卡挂件的制作方法

本发明涉及譬如被卡挂于在如箱架柱、金属柜壁板那种支撑体设置的如挂孔那种卡挂部而托挡箱架板等的卡挂件，更具体地讲，涉及具备被安装于卡挂件主体的、可防止卡挂件被从卡挂部拽起而脱落的防拽部件的卡挂件之改进。

背景技术：

具有卡挂于在箱架柱、金属柜壁板设置的挂孔的挂钩的卡挂件，通常，为了防止该卡挂件被从挂孔拽起，具备安装于卡挂件主体的防拽部件(参见专利文献1至3)。

该防拽部件，通常可自由旋转地安装于卡挂件主体的挂钩附近，卡挂件，以钩挂于卡挂部(挂孔)而被卡挂的状态卡入卡挂部，在防止卡挂件被拽起的防拽位置与允许卡挂件从卡挂部脱离而不卡挂的允许位置之间轴旋转。

然而以往，这种卡挂件，当要使其从如箱架柱那种支撑体的卡挂部(挂孔)脱离卡挂之际，必须拽起防拽部件而用手将之维持于容拽位置，在此状态下才可将卡挂件脱离卡挂。故拆卸麻烦，存在拆卸操作性差的缺点。

已有技术文献

专利文献

专利文献1:专利第3465605号公报

专利文献2:实公平7―29870号公报

专利文献1:实开平1-128627号公报

技术实现要素：

技术问题

本发明目的在于提供一种卡挂件，其无须将防拽部件拽起而用手维持于容拽位置即可将卡挂件脱离卡挂，因此拆卸操作性高。

技术方案

本发明的技术方案提供了一种卡挂件，其特征在于，具备卡挂件主体、防拽部件、弹压机构和假锁机构；卡挂件主体，带有卡挂于在支撑体设置的卡挂部的挂钩；防拽部件，能在卡入上述卡挂件主体卡挂着的卡挂部而防止上述卡挂件主体拽起的防拽位置和从上述卡挂部脱离而允许上述卡挂件主体拽起的容拽位置之间变位；弹压机构，将上述防拽部件向上述防拽位置弹压；假锁机构，将上述防拽部件假锁于上述容拽位置而加以保持。

根据本发明的技术方案，可采用如是方式：上述防拽部件可自由转动地被轴支撑于上述卡挂件主体。

采用该方式时，还可进一步具备当拽起上述卡挂件主体时将上述假锁机构对上述防拽部件的假锁予以解除的假锁解锁机构。

该假锁解锁机构可采用如是方式：为上述防拽部件被轴支撑于上述卡挂件主体的方式，其中，拽起上述卡挂件主体时，上述防拽部件相对地受压于上述支撑体而被从上述假锁位置解锁。此时，将上述防拽部件从假锁位置解锁的力，可通过上述防拽部件受压于上述支撑体的其它段的卡挂部而被赋予。

根据本发明的技术方案，上述假锁机构可采用由设置于上述防拽部件且可卡入上述卡挂件主体的假锁凹部(孔或槽)的假锁突起构成的方式，反之，也可在上述卡挂件主体设置假锁突起，该假锁突起可卡入相应于上述防拽部件从防拽位置脱离的位置而在上述防拽部件设置的假锁凹部。

发明的效果

根据本发明，防拽部件通常处在卡入卡挂件主体卡挂着的支撑体的卡挂部而防止卡挂件主体拽起的位置，但在从支撑体拆卸卡挂件主体之际，能克服弹压机构弹压而将防拽部件假锁于允许卡挂件主体拽起的位置，故能一边将防拽部件从防拽位置脱开而假锁于容拽位置，一边将卡挂件主体从支撑体拆卸下来，故无须用手将防拽部件维持于容拽位置，能以较高操作性拆卸卡挂件。

另外，根据本发明，在相应于防拽部件拽起而从支撑体的卡挂部拆卸卡挂件主体之际，防拽部件相对地受压于支撑体，能将防拽部件从假锁位置解锁，故防拽部件能自动返回原防拽位置，则再次安装卡挂件主体之际，无须进行将防拽部件从假锁位置解锁的操作，即可施行卡挂件主体防拽。

附图说明

图1是表示本发明卡挂件适用于箱架托的一使用例之图，其中图1(a)、(b)分别是从上俯视的立体图和从下仰视的立体图。

图2是对图1的卡挂件要部作放大分解表示的立体图。

图3是表示根据本发明卡挂件第1实施方式的使用状态的且箱架柱以剖面表示的侧视图。

图4是表示被本发明卡挂件所卡挂的箱架柱之图，其中图1(a)、(b)分别是其侧面剖视图和主视图。

图5是本发明第1实施方式的卡挂件的主体放大侧视图。

图6是表示本发明卡挂件所用防拽部件之图，其中，图6(a)和(a’)为从表侧和里侧观察的立体图，图6(b)和(b’)是左视图和右视图，图6(c)和(c’)为俯视图和仰视图，图6(d)和(d’)为主视图和后视图，图6(e)和(f)为图6(d)的e-e线和f-f线的剖视图。

图7(a)至(c)是依次表示本发明第1实施方式的卡挂件往箱架柱安装之际构件动作变化的且箱架柱以剖面表示的侧视图。

图8(a)至(c)是依次表示本发明第1实施方式的卡挂件从箱架柱拆卸之际构件动作变化的且箱架柱以剖面表示的侧视图，图8(b’)是图8(b)的b’-b’线剖视图。

图9是本发明第2实施方式的卡挂件的卡挂件主体的侧视图。

图10(a)至(c)是依次表示本发明第2实施方式的卡挂件往箱架柱安装之际构件动作变化的且箱架柱以剖面表示的侧视图。

图11(a)至(c)是依次表示本发明第2实施方式的卡挂件从箱架柱拆卸之际构件动作变化的且箱架柱以剖面表示的侧视图。

图12是对本发明第3实施方式的卡挂件要部作分解表示的立体图。

图13是表示本发明第3实施方式的卡挂件所用防拽部件之图，其中图1(a)、(a’)和(a“)分别为其左视图、从右侧和左侧观察的立体图，图13(b)和(b’)是将防拽部件在中央一分为二而成的两个半部件分开表示的立体图，图13(c)和(c’)是从右侧和左侧观察图13(b)的半部件的立体图。

图14(a)至(c)是依次表示本发明第3实施方式的卡挂件往箱架柱安装之际构件动作变化的且箱架柱以剖面表示的侧视图，图14(d)是图14(b)中d所示局部的放大图。

图15(a)至(c)是依次表示本发明第3实施方式的卡挂件从箱架柱拆卸之际构件动作变化的且箱架柱以剖面表示的侧视图，图15(d)和(e)分别是图15(b)中d和e所示局部的放大图。

图16(a)和(b)分别是图15(b)中16a-16a线和16b-16b线剖视图。

图17是本发明卡挂件适用于衣挂撑管之状态的立体图。

图18是本发明卡挂件适用于衣挂挂钩之状态的立体图。

附图标记

1箱架板

2r、2l一对箱架柱

3横型衣挂撑管

4纵型衣挂撑管

s支撑体

10卡挂件

12卡挂部

12h卡挂孔

14卡挂件主体

14f挂钩

14fr挂钩的凹槽

14r托架板部

14h轴支撑孔

14sr弹簧收容部

14d凹槽

14dw凹槽的壁面

16旋转支撑轴

20防拽部件

22r、22l壁板

22rc脚部

22re延长片

22ll下方板片

24u、24l上下突片

30弹压机构

30s螺旋状弹簧

30p弹簧片

40假锁机构

42假锁突起

44假锁凹部

46圆弧状游槽

50假锁解锁机构

具体实施方式

参照附图详述本发明实施方式。本发明卡挂件10，作为一例，如图1所示，兼作为了托挡箱架板1而卡挂于一对箱架柱2r、2l(以下统记作标号2)的箱架托件，但除了作该箱架托件以外，本发明卡挂件10也可适用于如图17所示的支撑横型衣挂撑管3的衣挂撑管托件或如图18所示的支撑带多个衣挂挂钩的纵型衣挂撑管4的衣挂撑管托件，另外，被卡挂件10卡挂的支撑体s，除了如图1、图17、图18所示的箱架柱以外，譬如也可是如金属柜的带1或多段卡挂孔的侧壁。

本发明卡挂件10，如图2和图3所示，具备：卡挂件主体14，带有应卡挂于在支撑体s即一对箱架柱2r、2l设的卡挂孔12h形态的卡挂部12的多段挂钩14f；防拽部件20，能在卡入该卡挂件主体14卡挂着的卡挂孔12h而防止卡挂件主体14拽起的防拽位置pp(图3、图7(c)和图8(a)的位置)和从卡挂孔12h脱离而允许卡挂件主体14拽起的容拽位置ap(图8(b)的位置)之间变位；弹压机构30，将该防拽部件20向防拽位置pp弹压。

卡挂件主体14，在图1和图9，为箱架托件形态，故具有托架箱架板的托架板部14r，在图示形态中，带4段挂钩14f，但只要至少1段挂钩14f即可，挂钩14f的段数不限于4段。

防拽部件20，如图2、图3和图6所示，由大致c形的一对壁板22r、22l构成，这些壁板22r、22l，相互夹着处于c形开口部顶端间的上下突片24u、24l而装配于一体。一方的壁板22r具有以将c形开口闭合的形式延伸的脚部22rc，在该脚部的中间部分具有用于将防拽部件20轴支撑于卡挂件主体14的短的旋转支撑轴16。

防拽部件20这样安装：如图8(b’)所示，使卡挂件主体14的板部分插入一对壁板22r、22l之间，以旋转支撑轴16轴支撑于卡挂件主体14的第2段的挂钩14f附近的轴支撑孔14h(参见图5)，可自由旋转。

上方的突片(以下称上突片)24u，如后述，具有如是功能：在卡挂件主体14被卡挂于箱架柱2的卡挂孔12h的状态下靠弹压机构30而与该卡挂件主体14的挂钩14f叠置地卡入同一卡挂孔12h(参见图7(c)和图8(a)参照)，从而防止卡挂件主体14拽起。下方突片24l的功能，将在后面结合假锁解锁详述。

弹压机构30，在第1实施方式中，是由与上突片24的内面(图6(e)中右面或图6(f)中左面)卡合的螺旋状弹簧30s构成的，该弹簧30s配置于卡挂件主体14的凹形弹簧收容部14sr(参见图5)内，通常，以旋转支撑轴16为中心将防拽部件20朝上突片24u面向前方的卡挂孔12h的方向(图6(e)中逆时针方向)弹压。故如图3所示，防拽部件20的上突片24u靠弹压机构30卡入被挂钩14f卡挂着的卡挂孔12h内，从而防止卡挂件主体14拽起。

本发明卡挂件10还具备如是假锁机构40：为了从箱架柱2拆卸卡挂件主体14，在以旋转支撑轴16为中心按图3中顺时针方向轴旋转、上突片24u从箱架柱2的卡挂孔12h后退脱离的容拽位置ap进行假锁并加以保持。

该假锁机构40，如图6(c)、(c’)、(d)和(d’)所示，由在一对壁板22r、22l的相对面设置的薄的假锁突起42、和设置于卡挂件主体14而供这些假锁突起42在防拽部件20的容拽位置ap卡入的孔状假锁凹部44(参见图5)构成。在图示形态中，在卡挂件主体14设有圆弧状游槽46(参见图5)，供假锁突起42在防拽部件20轴旋转范围内无阻力内部移动地卡入，假锁凹部44按与该圆弧状游槽46末端接续而弯曲的状态设置。故，防拽部件20克服弹压机构30弹压从防拽位置朝容拽位置ap移动之间，假锁突起42在圆弧状游槽46内移动，而当防拽部件20到达容拽位置ap时，假锁突起42进入弯曲的假锁凹部44内，将防拽部件20假锁于容拽位置ap并被保持。

本发明卡挂件10还具备如是假锁解锁机构50：当拽起卡挂件主体14时，将假锁机构40对防拽部件20的假锁予以解除。

该假锁解锁机构50，当拽起卡挂件主体14时，因该拽起动作产生的卡挂件主体14对支撑体s的拽动，防拽部件20相对地受压于支撑体s，假锁突起42被强制性地从假锁凹部44拽出，从将防拽部件20从假锁位置解锁。在图示的形态中，将防拽部件20从假锁位置解锁的力是这样产生的：在防拽部件20的假锁位置，因其下方的突片(以下称下突片)24l卡入支撑体下段的卡挂孔12h而被卡住(参见图8(b))，故当拽起卡挂件主体14时，该下突片24l相对地受压于下段的卡挂孔12h的上壁面。故，当拽起卡挂件主体14时，防拽部件20被按压，使得上突片24u以旋转支撑轴16为中心摆向防拽位置pp，故假锁突起42被强制性地从假锁凹部44拽出，假锁被解除。须指出，此时如图8(c)所示，上突片24u不是正对着卡挂孔12h而是偏离着，抵靠于支撑体s的没有卡挂孔12h的壁面，故卡挂件主体14不会返回防拽位置ap。

虽然图示的实施方式中，假锁解锁机构50的下突片24l被下段的卡挂孔12h的上壁面卡压而解除假锁，但是也可这样设置：譬如在上下的卡挂孔12h之间设置假锁状态卡住下突片24l的卡孔或凹部，靠该卡孔或凹部，在卡挂件主体14拽起时防拽部件20的下突片24l相对地被按压，从而将防拽部件20从假锁状态予以解除。须指出，本说明书中，卡住下突片24l的下段卡挂孔12h、卡孔或凹部统称为卡拽部。

下面参照图7和图8描述本发明上述实施方式的卡挂件10于箱架柱2卡挂或脱卡操作。

首先描述卡挂件10往箱架柱2卡挂的操作。如图7(a)所示，让卡挂件主体14的各挂钩14f与支撑体s即箱架柱2的卡挂孔12h对准位置，将这些挂钩14f浅置入箱架柱2的卡挂孔12h，于是，如图7(b)所示，将挂钩14f的顶端部分按压入箱架柱2的内侧。其后，如图7(c)所示，下压卡挂件主体14，直到挂钩14f的下方凹槽14fr(参见图2)被箱架柱2的卡挂孔12h的下壁面托挡为止，于是，防拽部件20的上突片24u靠弹压机构30的弹压而卡入相应的卡挂孔12h的上方空余空间内。故，卡挂件主体14的挂钩14f受该上突片24u约束，不得朝上方拽起，因此，卡挂件主体14得以被防止拽起。

接着，在这种防拽状态下，使在箱架柱2的卡挂孔12h卡挂着的卡挂件主体14(参见图7(c)、图8(a))脱离卡挂时，如图8(b)所示，让防拽部件20边压缩弹压机构30即弹簧30s边以旋转支撑轴16为中心按图8中顺时针方向轴旋转，让上突片24u从箱架柱2的卡挂孔12h退出来。这样，当防拽部件20的上突片24从卡挂孔12h脱离时，如图8(b)所示，假锁机构40的设置在防拽部件20的假锁机构40的假锁突起42卡入假锁凹部44，故，即便把手从防拽部件20松开，防拽部件20也不会返回防拽位置pp。故能做到，操作者将卡挂件主体14拽起，经图8(c)的状态，让挂钩14f在卡挂孔12h的上方空余空间内提升，直到可脱出卡挂孔12h的位置，让挂钩14f通过卡挂孔12h退出到箱架柱2的外侧，于是将卡挂件主体14从箱架柱2拆卸下来。

从图8(b)、(c)可知，让防拽部件20从防拽位置pp轴旋转到容拽位置ap时，防拽部件20的下突片24l卡入下段的卡挂孔12h(参见图8(b))，故当拽起卡挂件主体14时，下突片24l与下段的卡挂孔12h的上壁面相碰，因此，随着卡挂件主体14进一步提升，防拽部件20相对地受压于卡挂孔12h的上壁面，沿图8中逆时针方向轴旋转，防拽部件20的假锁突起42从卡挂件主体14的假锁凹部44脱出而进入游槽46。故，防拽部件20假锁状态被解除，卡挂件主体14可如图7(a)所示，能有备于接下来的卡挂操作。

从图6(e)、(f)和图8(c)可知，下突片24l厚度比上突片24u的薄，即便防拽部件20处于假锁位置时卡入下段的卡挂孔12h，下突片24l也会和缓地卡入下段的卡挂孔12h，故不阻碍卡挂件主体14拽起。另外，假锁机构40的假锁突起42假锁时卡入假锁凹部44之际或假锁解锁时从假锁凹部44脱出之际，由于假锁凹部44相对游槽46弯曲，所以有一些阻力，但由于假锁突起42形成得薄，所以操作者只要施加抵过该阻力的稍大些的力即可。

本发明第2实施方式由图9至图11给出。本实施方式中，假锁机构40的假锁突起42在假锁位置卡入卡挂件主体14的孔状假锁凹部44，但在非假锁位置是沿卡挂件主体14的板面上弹性滑动，除此而外，与图2至图8的第1实施方式都一样。图10和图11是对应于第1实施方式的图7和图8说明卡挂件主体14装拆动作之图，通常，藉弹压机构30的弹簧30s，假锁机构40的假锁突起42从假锁凹部44脱离，防拽部件20的上突片24u插入箱架柱2的卡挂孔12h，被弹压于防拽位置，当拽起防拽部件20时，假锁突起42卡入假锁凹部44内，将防拽部件20假锁于容拽位置。故，本实施方式中，在假锁位置以外，由于假锁突起42受到与卡挂件主体14的板面的滑动阻力，所以防拽部件20同第1实施方式的相比，防拽部件20在防拽位置和容拽位置之间移动的圆滑性降低。假锁解锁的动作同第1实施方式一样。须指出，本実施例中，卡挂件主体14的一对壁板22r、22l在相互间相接近的方向有弹性地联接。故，当假锁突起42与假锁凹部44相面对时，假锁突起42自动地进入假锁凹部44。

本发明第3实施方式由图12至图16给出。本実施方式中，弹压机构30不是由第1和第2实施方式中那种螺旋状弹簧，而是由在防拽部件20下方一体设置的弹簧片30p构成，除此而外，皆可采用与第1和第2实施方式一样的结构。更进一步描述的话，即，防拽部件20由介于上下突片24u、24l一体固定的大致为s形的两壁板22r、22l构成，弹簧片30p系按着从右侧的壁板22r的s形的下方部分一体连续地朝斜上方挺起的方式形成，该弹簧片30p与处在防拽部件20的壁板22r、22l之间的卡挂件主体14的凹槽14d的壁面14dw卡合，通过该壁面14dw实施弹压，迫使整个防拽部件20以旋转支撑轴16为中心沿图14、图15中逆时针方向轴旋转。另外，下突片24l固定于壁板22r的比弹簧片30p靠前方(图13中左侧)延伸的延长片22re和壁板22l的s形的下方板片22ll之间。须指出，弹簧片30p厚度比壁板22r的主体厚度稍厚，弹簧片30p略微从壁板22r的内面突出，故，在防拽部件20间插入卡挂件主体14之际，防拽部件20的壁板22r、22l的间隔被扩宽，而当弹簧片30p处于卡挂件主体14的凹槽14d内时，壁板22r、22l的间隔又缩窄回原样，弹簧片30p与凹部14d的壁面14dw卡合。

除了将防拽部件20弹压于防拽位置的弹压机构30的动作而外，第3实施方式的卡挂件10的卡挂动作(图14)和脱挂动作均同第1和第2实施方式一样。如图14(a)所示，卡挂开始前，弹簧片30p抵碰卡挂件主体14的凹槽14d的壁面14dw，将防拽部件20沿图14中逆时针方向变位，当开始卡挂，将挂钩14f卡入卡挂孔12h，上突片24u与箱架柱2卡合时，弹簧片30p受压于壁面14dw(参见图14(b)和(d))。当下压挂钩14f，直到其与卡挂孔12h的下面卡合时，上突片24u与卡挂孔12h的上方空间相面对，故弹簧片30p抵碰壁面14dw，使防拽部件20沿图14中逆时针方向轴旋转，使得上突片24u将挂钩14f的上方空间塞满。为了将卡挂件10脱挂，如图15(b)所示，当使防拽部件20轴旋转于容拽位置，藉假锁突起42与假锁凹部44的卡合实施假锁时，如图15(b)和(d)所示，弹簧片30p受压于壁面14dw，但不会因假锁机构40使得防拽部件20妨碍挂钩14f拽起。其它动作同第1和第2实施方式一样。

实用性

根据本发明，防拽部件通常处在防止卡挂件主体拽起的位置，但在从支撑体拆卸卡挂件主体之际，能克服弹压机构弹压而将防拽部件假锁于允许卡挂件主体拽起的位置，故能一边将防拽部件从防拽位置脱开而自动假锁于容拽位置，一边将卡挂件主体从支撑体拆卸下来，故无须用手将防拽部件维持于容拽位置，卡挂件拆卸操作性提高，具有较高的产业利用可能性。