组合式铝合金门窗转角结构的制作方法

本实用新型涉及组合式铝合金门窗转角结构。

背景技术：

在建筑工程中，铝合金双层窗越来越被广泛应用，尤其是北方寒冷地区或高档豪华建筑更是如此。铝合金双层窗的应用通常要用到转角这一结构料，目前，市场上铝合金门窗均是采用的单层结构窗，而单层窗所要采用的转角料，单层窗的转角料其外形尺寸比较小，结构比较简单。而对于双层窗来说，如果仍然采用像单层窗这样的结构，则铝合金双层窗是无法装配的。若是采用像单层窗这样结构，首先必须要有大型挤压成型加工设备，其次是挤压用模具费用将成倍增加；另一方面，由于该双层结构转角料采用断桥隔热技术，如果外形尺寸过大，会给穿条复合加工带来相当的技术难度，过大时穿条复合加工就不可能实现。

技术实现要素：

本实用新型提供了组合式铝合金门窗转角结构，它无需采用大型挤压生产设备，为在小型挤压设备上生产提供了先决条件，由于型材断面积减小，为模具加工带来了极大的方便，而且大大降低了加工成本。

本实用新型采用了以上技术方案：组合式铝合金门窗转角结构，它包括上转角主料和下转角主料，在上转角主料上部的两侧分别连接有左转角辅料和右转角辅料，左转角辅料的一端插入上转角主料上部的左侧设有的左插槽内与上转角主料为可拆卸连接，右转角辅料的一端插入上转角主料上部的右侧设有的右插槽内与上转角主料为可拆卸连接，上转角主料的底部与下转角主料之间设有隔热条组合，左转角辅料的另一端与下转角主料的左侧之间设有左双层窗立料，右转角辅料的另一端与下转角主料的右侧之间设有右双层窗立料。

所述的隔热条组合包括两隔热条，两隔热条对称分布在上转角主料的底部与下转角主料之间，两隔热条的一端插入上转角主料底部的上穿条槽口内，两隔热条的另一端插入下转角主料的下穿条槽口内。所述的上穿条槽口的两侧开齿。所述的下穿条槽口的两侧开齿。所述的两隔热条为PA66GF25隔热条。所述的左转角辅料的一端设有左挂钩，上转角主料上部左侧的左插槽设置为左钩槽，左转角辅料通过左挂钩与左钩槽之间的配合与上转角主料上部的左侧连接，所述的右转角辅料的一端设有右挂钩，上转角主料上部右侧的右插槽设置为右钩槽，右转角辅料通过右挂钩与右钩槽之间的配合与上转角主料上部右侧连接。所述的左转角辅料与上转角主料左侧的左连接板之间通过左螺钉相连接，右转角辅料与上转角主料右侧的右连接板之间通过右螺钉相连接。

本实用新型具有以下有益效果：采用了以上技术方案后，本实用新型包括上转角主料和下转角主料，在上转角主料上部的两侧分别连接有左转角辅料和右转角辅料，左转角辅料的一端插入上转角主料上部的左侧设有的左插槽内与上转角主料为可拆卸连接，右转角辅料的一端插入上转角主料上部的右侧设有的右插槽内与上转角主料为可拆卸连接，上转角主料的底部与下转角主料之间设有隔热条组合，左转角辅料的另一端与下转角主料的左侧之间设有左双层窗立料，右转角辅料的另一端与下转角主料的右侧之间设有右双层窗立料，这样由于采用分体结构，型材断面尺寸减小，无需采用大型挤压生产设备，为在小型挤压设备上生产提供了先决条件，由于型材断面积减小，为模具加工带来了极大的方便，大大降低了加工成本，不仅在挤压成型加工设备上，而且在模具加工费用上，均明显减低，整个转角结构、生产、组装方便灵活。本实用新型的上穿条槽口的两侧开齿，下穿条槽口的两侧开齿，使隔热条与上转角主料和下转角主料二者能够完全压紧。本实用新型左转角辅料的一端设有左挂钩，上转角主料上部左侧的左插槽设置为左钩槽，左转角辅料通过左挂钩与左钩槽之间的配合与上转角主料上部的左侧连接，所述的右转角辅料的一端设有右挂钩，上转角主料上部右侧的右插槽设置为右钩槽，右转角辅料通过右挂钩与右钩槽之间的配合与上转角主料上部右侧连接，这样可以确保门窗的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的总装图。

图2为本实用新型上转角主料、下转角主料与隔热条组合连接的示意图。

图3为本实用新型上转角主料、下转角主料、隔热条组合、左转角辅料与右转角辅料连接的结构示意图。

具体实施方式

在图1、图2和图3中，本实用新型提供了组合式铝合金门窗转角结构，它包括上转角主料1和下转角主料2，在上转角主料1上部的两侧分别连接有左转角辅料3和右转角辅料4，左转角辅料3的一端插入上转角主料1上部的左侧设有的左插槽5内与上转角主料1为可拆卸连接，右转角辅料4的一端插入上转角主料1上部的右侧设有的右插槽6内与上转角主料1为可拆卸连接，上转角主料1的底部与下转角主料2之间设有隔热条组合，左转角辅料3的另一端与下转角主料2的左侧之间设有左双层窗立料7，右转角辅料4的另一端与下转角主料2的右侧之间设有右双层窗立料8，所述的隔热条组合包括两隔热条9，两隔热条9对称分布在上转角主料1的底部与下转角主料2之间，两隔热条9的一端插入上转角主料1底部的上穿条槽口10内，两隔热条9的另一端插入下转角主料2的下穿条槽口11内，所述的上穿条槽口10的两侧开齿，所述的下穿条槽口11的两侧开齿，所述的两隔热条9为PA66GF25隔热条，所述的左转角辅料3的一端设有左挂钩12，上转角主料1上部左侧的左插槽5设置为左钩槽，左转角辅料3通过左挂钩12与左钩槽之间的配合与上转角主料1上部的左侧连接，所述的右转角辅料4的一端设有右挂钩13，上转角主料1上部右侧的右插槽6设置为右钩槽，右转角辅料4通过右挂钩13与右钩槽之间的配合与上转角主料1上部右侧连接，所述的左转角辅料3与上转角主料1左侧的左连接板之间通过左螺钉14相连接，右转角辅料4与上转角主料1右侧的右连接板之间通过右螺钉15相连接。