刷头及具有其的吸尘器的制作方法

文档序号:12671331阅读:252来源:国知局
刷头及具有其的吸尘器的制作方法与工艺

本发明涉及清洁工具领域,尤其涉及一种刷头及具有其的吸尘器。



背景技术:

吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式。吸尘器的工作原理是,利用电动机带动叶片高速旋转,在密封的壳体内产生空气负压,吸取尘屑。

随着人们生活水平的提高,吸尘器已逐渐取代扫帚,成为主要的清理工具。刷头是吸尘器的重要部件之一,现有吸尘器,根据不同的应用场合会配备有相应的刷头,然而,对于一些狭小的地方,不平坦的地方,普通的刷头难以实现除尘,此外,普通的刷头难以满足一些特殊的除尘要求,例如,在盛装有螺丝、螺母等小零件的盒子中清理灰尘、铁屑时,普通的刷头难以满足除尘需求,由此,急需解决。



技术实现要素:

本发明是为了解决现有技术中刷头难以实现狭小细缝中除尘的问题,提供一种刷头及具有其的吸尘器。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现:

一种刷头,包括刷头本体,所述刷头本体包括壳体及设置于壳体一端端头的若干根弹性刷管,若干根弹性刷管配合形成有一刷面,所述壳体内设置有吸尘通道,所述弹性刷管的管腔与吸尘通道相连通。

作为本发明的一种优选方案,所述弹性刷管的管径为1.5mm~3.0mm。

作为本发明的一种优选方案,所述弹性刷管的管壁厚度为0.1mm~0.5mm。

作为本发明的一种优选方案,所述的若干根弹性刷管呈矩阵排列。

作为本发明的一种优选方案,所述刷面为斜面。

作为本发明的一种优选方案,所述刷面的倾斜角度为45°。

作为本发明的一种优选方案,所述弹性刷管为塑料管;其具有抗静电作用,进而可用于电脑机箱等电子设备的清理除尘。

作为本发明的一种优选方案,所述弹性刷管上连接有接地电缆;对于部分安全性要求较高的电子设备,加装接地电缆,以提高安全性。

作为本发明的一种优选方案,所述弹性刷管的内壁上设置有不粘涂层;如聚四氟乙烯层,进而可有效降低弹性刷管堵塞的风险。

一种吸尘器,包括主机体和刷头,刷头采用如上所述的刷头。

本发明的有益效果为,通过采用若干根弹性刷管,从而可以进入到普通刷头难以到达的地方进行除尘,且每根弹性刷管均与壳体内的吸尘通道相连,吸力将被最佳地均匀分布,进而使得小零件不会吸入,从而能够对盛装有小零件的区域进行清理除尘。

附图说明

图1为本发明刷头的主视图;

图2为本发明刷头的仰视图;

图3为本发明刷头的立体结构示意图;

图4为本发明吸尘器的结构示意图;

图5为本发明连接管的结构示意图。

图中:

1、壳体;2、弹性刷管;3、刷面;4、凸块;5、连接口;6、连接管;7、主机体;8、吸管;9、卡槽;10、凹槽;11、第一连接端口。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是,此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。

请参照图1至图3所示,于本实施例中,一种刷头,包括刷头本体,所述刷头本体包括壳体1及设置于壳体1一端端头的若干根弹性刷管2,所述的若干根弹性刷管2呈矩阵排列,且若干根弹性刷管2配合形成有一刷面3,所述刷面3为斜面,其倾斜角度为45°,所述弹性刷管2为塑料管,其内壁上设置有不粘涂层,所述弹性刷管2的管径为2.3mm,且弹性刷管2的管壁厚度为0.3mm,所述壳体1另一端端头设置有便于安装的连接口5,壳体1内设置有吸尘通道,所述弹性刷管2的管腔与吸尘通道相连通。

值得一提的是,虽然本实施例中,弹性刷管2的管径为2.3mm,但是本发明不限于此,弹性刷管2的管径亦可以为1.5mm、1.8mm、2.0mm、2.8mm、3.0mm或位于1.5mm~3.0mm之间的任一数值,采用直径较小的弹性刷管2,则意味着在相同面积下可布置更多的弹性刷管2,进而使得吸力更为均匀,可用于精细和精致对象的吸尘清理,而采用直径较大的弹性刷管2,则意味着在相同面积下布置的弹性刷管2较少,而吸力较大,可用于非常脏的区域,如汽车、车间等。

值得一提的是,虽然本实施例中,弹性刷管2的管壁厚度为0.3mm,但是本发明不限于此,弹性刷管2的管壁厚度亦可以为0.1mm、0.2mm、0.4mm、0.5mm或位于0.1mm~0.5mm之间的任一数值,本实施例中0.3mm的选择是结合成本及弹性刷管2的管径而定,对于管径较大的弹性刷管2而言,其吸力较大,由此,需要相应的增大弹性刷管2的管壁厚度,以保证在使用过程中,弹性刷管2不会破裂。

值得一提的是,虽然本实施例中,刷面3的倾斜角度为45°,但是本发明不限于此,刷面3的倾斜角度亦可以为20°、30°、40°、50°、60°、70°等,将刷面3设计成斜面,有利于除尘清理,且本实施例中选择45°的设计,能够在清理过程中实现最佳覆盖。

如图4及图5所示,还公开有一种吸尘器,其采用了如上所述的刷头,该吸尘器包括主机体7,主机体7内设有风机和集尘筒,刷头通过连接管6与主机体7的吸管8相连;具体的,如图5所示,连接管6的一端设置有第一连接端口11,其另一端设置有第二连接端口,所述连接管6的内壁上设置有环形结构的卡槽9,该卡槽9位于连接管6的第一连接端口11处,所述第一连接端口11处还设置有与卡槽9相连通的凹槽10,所述刷头本体的壳体1端头的连接口5处设置有与凹槽10相匹配的凸块4,连接时,凸块4经凹槽10进入到卡槽9中,旋转刷头本体,进而实现卡接,连接管6的第二连接端口为螺纹口,其与主机体7的吸管8螺纹连接。

值得一提的是,上述连接管6与刷头本体的壳体1连接方式、连接管6与主机体7的吸管8连接方式仅仅为具体的一种实施方式,本发明并不局限于该连接方式,亦可采用替他连接手段进行连接;具体应用中,可根据不同类型吸尘器上吸管8的接口来定制相应接口的连接管6,进而大大提高通用性能。

工作时,风机的叶轮高速旋转,进而将集尘筒内的空气不断排出,从而使得集尘筒内瞬时形成真空,在压力差作用下,新的空气从刷头不断进入集尘筒内并将灰尘带入集尘筒内,从而起到除尘清洁作用。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性,本发明不受上述实施例限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书界定。

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