本发明涉及生活用品技术领域，特别涉及一种使用方便、可节省洗衣粉的洗衣粉罐。
背景技术：
在厨房和卫生间用洗衣粉洗东西和手洗衣服时，都是用肥皂盒装着洗衣粉，洗东西和洗衣服时，一边洗一边用湿的手往肥皂盒内抓洗衣粉，肥皂盒内的洗衣粉容易被湿的手弄湿，肥皂盒内没有用完的洗衣粉被弄湿后板结成块无法继续使用，造成浪费。
工厂和公司的员工洗手时，都是先用脏的手或用又脏又湿的手直接伸进洗衣粉的包装袋内抓一把洗衣粉放在洗手池的池壁顶面上，然后打开洗手池的自来水水龙头将手弄湿，再用弄湿的手在洗手池的池壁顶面上抓一点洗衣粉进行洗手，抓一点洗衣粉无法将手洗干净时，再次用弄湿的手在洗手池的池壁顶面上再抓一点洗衣粉进行洗手，直到将手洗干净为止。当用又脏又湿的手直接伸进洗衣粉的包装袋内抓一把洗衣粉时，会将包装袋内上面的一部分洗衣粉弄湿，包装袋内上面的一部分洗衣粉被弄湿后板结成块无法继续使用，造成浪费，同时，放在洗手池的池壁顶面上没有用完的的洗衣粉被湿的手弄湿后板结成块无法继续使用，同样造成浪费。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：提供一种使用方便、可节省洗衣粉的洗衣粉罐，洗东西、手洗衣服或洗手时，只要顺时针方向或反时针方向转动手轮，平皮带的外圈表面周圈均布的长方形的凹槽就能装载输送出所需要取用的洗衣粉，使用方便，储料仓内的洗衣粉不会被弄湿板结，减少浪费。
本发明采用的技术方案是：由上罐体、平皮带、主动轮、主动轴、下罐体、从动轴、从动轮、螺钉、合页、盖板、螺栓、手轮和铆钉构成的一种使用方便、可节省洗衣粉的洗衣粉罐，上罐体内的储料仓的下端设有一体结构、倒立等腰梯形状的上出料斗，上出料斗的下端长方形的出料口的下端设有用于堵住出料口和输送出装在储料仓内的洗衣粉的平皮带，平皮带的外圈表面周圈设有用于取用洗衣粉时装载输送出装在储料仓内的洗衣粉的均布的长方形的凹槽，平皮带的内圈表面的左、右两端分别与能够转动的主动轮的外径左端面和能够转动的从动轮的外径右端面张紧在一起。
所述的主动轮和从动轮由塑料制成，主动轮和从动轮的外径和前、后的长度相同。
所述的平皮带由硅橡胶制成，具有伸缩功能，平皮带在自由状态下的内圈表面长度比主动轮的外径周长加上两倍的主动轮和从动轮之间的中心距l的总长度小5～15mm。
所述的平皮带的厚度为3.0～4.0mm，平皮带的宽度大于出料口的前、后宽度6～10mm，平皮带的宽度小于主动轮的长度6～10mm。
所述的平皮带的凹槽的槽深为1.5～2.5mm，凹槽的槽宽为3～7mm，凹槽的槽长小于出料口的前、后宽度2～4mm。
所述的出料口的下端面与平皮带的外圈上表面的间隙为0.1～0.5mm，安装调试时，出料口的下端面不能碰到平皮带的外圈上表面。
所述的上罐体的下端设有向内缩进的一体结构的长方形的插框，插框插入下罐体上端的长方形的插孔后，上罐体的前罐壁a、后罐壁a、左罐壁a和右罐壁a的外端面分别与下罐体的前罐壁b、后罐壁b、左罐壁b和右罐壁b的外端面平齐。
所述的上罐体的前罐壁a和后罐壁a的下端分别设有3个一体结构、向外凸出的均布的锁紧板a，下罐体的前罐壁b和后罐壁b的上端与上罐体的3个锁紧板a的相对应位置分别设有3个一体结构向外凸出的均布的锁紧板b，通过螺栓将锁紧板a和锁紧板b锁紧在一起，将上罐体和下罐体锁紧在一起。
所述的上罐体的前罐壁a的下部左端和后罐壁a的下部左端分别设有一体结构的、圆弧朝上的半圆环a，下罐体的前罐壁b的上部左端和后罐壁b的上部左端与上罐体的前罐壁a的下部左端和后罐壁a的下部左端的半圆环a的相对应位置也分别设有一体结构的、圆弧朝下的半圆环a，上罐体和下罐体锁紧在一起后，上罐体的前罐壁a的下部左端和后罐壁a的下部左端的半圆环a中心的半圆孔与下罐体的前罐壁b的上部左端和后罐壁b的上部左端的半圆环a中心的半圆孔分别组成前、后端的左轴孔。
所述的上罐体的前罐壁a的下部左端和下罐体的前罐壁b的上部左端的前端的左轴孔的中心线与上罐体的后罐壁a的下部左端和下罐体的后罐壁b的上部左端的后端的左轴孔的中心线在同一水平中心线上。
所述的上罐体的前罐壁a的下部右端和后罐壁a的下部右端分别设有一体结构的、圆弧朝上的半圆环b，下罐体的前罐壁b的上部右端和后罐壁b的上部右端与上罐体的前罐壁a的下部右端和后罐壁a的下部右端的半圆环b的相对应位置也分别设有一体结构的、圆弧朝下的半圆环b，上罐体和下罐体锁紧在一起后，上罐体的前罐壁a的下部右端和后罐壁a的下部右端的半圆环b中心的半圆孔与下罐体的前罐壁b的上部右端和后罐壁b的上部右端的半圆环b中心的半圆孔分别组成前、后端的右轴孔。
所述的上罐体的前罐壁a的下部右端和下罐体的前罐壁b的上部右端的前端的右轴孔的中心线与上罐体的后罐壁a的下部右端和下罐体的后罐壁b的上部右端的后端的右轴孔的中心线在同一水平中心线上。
所述的左轴孔和右轴孔的孔径相同均为10～15mm，左轴孔和右轴孔的中心线相互平行。
所述的主动轮的中心与主动轴的中部轴颈注塑在一起，主动轴的中部轴颈的外径表面周圈沿轴线方向设有3～5条一体结构的均布的凸条a，凸条a的前、后长度小于主动轮的长度10～15mm，凸条a能够防止主动轴的中部轴颈的外径与主动轮的中心的注塑结合面相互打滑。
所述的主动轴的中部轴颈的外径为15～20mm，主动轮的外径为25～30mm。
所述的主动轴的后端设有一体结构的短轴颈a，短轴颈a与上罐体的后罐壁a的下部左端和下罐体的后罐壁b的上部左端的后端的左轴孔动配合，短轴颈a的轴径小于左轴孔的孔径0.10～0.15mm。
所述的主动轴的前端设有一体结构的长轴颈a，长轴颈a与上罐体的前罐壁a的下部左端和下罐体的前罐壁b的上部左端的前端的左轴孔动配合，长轴颈a的轴径与短轴颈a的轴径相同，长轴颈a的轴径小于左轴孔的孔径0.10～0.15mm。
所述的长轴颈a的前端伸出在上罐体的前罐壁a和下罐体的前罐壁b的前端面2～5mm。
所述的长轴颈a的前端设有一体结构的长轴颈b，长轴颈b与手轮的轮芯孔过渡配合，铆钉穿过手轮后端的轮毂的上、下毂壁上的铆接孔和长轴颈b上的铆接孔后将长轴颈b和手轮54的轮毂铆接在一起，将长轴颈b和手轮铆接在一起。
所述的长轴颈b的轴径为7～12mm，长轴颈b的轴径小于轮芯孔的孔径0.01～0.03mm。
所述的手轮由塑料制成，手轮的径向周圈设有均布的横向防滑凸条。
所述的主动轴由不锈钢制成。
所述的从动轮的中心与从动轴的中部轴颈注塑在一起，从动轴的中部轴颈的外径表面周圈沿轴线方向设有3～5条一体结构的均布的凸条b，凸条b的前、后长度小于从动轮的长度10～15mm，凸条b能够防止从动轴的中部轴颈的外径与从动轮的中心的注塑结合面相互打滑。
所述的从动轴的中部轴颈的外径为15～20mm，从动轮的外径为25～30mm。
所述的从动轴的前、后两端分别设有一体结构的短轴颈b，从动轴前端的短轴颈b与上罐体的前罐壁a的下部右端和下罐体的前罐壁b的上部右端的前端的右轴孔动配合，短轴颈b的轴径小于右轴孔的孔径0.10～0.15mm。
所述的从动轴后端的短轴颈b与上罐体的后罐壁a的下部右端和下罐体的后罐壁b的上部右端的后端的右轴孔动配合，短轴颈b的轴径小于右轴孔的孔径0.10～0.15mm。
所述的从动轴前、后两端的短轴颈b的轴径与主动轴前端的长轴颈a和后端的短轴颈a的轴径相同。
所述的从动轴由不锈钢制成。
所述的上罐体内的储料仓下端的上出料斗的右斗板a与上罐体的右罐壁a之间的倾斜夹角a为40～45°，上出料斗的左斗板a与上罐体的左罐壁a之间的倾斜夹角和上出料斗的右斗板a与上罐体的右罐壁a之间的倾斜夹角a相同。
所述的上出料斗的前斗板a与上罐体的前罐壁a之间的倾斜夹角c为25～30°，上出料斗的后斗板a与上罐体的后罐壁a之间的倾斜夹角和上出料斗的前斗板a与上罐体的前罐壁a之间的倾斜夹角c相同。
所述的上出料斗的左斗板a、右斗板a、前斗板a和后斗板a的厚度均为1.0～2.0mm。
所述的上罐体的右上端设有一体结构的顶板，顶板的左端设有向下凹下的一体结构的长方形的盖板座框，盖板座框的中部设有长方形的加料口，盖板座框的上端设有长方形的盖板。
所述的盖板的右端上部沿前、后方向分别设有合页，通过螺钉将合页的右叶紧固在顶板的左端，将合页的左叶紧固在盖板的右端，通过合页将盖板铰接在顶板上。
所述的盖板的左端伸出在上罐体的左罐壁a的外端面，伸出长度为10～20mm。
所述的盖板座框、顶板和盖板的厚度均为1.0～2.0mm。
所述的上罐体前罐壁a、后罐壁a、左罐壁a和右罐壁a为一体结构连接，前罐壁a、后罐壁a、左罐壁a和右罐壁a的厚度均为1.0～2.0mm。
所述的上罐体的前罐壁a和后罐壁a的右端末端的上部分别设有挂耳，挂耳上设有圆挂孔。
所述的上罐体和盖板由塑料制成。
所述的下罐体上端的长方形的插孔的下端设有一体结构、倒立等腰梯形状的下出料斗，下出料斗的下端设有一体结构的向左伸出的出料槽。
所述的下出料斗的右斗板b与下罐体的右罐壁b之间的倾斜夹角b为40～45°，下出料斗的左斗板b与下罐体的左罐壁b之间的倾斜夹角与下出料斗的右斗板b与下罐体的右罐壁b之间的倾斜夹角b相同。
所述的下出料斗的前斗板b与下罐体的前罐壁b之间的倾斜夹角d为25～30°，下出料斗的后斗板b与下罐体的后罐壁b之间的倾斜夹角与下出料斗的前斗板b与下罐体的前罐壁b之间的倾斜夹角d相同。
所述的下出料斗的左斗板b、右斗板b、前斗板b和后斗板b的厚度均为1.0～2.0mm。
所述的下罐体的左罐壁b的下端向右下方弯折40～45°构成下出料斗的左斗板b，左罐壁b的下端设有便于取用洗衣粉的开口。
所述的下罐体的前罐壁b和后罐壁b的下端左部设有缺口。
所述的下罐体的前罐壁b和后罐壁b的右端末端分别设有一体结构的与上罐体的前罐壁a和后罐壁a的右端末端的上部相同的挂耳，挂耳上设有圆挂孔。
所述的下罐体的下端设有一体结构的肥皂盒，肥皂盒的盒底板设有中间高两边低、不易积水的上底板面，肥皂盒的盒底板的左、右两端分别设有2～4个出水孔。
所述的肥皂盒的前、后、左、右的盒壁的厚度和盒底板的左、右两端的出水孔处的厚度均为1.0～2.0mm。
所述的下罐体的前罐壁b、后罐壁b、左罐壁b和右罐壁b一体结构连接，前罐壁b、后罐壁b、左罐壁b和右罐壁b的厚度均为1.0～2.0mm。
所述的下罐体由塑料制成。
制造本专利申请产品时，对于各部分的相关尺寸，本专利申请中有记载的以记载的为准，本专利申请中没有记载的以测量附图所测得的尺寸按1:1～1：1.5的比例绘制图纸组织生产。
将本发明安装在厨房、卫生间的墙上或安装在工厂、公司的洗手池旁边的墙上，打开盖板，将洗衣粉倒入上罐体内的储料仓内，盖回盖板。
在厨房和卫生间洗东西时，只要将左手手掌伸到出料槽的下方，右手顺时针方向或反时针方向慢慢转动手轮，就能取到所需要使用的洗衣粉洗东西，使用方便，储料仓内的洗衣粉不会被弄湿板结成块，减少浪费。
工厂和公司的员工洗手时，只要将左手手掌伸到出料槽的下方，右手顺时针方向或反时针方向慢慢转动手轮，就能取到所需要使用的洗衣粉洗手，使用方便，储料仓内的洗衣粉不会被弄湿板结成块，减少浪费。
在厨房和卫生间手洗衣服或洗较多的东西需要较多的洗衣粉时，只要右手顺时针方向或反时针方向转动手轮，所需要的洗衣粉就能落入下方的肥皂盒内，然后用肥皂盒内的洗衣粉洗衣服和洗东西，使用方便，储料仓内的洗衣粉不会被弄湿板结成块，减少浪费。
肥皂盒的盒底板设有中间高两边低、不易积水的上底板面，便于清洗后的肥皂盒保持干燥，防止肥皂盒内的洗衣粉被弄湿板结成块，减少浪费；肥皂盒的盒底板的左、右两端的出水孔，便于清洗肥皂盒时将水排出，使肥皂盒保持干燥，进一步防止肥皂盒内的洗衣粉被弄湿板结成块，减少浪费。
本发明的有益之处是：本发明由于采用上述结构，洗东西、手洗衣服或洗手时，只要顺时针方向或反时针方向转动手轮，平皮带的外圈表面周圈均布的长方形的凹槽就能装载输送出所需要取用的洗衣粉，使用方便，储料仓内的洗衣粉不会被弄湿板结，减少浪费。
附图说明
本发明的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是根据本发明提出的一种使用方便、可节省洗衣粉的洗衣粉罐的具体结构示意图。
图2是根据本发明提出的一种使用方便、可节省洗衣粉的洗衣粉罐的具体结构的a-a剖视图。
图3是根据本发明提出的一种使用方便、可节省洗衣粉的洗衣粉罐的具体结构的b-b剖视图。
图4是根据本发明提出的一种使用方便、可节省洗衣粉的洗衣粉罐的具体结构的k向视图。
图5是根据本发明提出的一种使用方便、可节省洗衣粉的洗衣粉罐的具体结构的p向视图。
图6是根据本发明提出的一种使用方便、可节省洗衣粉的洗衣粉罐的具体结构的r向视图。
图7是根据本发明提出的一种使用方便、可节省洗衣粉的洗衣粉罐的具体结构的c-c剖视图。
图中：1-盖板座框，2-加料口，3-上罐体，4-储料仓，5-左罐壁a，6-上出料斗，7-左斗板a，8-出料口，9-凹槽，10-平皮带，11-凸条a，12-主动轮，13-左罐壁b，14-插框，15-插孔，16-主动轴，17-后罐壁b，18-下出料斗，19-左斗板b，20-出料槽，21-下罐体，22-缺口，23-肥皂盒，24-出水孔，25-盒底板，26-上底板面，27-后斗板b，28-右罐壁b，29-右斗板b，30-从动轴，31-凸条b，32-从动轮，33-右斗板a，34-后斗板a，35-右罐壁a，36-后罐壁a，37-顶板，38-螺钉，39-合页，40-盖板，41-挂耳，42-圆挂孔，43-锁紧板a，44-锁紧板b，45-螺栓，46-左轴孔，47-半圆环a，48-短轴颈a，49-前罐壁b，50-前斗板b，51-长轴颈a，52-长轴颈b，53-轮芯孔，54-手轮，55-铆钉，56-轮毂，57-前斗板a，58-前罐壁a，59-半圆环b，60-右轴孔，61-短轴颈b，62-横向防滑凸条。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例：如附图所示，由上罐体3、平皮带10、主动轮12、主动轴16、下罐体21、从动轴30、从动轮32、螺钉38、合页39、盖板40、螺栓45、手轮54和铆钉55构成的一种使用方便、可节省洗衣粉的洗衣粉罐，上罐体3内的储料仓4的下端设有一体结构、倒立等腰梯形状的上出料斗6，上出料斗6的下端长方形的出料口8的下端设有用于堵住出料口8和输送出装在储料仓4内的洗衣粉的平皮带10，平皮带10的外圈表面周圈设有用于取用洗衣粉时装载输送出装在储料仓4内的洗衣粉的均布的长方形的凹槽9，平皮带10的内圈表面的左、右两端分别与能够转动的主动轮12的外径左端面和能够转动的从动轮32的外径右端面张紧在一起。
主动轮12和从动轮32由塑料制成，主动轮12和从动轮32的外径和前、后的长度相同。
平皮带10由硅橡胶制成，具有伸缩功能，平皮带10在自由状态下的内圈表面长度比主动轮12的外径周长加上两倍的主动轮12和从动轮32之间的中心距l的总长度小8mm。
平皮带10的厚度为3.5mm，平皮带10的宽度大于出料口8的前、后宽度8mm，平皮带10的宽度小于主动轮12的长度6mm。
平皮带10的凹槽9的槽深为1.8mm，凹槽9的槽宽为5mm，凹槽9的槽长小于出料口8的前、后宽度3mm。
出料口8的下端面与平皮带10的外圈上表面的间隙为0.2mm，安装调试时，出料口8的下端面不能碰到平皮带10的外圈上表面。
上罐体3的下端设有向内缩进的一体结构的长方形的插框14，插框14插入下罐体21上端的长方形的插孔15后，上罐体3的前罐壁a58、后罐壁a36、左罐壁a5和右罐壁a35的外端面分别与下罐体21的前罐壁b49、后罐壁b17、左罐壁b13和右罐壁b28的外端面平齐。
上罐体3的前罐壁a58和后罐壁a36的下端分别设有3个一体结构、向外凸出的均布的锁紧板a43，下罐体21的前罐壁b49和后罐壁b17的上端与上罐体3的3个锁紧板a43的相对应位置分别设有3个一体结构向外凸出的均布的锁紧板b44，通过螺栓45将锁紧板a43和锁紧板b44锁紧在一起，将上罐体3和下罐体21锁紧在一起。
上罐体3的前罐壁a58的下部左端和后罐壁a36的下部左端分别设有一体结构的、圆弧朝上的半圆环a47，下罐体21的前罐壁b49的上部左端和后罐壁b17的上部左端与上罐体3的前罐壁a58的下部左端和后罐壁a36的下部左端的半圆环a47的相对应位置也分别设有一体结构的、圆弧朝下的半圆环a47，上罐体3和下罐体21锁紧在一起后，上罐体3的前罐壁a58的下部左端和后罐壁a36的下部左端的半圆环a47中心的半圆孔与下罐体21的前罐壁b49的上部左端和后罐壁b17的上部左端的半圆环a47中心的半圆孔分别组成前、后端的左轴孔46。
上罐体3的前罐壁a58的下部左端和下罐体21的前罐壁b49的上部左端的前端的左轴孔46的中心线与上罐体3的后罐壁a36的下部左端和下罐体21的后罐壁b17的上部左端的后端的左轴孔46的中心线在同一水平中心线上。
上罐体3的前罐壁a58的下部右端和后罐壁a36的下部右端分别设有一体结构的、圆弧朝上的半圆环b59，下罐体21的前罐壁b49的上部右端和后罐壁b17的上部右端与上罐体3的前罐壁a58的下部右端和后罐壁a36的下部右端的半圆环b59的相对应位置也分别设有一体结构的、圆弧朝下的半圆环b59，上罐体3和下罐体21锁紧在一起后，上罐体3的前罐壁a58的下部右端和后罐壁a36的下部右端的半圆环b59中心的半圆孔与下罐体21的前罐壁b49的上部右端和后罐壁b17的上部右端的半圆环b59中心的半圆孔分别组成前、后端的右轴孔60。
上罐体3的前罐壁a58的下部右端和下罐体21的前罐壁b49的上部右端的前端的右轴孔60的中心线与上罐体3的后罐壁a36的下部右端和下罐体21的后罐壁b17的上部右端的后端的右轴孔60的中心线在同一水平中心线上。
左轴孔46和右轴孔60的孔径相同均为10mm，左轴孔46和右轴孔60的中心线相互平行。
主动轮12的中心与主动轴16的中部轴颈注塑在一起，主动轴16的中部轴颈的外径表面周圈沿轴线方向设有4条一体结构的均布的凸条a11，凸条a11的前、后长度小于主动轮12的长度12mm，凸条a11能够防止主动轴16的中部轴颈的外径与主动轮12的中心的注塑结合面相互打滑。
主动轴16的中部轴颈的外径为15mm，主动轮12的外径为28mm。
主动轴16的后端设有一体结构的短轴颈a48，短轴颈a48与上罐体3的后罐壁a36的下部左端和下罐体21的后罐壁b17的上部左端的后端的左轴孔46动配合，短轴颈a48的轴径小于左轴孔46的孔径0.10～0.15mm。
主动轴16的前端设有一体结构的长轴颈a51，长轴颈a51与上罐体3的前罐壁a58的下部左端和下罐体21的前罐壁b49的上部左端的前端的左轴孔46动配合，长轴颈a51的轴径与短轴颈a48的轴径相同，长轴颈a51的轴径小于左轴孔46的孔径0.10～0.15mm。
长轴颈a51的前端伸出在上罐体3的前罐壁a58和下罐体21的前罐壁b49的前端面2.5mm。
长轴颈a51的前端设有一体结构的长轴颈b52，长轴颈b52与手轮54的轮芯孔53过渡配合，铆钉55穿过手轮54后端的轮毂56的上、下毂壁上的铆接孔和长轴颈b52上的铆接孔后将长轴颈b52和手轮54的轮毂56铆接在一起，将长轴颈b52和手轮54铆接在一起。
长轴颈b52的轴径为7.5mm，长轴颈b52的轴径小于轮芯孔53的孔径0.01～0.03mm。
手轮54由塑料制成，手轮54的径向周圈设有均布的横向防滑凸条62。
主动轴16由不锈钢制成。
从动轮32的中心与从动轴30的中部轴颈注塑在一起，从动轴30的中部轴颈的外径表面周圈沿轴线方向设有4条一体结构的均布的凸条b31，凸条b31的前、后长度小于从动轮32的长度12mm，凸条b31能够防止从动轴30的中部轴颈的外径与从动轮32的中心的注塑结合面相互打滑。
从动轴30的中部轴颈的外径为15mm，从动轮32的外径为28mm。
从动轴30的前、后两端分别设有一体结构的短轴颈b61，从动轴30前端的短轴颈b61与上罐体3的前罐壁a58的下部右端和下罐体21的前罐壁b49的上部右端的前端的右轴孔60动配合，短轴颈b61的轴径小于右轴孔60的孔径0.10～0.15mm。
从动轴30后端的短轴颈b61与上罐体3的后罐壁a36的下部右端和下罐体21的后罐壁b17的上部右端的后端的右轴孔60动配合，短轴颈b61的轴径小于右轴孔60的孔径0.10～0.15mm。
从动轴30前、后两端的短轴颈b61的轴径与主动轴16前端的长轴颈a51和后端的短轴颈a48的轴径相同。
从动轴30由不锈钢制成。
上罐体3内的储料仓4下端的上出料斗6的右斗板a33与上罐体3的右罐壁a35之间的倾斜夹角a为45°，上出料斗6的左斗板a7与上罐体3的左罐壁a5之间的倾斜夹角和上出料斗6的右斗板a33与上罐体3的右罐壁a35之间的倾斜夹角a相同。
上出料斗6的前斗板a57与上罐体3的前罐壁a58之间的倾斜夹角c为28°，上出料斗6的后斗板a34与上罐体3的后罐壁a36之间的倾斜夹角和上出料斗6的前斗板a57与上罐体3的前罐壁a58之间的倾斜夹角c相同。
上出料斗6的左斗板a7、右斗板a33、前斗板a57和后斗板a34的厚度均为1.5mm。
上罐体3的右上端设有一体结构的顶板37，顶板37的左端设有向下凹下的一体结构的长方形的盖板座框1，盖板座框1的中部设有长方形的加料口2，盖板座框1的上端设有长方形的盖板40。
盖板40的右端上部沿前、后方向分别设有合页39，通过螺钉38将合页39的右叶紧固在顶板37的左端，将合页39的左叶紧固在盖板40的右端，通过合页39将盖板40铰接在顶板37上。
盖板40的左端伸出在上罐体3的左罐壁a5的外端面，伸出长度为12。
盖板座框1、顶板37和盖板40的厚度均为1.5mm。
上罐体3前罐壁a58、后罐壁a36、左罐壁a5和右罐壁a35为一体结构连接，前罐壁a58、后罐壁a36、左罐壁a5和右罐壁a35的厚度均为1.5mm。
上罐体3的前罐壁a58和后罐壁a36的右端末端的上部分别设有挂耳41，挂耳41上设有圆挂孔42。
上罐体3和盖板40由塑料制成。
下罐体21上端的长方形的插孔15的下端设有一体结构、倒立等腰梯形状的下出料斗18，下出料斗8的下端设有一体结构的向左伸出的出料槽20。
下出料斗18的右斗板b29与下罐体21的右罐壁b28之间的倾斜夹角b为45°，下出料斗18的左斗板b19与下罐体21的左罐壁b13之间的倾斜夹角与下出料斗18的右斗板b29与下罐体21的右罐壁b28之间的倾斜夹角b相同。
下出料斗18的前斗板b50与下罐体21的前罐壁b49之间的倾斜夹角d为28°，下出料斗18的后斗板b27与下罐体21的后罐壁b17之间的倾斜夹角与下出料斗18的前斗板b50与下罐体21的前罐壁b49之间的倾斜夹角d相同。
下出料斗18的左斗板b19、右斗板b29、前斗板b50和后斗板b27的厚度均为1.5m。
下罐体21的左罐壁b13的下端向右下方弯折45°构成下出料斗18的左斗板b19，左罐壁b13的下端设有便于取用洗衣粉的开口。
下罐体21的前罐壁b49和后罐壁b17的下端左部设有缺口22。
下罐体21的前罐壁b49和后罐壁b17的右端末端分别设有一体结构的与上罐体3的前罐壁a58和后罐壁a36的右端末端的上部相同的挂耳41，挂耳41上设有圆挂孔42。
下罐体21的下端设有一体结构的肥皂盒23，肥皂盒23的盒底板25设有中间高两边低、不易积水的上底板面26，肥皂盒23的盒底板25的左、右两端分别设有3个出水孔24。
肥皂盒23的前、后、左、右的盒壁的厚度和盒底板25的左、右两端的出水孔24处的厚度均为1.5mm。
下罐体21的前罐壁b49、后罐壁b17、左罐壁b13和右罐壁b28一体结构连接，前罐壁b49、后罐壁b17、左罐壁b13和右罐壁b28的厚度均为1.5mm。
下罐体21由塑料制成。
制造本专利申请的具体装置产品时，对于各部分的相关尺寸，本专利申请中的具体装置细节有记载的以记载的为准，本专利申请中的具体装置细节没有记载的以测量附图所测得的尺寸按1:1.2的比例绘制图纸组织生产。
本发明的工作过程是：在厨房、卫生间墙上的适当位置和在工厂和公司的洗手池旁边的墙上的适当位置各钻出4个与本发明的4个挂耳上的圆挂孔的孔距和孔径相同的孔，孔深30mm，然后分别将4枚带塑料膨胀套的木螺丝的塑料膨胀套敲入孔内，将4枚木螺丝分别插入本发明的4个挂耳上的圆挂孔并分别将4枚木螺丝旋紧在4个塑料膨胀套内，将本发明安装在厨房、卫生间墙上的适当位置和在工厂和公司的洗手池旁边的墙上的适当位置。
打开盖板，将洗衣粉倒入上罐体内的储料仓内，盖回盖板。
在厨房、卫生间洗东西时，将左手手掌伸到出料槽的下方，右手顺时针方向或反时针方向慢慢转动手轮，手轮带动主动轴转动，主动轴带动主动轮转动，主动轮带动平皮带移动，平皮带带动从动轮转动，当平皮带的外圈表面上方的凹槽经过上出料斗下端的出料口时，储料仓内的洗衣粉在重力的作用下落入平皮带的外圈表面上方的凹槽内。当顺时针方向转动手轮时，平皮带的凹槽装载着洗衣粉向右移动，将洗衣粉输送到从动轮的右端面时开始将凹槽内的洗衣粉倒进下出料斗内，当装载着洗衣粉的凹槽移动到从动轮的下方时，将凹槽内的洗衣粉全部倒进下出料斗内，经过下出料斗的出料槽落入到左手手掌上；当反时针方向转动手轮时，平皮带的凹槽装载着洗衣粉向左移动，将洗衣粉输送到主动轮的左端面时开始将凹槽内的洗衣粉倒进下出料斗内，当装载着洗衣粉的凹槽移动到主动轮的下方时，将凹槽内的洗衣粉全部倒进下出料斗内，经过下出料斗的出料槽落入到左手手掌上。当落入到左手手掌上的洗衣粉达到需要取用的量时，右手停止转动手轮，平皮带的外圈表面上方将上出料斗的下端长方形的出料口堵住，左手拿着洗衣粉即可洗东西。
工厂和公司的员工洗手时，只要将左手手掌伸到出料槽的下方，右手顺时针方向或反时针方向慢慢转动手轮，根据上述原理，就能取到所需要使用的洗衣粉洗手。
在厨房和卫生间手洗衣服或洗较多的东西需要较多的洗衣粉时，只要右手顺时针方向或反时针方向转动手轮，根据上述原理，所需要的洗衣粉就能落入下方的肥皂盒内，然后用肥皂盒内的洗衣粉洗衣服和洗东西。
肥皂盒的盒底板设有中间高两边低、不易积水的上底板面，便于清洗后的肥皂盒保持干燥；肥皂盒的盒底板的左、右两端的出水孔，便于清洗肥皂盒时将水排出，使肥皂盒保持干燥。