本发明涉及生活日用品领域，尤其涉及一种湿纸巾。
背景技术：
目前日常使用的湿纸巾通常将浸湿的无纺布纸巾封装在塑胶制成的外包装袋内。一些标明100％的灭菌的湿纸巾，是指湿纸巾本身被100％灭菌，并不是指湿纸巾有灭菌功能。因此目前还没有可以灭菌功能的湿纸巾。原因是使湿纸巾灭菌具有技术难关。以次氯酸消毒液例，次氯酸液渗入人造纤维、天然纤维内，使纤维具有消毒功能，但经过一定期限后，消毒液与纤维发生反应，使次氯酸浓度下降。2012年3月10日由米田出版出版的《次氯酸的科学基础与应用》一书(原名：《次亜塩素酸の科学基礎と応用》，福崎智司著)公开了次氯酸与无纺布材料的反应性的图表，参见图18，该图显示出次氯酸液加入到天然纤维后，第14天时，次氯酸浓度从开始的约190ppm急剧下降至约10ppm；次氯酸液加入到棉纤维后，第14天时，次氯酸浓度从开始的约150ppm下降至低于10ppm；次氯酸液加入到聚酯纤维pet后，第14天时，次氯酸浓度从开始的约190ppm下降至约150ppm。因此，以现有技术的手段，将消毒液渗入纤维中，无法达到湿纸巾在使用过程中还具有消毒功能的目的。同样，渗入香水或精油等液体，也有类似的问题，香味或精油有效成分也会大打折扣。
技术实现要素：
本发明旨在提供一种可在使用时才加入液体到纸巾上，使纸巾具有如可消毒、带香味的一定功能的湿纸巾。
本发明所采用的技术方案是：
湿纸巾包括外包、纸巾和装有液体的内包，使用时，在外力作用下，所述内包破裂，内包中的液体流到纸巾上。
所述外包具有用于开封的第一开口，内包具有用于开封的第二开口，所述第一开口与第二开口重合。
所述内包中具有使内包在开封时液体流向纸巾中的导流机构。
所述内包位于纸巾处或贴合于外包内侧。
所述内包由薄膜制成。
所述内包中具有在外力作用下可以使内包破裂的刺破机构。
所述刺破机构为装入内包的脆性直条，使用时，所述脆性直条在外力作用下弯折断裂刺破内包。
所述刺破机构为装入内包的带有尖锐结构的按扣，使用时，按下所述按扣，所述尖锐结构刺破内包。
所述外包上具有可视窗口或可感应窗口。
所述液体为精油、香水或消毒液。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的纸巾具有使用时才加入具有一定性能液体进入纸巾的结构和手段。具有传统的湿纸巾不能具备的一些功能，如及时护肤、消毒等。特别是消毒功能，克服了消毒液与纤维反应使消毒效果随时间而消减的技术难关，实现了湿纸巾本身可以消毒灭菌的目的。
附图说明
以下将结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明:
图1是本发明第一种实施方式立体示意图；
图2是图1所示结构的主视图；
图3是图2中a－a剖面示意图；
图4是本发明第二种实施方式立体示意图；
图5是图4所示结构的主视图；
图6是图5中b－b剖面示意图；
图7是本发明第三种实施方式立体示意图；
图8是图7所示结构的主视图；
图9是图8中c－c剖面示意图；
图10是本发明第四种实施方式主视图；
图11是图10中d－d剖面示意图；
图12是本发明第五种实施方式主视图；
图13是图12中e－e剖面示意图；
图14是本发明本发明第五种实施方式中内包中有刺破机构的剖面示意图；
图15是本发明第六种实施方式立体示意图；
图16是图15所示结构的主视图；
图17是图16中f－f剖面示意图；
图18是次氯酸液浸入多种无纺布中的反应性图表。
图中标号所示为：
1-外包、2-纸巾，3-内包，41－第一开口，42－第二开口，5－导流机构，61－直条，62－按扣，621－尖锐结构，7－可视窗口，8－可感应窗口。
具体实施方式
见图1至图3，示出本发明的第一种实施方式：湿纸巾包括外包1、纸巾2和装有液体的内包3，外包1具有用于开封的第一开口41，内包具有用于开封的第二开口42，所述第一开口41与第二开口42重合。使用时，第一开口41与第二开口42同时撕开，内包3中的液体流入到纸巾2上，形成湿纸巾。所述液体可以为精油、香水或消毒液，作为优选方案，所述消毒液为次氯酸液，还可以是本技术领域惯用的其他消毒液。以下实施方式的液体同此。纸巾2可以折叠成片状，也可以卷成管筒状。
见图4至图6，示出本发明的第二种实施方式：在第一种实施方式的基础上，内包3中还具有使内包在开封时液体流向纸巾中的导流机构5，如导流片、导流管等。这种结构在撕开开口时，液体会全部流到纸巾2上，不会流到外面。
见图7至图9，示出本发明的第三种实施方式：湿纸巾包括外包1、纸巾2和装有液体的内包3，所述内包3贴合在外包1的内侧，由薄膜制成。由于内包由强度低于外包，在使用时，通过外力，如揉搓、挤压等方式，可以使内包3破裂，进而使内包3中的液体流到纸巾2上。
见图10至图11，示出本发明的第四种实施方式：湿纸巾包括外包1、纸巾2和装有液体的内包3，所述内包贴合在外包1的内侧，内包3中具有可以刺破内包3的刺破机构。此处的刺破机构为一直条61，该直条61为脆性，在使用时弯折整个外包1，其内的直条61断裂，刺破内包3，液体流到纸巾2上形成湿纸巾。
见图12-至图13，示出本发明的第五种实施方式：湿纸巾包括外包1、纸巾2和装有液体的内包3，所述纸巾2为管筒状，内包3包在纸巾2中。内包3由薄膜制成。由于内包3由强度低于外包1，在使用时，通过外力，如揉搓、挤压等方式，可以使内包3破裂，进而使内包3中的液体流到纸巾2上形成湿纸巾。
图14示出第五种实施方式的另一种情况：内包3中具有可以刺破内包3的刺破机构。此处的刺破机构为一脆性直条61，，在使用时弯折整个外包1，其内的脆性直条61断裂，刺破内包3，液体流到纸巾2上形成湿纸巾。
见图15至图17，示出本发明的第六种实施方式：湿纸巾包括外包1、纸巾2和装有液体的内包3，所述内包贴合在外包1的内侧，内包3中具有可以刺破内包3的刺破机构。此处的刺破机构为带有尖锐结构621的按扣62，在使用时，按下按扣62，尖锐结构621刺破内包3，液体流到纸巾2上形成湿纸巾。
参见图1和图4，为了便于湿纸巾在制成后或使用前能检测该纸巾的是否坏包(即内包在未使用前破裂)的情况，在外包上设置一透明可视窗口，通过该窗口可以设置在正对纸巾的位置，也可以设置在正对内包的位置。如果是正对纸巾位置，则可观察纸巾是否变湿，为了便于观察纸巾湿的情况，可以将液体着色，这样，在纸巾变湿的同时，纸巾也会变色，很容易观察到纸巾是否变湿。如果是正对内包的位置，则也以直接观察到内包是否破裂。当然也可以将可视窗口设置在同时能观察到纸巾和内包的位置，这样既可以观察到纸巾的情况，又可以观察到内包的情况。
参见图7，还有一种检测方式，就是在生产线上安装感应器，通过感应器感应外包内的纸巾的干湿度，如果纸巾变湿，感应器会立即检测到。由于外包可能会用带有金属膜的塑料制成，这样的外包会屏蔽感应信号，故设置可感应窗口8是必要的，即通过该可感应窗口8确保能检测到纸巾的干湿度。该可感应窗口8应设置在对应纸巾的位置。如果外包是带有金属膜的包装纸制成，该可感应窗口8部分应当是去除金属膜的。