洗碗机的内胆组件和洗碗机的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种洗碗机的内胆组件和洗碗机。

背景技术：

相关技术中，洗碗机中的碗篮、刀叉托盘装置，都是通过消费者用手工推拉的方式将碗篮拉出、推进洗碗机内胆中，极其不方便，特别是在把餐具装载完成后推进洗碗机内胆的过程中，由于餐具比较重，洗碗机内胆深度尺寸较大，消费者经常未把碗篮完全推入内胆中，然后关门，这样会导致外门无法关门，且会发生内门和碗篮相碰撞的现象，内门发生损坏或者参加损坏。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种洗碗机的内胆组件，所述内胆组件可以将碗篮自动滑入内胆中。

本发明还提出一种具有上述内胆组件的洗碗机。

根据本发明第一方面的洗碗机的内胆组件，所述内胆组件内限定有洗涤腔，所述洗涤腔内的左右两侧均形成有导轨平面，所述导轨平面朝上并沿前后方向延伸呈大体水平，所述洗涤腔内左右两侧的导轨平面相对用于支撑碗篮，所述导轨平面的至少一部分在从前往后的方向上向下倾斜。

根据本发明的洗碗机的内胆组件，通过使导轨平面的至少一部分向下倾斜，可以利用高度差使得碗篮和滚轮在重力的作用下，自动滑入洗涤腔中，结构简单，稳定性好，可靠性高。

在一些实施例中，所述导轨平面包括：前端平面，所述前端平面为沿前后方向延伸的水平面；后端平面，所述后端平面为沿前后方向延伸的水平面，所述后端平面低于所述前端平面，且所述后端平面的前沿位于所述前端平面后沿的后面；过渡平面，所述过渡平面在从前往后的方向上向下倾斜，所述过渡平面的前沿与所述前端平面的后沿相连，所述过渡平面的后沿与所述后端平面的前沿相连。

在一些实施例中，所述前端平面与所述后端平面的高度差在4毫米到7毫米的范围内。

在一些实施例中，所述导轨平面与所述前端平面的夹角C1以及所述导轨平面与所述后端平面的夹角C2中的任一个均在170°到177°的范围内。

在一些实施例中，所述洗涤腔左侧的导轨平面与所述洗涤腔右侧的导轨平面左右齐平。

在一些实施例中，所述导轨平面形成于所述内胆的底座上。

在一些实施例中，所述内胆的底座内的左右两侧均形成有导向凸台，所述导向凸台沿前后方向延伸，所述导向凸台的上表面形成所述导轨平面。

在一些实施例中，所述导向凸台一体形成于所述内胆的底座上。

在一些实施例中，所述导轨平面中的任何部分在从前向后的方向上均水平或向下倾斜，且所述导轨平面的前沿高于所述导轨平面的后沿4毫米到7毫米的范围内。

根据本发明第二方面的洗碗机，包括：内胆组件，所述内胆组件为根据本发明第一方面的洗碗机的内胆组件；碗篮，所述碗篮底部的左右两侧均设有滚轮，所述滚轮可滚动地支撑在对应的所述导轨平面上。

根据本发明的洗碗机，通过设置上述第一方面的洗碗机的内胆组件，从而提高了洗碗机的整体性能。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的洗碗机的内胆组件的示意图；

图2是图1中所示的底座的示意图；

图3是图2中所示的底座的另一个角度的示意图；

图4是沿图3中A-A线的剖视图。

附图标记：

内胆组件100，

底座1，导向凸台2，导轨平面21，前端平面211，过渡平面212，后端平面213，滚轮3。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图4描述根据本发明第一方面实施例的洗碗机的内胆组件100。

如图1所示，根据本发明第一方面实施例的洗碗机的内胆组件100，所述内胆组件100内限定有洗涤腔，所述洗涤腔用于洗涤餐具。洗涤腔内的左右两侧均形成有导轨平面21，导轨平面21朝上，且导轨平面21沿前后方向(例如图1中所示的前后方向)延伸呈大体水平，洗涤腔内左右两侧的导轨平面21左右相对，共同用于支撑碗篮，其中，碗篮底部的左右两侧均设有滚轮3，滚轮3可滚动地支撑在对应的导轨平面21上。通过滚轮3在导轨平面21上滑动，滚轮3可以带动碗篮进出洗涤腔，以方便用户向碗篮中放入或取出餐具。

进一步地，在如图1所示的从前往后的方向上，导轨平面21的至少一部分向下倾斜，例如，在从前往后的方向上，导轨平面21可以一部分向下倾斜，导轨平面21也可以全部往下倾斜，当滚轮3滑动至导轨平面21的向下倾斜的位置时，由于存在高度差，在重力的作用下，滚轮3可以带动碗篮沿向下倾斜的斜面自动发生滚动，从而使碗篮可以自动地滑入洗涤腔中，保证碗篮完全进入内胆组件100。

根据本发明实施例的洗碗机的内胆组件100，通过使导轨平面21的至少一部分向下倾斜，可以利用高度差使得碗篮和滚轮3在重力的作用下，自动滑入洗涤腔中，结构简单，稳定性好，可靠性高。

在本发明的一个实施例中，如图2所示，导轨平面21可以包括：前端平面211、后端平面213和过渡平面212，其中，前端平面211可以为沿前后方向延伸的水平面；后端平面213也可以为沿前后方向延伸的水平面，且后端平面213低于前端平面211，后端平面213的前沿位于前端平面211后沿的后面；过渡平面212在从前往后的方向上向下倾斜，过渡平面212的前沿与前端平面211的后沿相连，过渡平面212的后沿与后端平面213的前沿相连。简言之，过渡平面212在从前往后的方向上向下倾斜，且过渡平面212的前沿连接呈水平面的前端平面211，过渡平面212的后沿连接呈水平面的后端平面213。这样，当滚轮3滚动至过渡平面212时，滚轮3可以在重力及高度差的作用下，沿过渡平面212自动向下向后滚动，且当滚轮3滚动至后端平面213时，还可以在惯性力的作用下继续在后端平面213上向后滚动，直至碗篮完全进入内胆组件100。由此，可以使导轨平面21的结构更加简单、合理，保证碗篮可以自动且完全进入内胆组件100，此外，还可以使碗篮进入内胆组件100的过程更加平稳。

优选地，如图4所示，前端平面211与后端平面213的高度差H可以在4毫米到7毫米的范围内，由此，可以在保证碗篮自动且完全进入内胆组件100的前提下，避免碗篮的滑动速度过大，避免碗篮与内胆组件100碰撞，使碗篮进入内胆组件100的过程更加平稳。

有利地，如图4所示，导轨平面21与前端平面211的夹角C1在170°到177°的范围内，导轨平面21与后端平面213的夹角C2也在170°到177°的范围内。这样，可以减小到导轨平面21向下倾斜部分的坡度，使得滚轮3带动碗篮滚动的过程更加平稳，有效避免滚轮3速度过大使碗篮撞击内胆组件100。

在一些实施例总，洗涤腔左侧的导轨平面21与洗涤腔右侧的导轨平面21可以左右齐平，由此，可以利用左右两侧的导轨平面21共同支撑碗篮，使得碗篮更加平稳平衡，避免碗篮发生倾斜。

优选地，如图1和图2所示，导轨平面21可以形成于内胆组件的底座1上，具体地，内胆组件的底座1内的左右两侧均形成有导向凸台2，导向凸台2沿前后方向延伸，导向凸台的上表面形成导轨平面21。由此，可以简化内胆组件100的结构，减少零部件数量，便于加工制造。

有利地，导向凸台2可以一体形成于内胆的底座1上。由此，可以减少零部件数量，提高导向凸台2与底座1之间连接的可靠性和稳定性。

在一些实施例中，导轨平面21中的任何部分在从前向后的方向上均水平或向下倾斜，且导轨平面21的前沿可以高于导轨平面21的后沿4毫米到7毫米的范围内。以便于可以利用高度差和重力作用使得滚轮3带动碗篮自动滑入内胆组件100内。

根据本发明第二方面实施例的洗碗机，包括：本发明上述第一方面实施例的洗碗机的内胆组件100和碗篮，碗篮底部的左右两侧均设有滚轮3，滚轮3可滚动地支撑在对应的导轨平面21上。

根据本发明实施例的洗碗机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

根据本发明实施例的洗碗机，通过设置上述第一方面实施例的洗碗机的内胆组件100，从而提高了洗碗机的整体性能。

下面将参考图1-图4描述根据本发明一个具体实施例的洗碗机。

洗碗机包括内胆组件100和碗篮，碗篮底部的左右两侧均设有滚轮3。

参照图1，所述内胆组件100内限定有洗涤腔，内胆的底座1内的左右两侧均形成有导向凸台2，导向凸台2一体形成于内胆的底座1上。导向凸台2沿前后方向延伸，导向凸台的上表面形成导轨平面21。滚轮3可滚动地支撑在对应的导轨平面21上。

导轨平面21包括：前端平面211、后端平面213和过渡平面212，前端平面211和后端平面213均为沿前后方向延伸的水平面；过渡平面212在从前往后的方向上向下倾斜，过渡平面212的前沿与前端平面211的后沿相连，过渡平面212的后沿与后端平面213的前沿相连。后端平面213低于前端平面211，且前端平面211与后端平面213的高度差在4毫米到7毫米的范围内。过渡平面212与前端平面211的夹角C1在170°到177°的范围内；过渡平面212与后端平面213的夹角C2在170°到177°的范围内。

根据本发明实施例的洗碗机，通过在导轨平面21上设置由前往后向下倾斜的过渡平面212，在导轨平面21上产生的高度差，使得在重力的作用下，碗篮和滚轮3可以自动发生滚动，使碗篮可以自动地滑入内胆组件100中。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。