内嵌式背门玻璃擦拭装置的制作方法

本实用新型涉及清洁工具技术领域，具体地说是一种内嵌式背门玻璃擦拭装置。

背景技术：

目前，擦拭背门玻璃的工具很少，市场上有一种平刮子：一根杆连着横在杆前端的橡胶条，用该橡胶条蘸着肥皂水在玻璃上刮擦，擦出来的玻璃是湿的；若擦较高位置的玻璃，污水会下滴，顺着杆流到操作人员的手或身上。由于杆短，背门玻璃外部位置的玻璃擦不到，需要人员探出身体才能擦到，费时费力，且使擦试动作易使人员发生危险，同时，擦拭时其对玻璃的压紧力无法调节，使用具有局限性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，是提供一种内嵌式背门玻璃擦拭装置，能够解决现有技术中所存在的上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种内嵌式背门玻璃擦拭装置，包括背门玻璃、安装基座、中间轴、刮臂和刮片，所述安装基座包括若干个安装轴和驱动电机，所述安装轴上端穿过所述背门玻璃后通过螺母固定，所述驱动电机安装在所述安装基座下方且用于驱动主动齿轮,所述中间轴上设有花键且通过所述花键与从动齿轮配合连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述中间轴上设有呈阶梯状的第一配合端、第二配合端、第三配合端和固定环，所述第一配合端与所述安装基座之间设置有第一轴承，所述第二配合端穿过所述安装基座，第二轴承压紧在所述第二配合端上部，所述固定环外侧与所述安装基座通过螺纹固定、内侧与所述第二轴承配合，所述刮臂与所述中间轴通过花键配合连接且顶部通过螺母固定，所述刮臂下壁开有第一导向凹槽、第二导向凹槽和中间压紧凹槽，所述中间压紧凹槽为通孔，所述刮片上部设有第一配合凸起、第二配合凸起和中部压紧凸起，所述第一配合凸起、所述第二配合凸起、所述中部压紧凸起可分别在所述第一导向凹槽、所述第二导向凹槽、所述中间压紧凹槽中上下移动，所述中间压紧凹槽内设有压紧弹簧，所述压紧弹簧一端抵靠在所述中间压紧凹槽上、另一端抵靠在所述中部压紧凸起上，所述中部压紧凸起穿过所述中间压紧凹槽后通过螺母固定。

作为限定，还包括密封垫，所述密封垫设置在所述安装基座与所述背门玻璃之间。

作为另一种限定，所述密封垫与所述安装基座配合处设有储油槽，所述储油槽可对所述安装基座进行润滑。

作为另一种限定，所述密封垫与所述背门玻璃内侧配合处设有可增强密封性能的配合环。

作为更进一步的限定，所述安装基座与所述背门玻璃之间还涂有密封胶。

作为另一种限定，所述刮片下壁设有刮片刷，所述刮片刷一端与所述刮片固连、另一端贴合在所述背门玻璃上。

作为另一种限定，所述刮片刷设有刷毛，所述刷毛均匀设置在所述刮片刷上质。

本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：

（1）本实用新型的中部压紧凸起可以在中间压紧凹槽内上下移动，同时内部设置有压紧弹簧，中部压紧凸起穿过刮臂的中间压紧凹槽后通过螺母进行固定，通过调节螺母的旋入距离，可实现刮片对背门玻璃压紧力的调整；

（2）本实用新型通过在刮片刷上均匀设置刷毛，可使刮片刷与玻璃均匀接触，提高擦拭效率；

（3）本实用新型通过设置驱动电机，其中驱动电机可驱动主动齿轮,同时主动齿轮与从动齿轮相啮合，中间轴上设有花键且通过所述花键与从动齿轮配合连接，从而可驱动中间轴旋转，进而带动刮臂、刮片旋转，实现背门玻璃的擦拭，其可通过电机驱动实现玻璃的擦拭，具有较高的自动化水平，省时省力。

综上，本实用新型结构简单，能够快捷、高效地擦拭背门玻璃，且使用方便，擦拭效率高。本实用新型适合在背门玻璃擦拭中广泛应用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型实施例中所述的内嵌式背门玻璃擦拭装置的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：1、背门玻璃；2、安装基座；21、安装轴；22、驱动电机；221、主动齿轮；222、从动齿轮；23、第二轴承；24、第二固定螺母；3、中间轴；31、第一配合端；32、第二配合端；33、第三配合端；341、第一轴承；342、第二轴承；35、固定环；4、密封垫；41、储油槽；42、配合环；5、刮臂；511、第一导向凹槽；512、第二导向凹槽；513、中间压紧凹槽；6、刮片；611、第一配合凸起；612、第二配合凸起；613、中部压紧凸起；62、压紧弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图2所示，根据本实施例的内嵌式背门玻璃擦拭装置，包括背门玻璃1、安装基座2、中间轴3、刮臂5和刮片6，安装基座2包括若干个安装轴21和驱动电机22，安装轴21上端穿过背门玻璃1后通过螺母固定，驱动电机22安装在安装基座2下方且用于驱动主动齿轮221,中间轴3上设有花键且通过花键与从动齿轮222配合连接，主动齿轮221与从动齿轮222相啮合，中间轴3上设有呈阶梯状的第一配合端31、第二配合端32、第三配合端33和固定环35，第一配合端31与安装基座2之间设置有第一轴承341，第二配合端32穿过安装基座2，第二轴承342压紧在第二配合端32上部，固定环35外侧与安装基座2通过螺纹固定、内侧与第二轴承342配合，刮臂5与中间轴3通过花键配合连接且顶部通过螺母固定，刮臂5下壁开有第一导向凹槽511、第二导向凹槽512和中间压紧凹槽513，中间压紧凹槽513为通孔，刮片6上部设有第一配合凸起611、第二配合凸起612和中部压紧凸起613，第一配合凸起611、第二配合凸起612、中部压紧凸起613可分别在第一导向凹槽511、第二导向凹槽512、中间压紧凹槽513中上下移动，中间压紧凹槽513内设有压紧弹簧62，压紧弹簧62一端抵靠在中间压紧凹槽513上、另一端抵靠在中部压紧凸起613上，中部压紧凸起613穿过中间压紧凹槽513后通过螺母固定。

这样，中部压紧凸起613可以在中间压紧凹槽513内上下移动，同时内部设置有压紧弹簧62，中部压紧凸起613穿过刮臂5的中间压紧凹槽513后通过螺母进行固定，通过调节螺母的旋入距离，可实现刮片6对背门玻璃1压紧力的调整，可根据不同的使用情况对压紧力进行调整，具有广泛的适用性；同时，通过设置驱动电机22，其中驱动电机22可驱动主动齿轮221,同时主动齿轮221与从动齿轮222相啮合，中间轴3上设有花键且通过花键与从动齿轮222配合连接，从而可驱动中间轴3旋转，进而带动刮臂5、刮片6旋转，实现背门玻璃1的擦拭，其可通过电机驱动22实现背门玻璃1的擦拭，具有较高的自动化水平，省时省力。

本实施例中，还包括密封垫4，密封垫4设置在安装基座2与背门玻璃1之间。

这样，通过设置密封垫4，可提高安装基座2与背门玻璃1之间的密封性。

本实施例中，密封垫4与安装基座2配合处设有储油槽41，储油槽41可对安装基座2进行润滑。

这样，通过在密封垫4与安装基座2配合处设置储油槽41，可有效对安装基座2进行润滑。

本实施例中，密封垫4与背门玻璃1内侧配合处设有可增强密封性能的配合环42。

这样，通过在密封垫4与背门玻璃1内侧配合处设置配合环42，可有效增强密封性能。

本实施例中，安装基座2与背门玻璃1之间还涂有密封胶。

本实施例中，刮片6下壁设有刮片刷，刮片刷一端与刮片6固连、另一端贴合在背门玻璃1上。

这样，通过设置刮片刷，可有效对背门玻璃1进行擦拭，且刮片刷与刮片6固连，可提高刮片刷与刮片6的连接可靠性。

本实施例中，刮片刷设有刷毛，刷毛均匀设置在刮片刷上。

这样，通过在刮片刷上均匀设置刷毛，可使刮片刷与背门玻璃1均匀接触，提高擦拭效率。

因此，本实用新型结构简单，能够快捷、高效地擦拭背门玻璃，且使用方便，擦拭效率高。本实用新型适合在背门玻璃擦拭中广泛应用。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。