效果。但是，由于槽型定立柱为U形或槽型截面的铝型材，往外弯曲后将会降低其刚度，并且，弯曲位置被拉伸变薄，因此限制了往外弯曲的角度。另外，由于左右两根槽型定立柱的上部需要相互平行，才能与上层梯身伸缩配合。所以，综合以上两点的限制，基层梯身的左右两根槽型定立柱之间底端宽度受限制，以致其不能符合安规要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理，支撑能力强、刚度高、支撑宽度不受限制，能够符合安规要求的多功能伸缩梯的支撑脚管连接结构，以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种多功能伸缩梯的支撑脚管连接结构，所述多功能伸缩梯包括基层梯身和至少一个上层梯身，上层梯身上下伸缩运动设置在基层梯身上部，基层梯身包括定踏杆和左右两根槽型定立柱，定踏杆两端分别与左右两根槽型定立柱外表面连接，槽型定立柱的槽型开口向内，上层梯身套设在槽型定立柱的开口内，其特征在于：所述基层梯身下端横向设有支撑脚管，支撑脚管贯穿左右两根槽型定立柱，槽型定立柱内侧对应支撑脚管设有五金件，五金件与槽型定立柱固定连接，五金件设有主受力承托面，主受力承托面承放在支撑脚管上。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述槽型定立柱下端对应支撑脚管设有第一让位槽或第一让位孔。

所述支撑脚管贯穿五金件左右两端，对应支撑脚管设有第二让位槽或第二让位孔。

所述五金件由钣金弯折而成，其包括端板、顶板和侧板，顶板和侧板设置在端板外周，其中顶板位于端板上端，侧板设置在端板前后两端；所述端板设有所述第二让位槽或第二让位孔，第二让位槽或第二让位孔的顶部设有所述主受力承托面；所述侧板通过铆钉与槽型定立柱固定连接。

所述第二让位槽或第二让位孔的前后两侧设有第二护板，第二护板夹在支撑脚管前后两侧外，使得其连接更稳固。

所述五金件与槽型定立柱内侧围成至少是周边封闭的腔体，腔体内嵌有塑料件，塑料件对应支撑脚管设有贯穿其左右两端的第三让位槽或第三让位孔。

所述塑料件下端延伸至支撑脚管底部外，塑料件下端前后两侧设有斜面，斜面顶部对应槽型定立柱的底面设有限位台阶。塑料件主要作用为包护槽型定立柱下端头锋利边，同时，当使梯子与墙体为面接触，也可支撑槽型定立柱内腔。

所述支撑脚管两端分别伸至槽型定立柱外、并设有防滑套。支撑脚管的长度是综合整把梯子完全伸展时的最大长度×安全系数＋最高处定踏杆可供攀爬的宽度＋两侧定立柱的宽度，计算得出。

作为更具体的另一方案，所述第一让位槽或第一让位孔的顶部设有副受力承托面。

所述第一让位槽或第一让位孔的前后两侧设有第一护板。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款多功能伸缩梯的支撑脚管连接结构通过在槽型定立柱内设置五金件，使得槽型定立柱与支撑脚管配合处形成围闭的管状结构，从而提高其受力作用，同时，五金件于支撑脚管由面配合，实现良好的承托作用，提高其使用寿命；

（2）此款多功能伸缩梯的支撑脚管连接结构的支撑脚管为管型材，其长度可以任意截取，因此支撑脚管的宽度可以任意选取。

附图说明

图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。

图2为图1局部放大结构示意图。

图3为本实用新型装配后结构示意图。

图4为本实用新型侧视局部结构示意图。

图5为图4的A-A剖视结构示意图。

图6为图5中B处放大结构示意图。

图7为本实用新型中槽型定立柱的另一实施方式结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一，参见图1至图6所示，一种多功能伸缩梯的支撑脚管连接结构，所述多功能伸缩梯包括基层梯身3和一个上层梯身1，上层梯身1上下伸缩运动设置在基层梯身3上部，基层梯身3包括定踏杆31和左右两根槽型定立柱32，定踏杆31两端分别与左右两根槽型定立柱32外表面连接，槽型定立柱32的槽型开口向内，上层梯身1套设在槽型定立柱32的开口内，所述基层梯身3下端横向设有支撑脚管7，支撑脚管7贯穿左右两根槽型定立柱32，槽型定立柱32内侧对应支撑脚管7设有五金件4，五金件4与槽型定立柱32固定连接，五金件4设有主受力承托面44，主受力承托面44承放在支撑脚管7上。

所述槽型定立柱32下端对应支撑脚管7设有第一让位槽321。

所述支撑脚管7贯穿五金件4左右两端，对应支撑脚管7设有第二让位槽46。

所述五金件4由钣金弯折而成，其包括端板42、顶板43和侧板41，顶板43和侧板41设置在端板42外周，其中顶板43位于端板42上端，侧板41设置在端板42前后两端；所述端板42设有所述第二让位槽46，第二让位槽46的顶部设有所述主受力承托面44；所述侧板41通过铆钉8与槽型定立柱32固定连接。

所述第二让位槽46的前后两侧设有第二护板45。

所述五金件4与槽型定立柱32内侧围成至少是周边封闭的腔体，腔体内嵌有塑料件5，塑料件5对应支撑脚管7设有贯穿其左右两端的第三让位槽51。

所述塑料件5下端延伸至支撑脚管7底部外，塑料件5下端前后两侧设有斜面52，斜面52顶部对应槽型定立柱32的底面设有限位台阶53。槽型定立柱32底面抵靠在限位台阶53上。

所述支撑脚管7两端外设有防滑套。防滑套由套头6和防滑垫61构成，套头6由工程塑料制成，套头6套设在支撑脚管7两端外。防滑垫61由橡胶制成，防滑垫61通过二次注塑在套头6底面。

所述第一让位槽321、第二让位槽46和第三让位槽51均为开口槽，开口槽的开口向下。

所述上层梯身1由左右两根平行设置的动立管11和连接在两动立管11之间的动踏杆12构成，动立管11与槽型定立柱32内侧滑动配合。槽型定立柱32与动立管11之间设有锁定机构2，当基层梯身3和上层梯身1相互伸缩至一定位置时，可通过锁定机构2将两者位置关系固定下来。

实施例二，与实施例一的不同之处在于：参见图7所示，所述第一让位槽321的顶部设有副受力承托面322。所述第一让位槽321的前后两侧设有第一护板323。所述五金件4的第二护板45和主受力承托面44可取消或保留。