一种自动平开下悬窗的制作方法

本发明属于建筑门窗，尤其涉及一种自动平开下悬窗。

背景技术：

随着国家经济的发展和人民生活水平的提高，物联网智能家居的应用需求日益增强。但是国内门窗市场的智能窗产品水平还非常低，不能满足实际使用的需求。传统的智能门窗存在的问题是：开窗电机外露，影响美观，影响安全；只有一种开启方式。新型的智能窗需要在功能上进行改进，采用断桥铝合金型材，将驱动和控制装置设置在窗框和窗扇内，并实现窗扇的平开和下悬自动开启功能，显著提高智能门窗的使用功能和外观效果。要实现这样的智能门窗设计，必须开发和研制出适合结构要求的窗框和窗扇结构，以支持新型智能门窗的开发。

技术实现要素：

本发明的目的是提出一种自动平开下悬窗的技术方案，将驱动和控制装置设置在窗框和窗扇内，实现智能窗的自动开启。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种自动平开下悬窗，包括窗框，所述窗框设有窗扇窗口，在所述窗扇窗口中设有窗扇,所述窗扇是由窗扇型材构成的平开下悬窗扇，在所述窗框内设有开窗电机、控制模块、雨传感器、电池，在所述窗扇内设有控制窗扇平开或下悬的切换电机；在所述窗扇窗口的上侧设有上附框，所述开窗电机设置在所述上附框内；在所述窗扇窗口的开启侧设有侧附框，所述控制模块、电池设置在所述侧附框内，所述雨传感器设置在所述侧附框的外侧壁；所述窗扇型材设有功能腔，所述切换电机设置在窗扇的所述功能腔内。

更进一步，所述开窗电机通过驱动轴在所述窗扇的上侧框驱动所述窗扇平开或下悬。

更进一步，所述上附框是可拆卸的上附框，所述侧附框是可拆卸的侧附框。

更进一步，所述窗框由窗框型材构成，所述窗框型材是设有窗框室外型材、窗框室内型材和窗框隔热断桥的断桥铝合金型材，所述窗框室外型材设有附框安装槽，所述上附框或侧附框通过所述附框安装槽安装在所述窗框室外型材上。

更进一步，所述窗框型材的厚度为111mm，所述窗框型材的宽度为46.4mm。

更进一步，所述窗框设有中梃，所述中梃将所述窗框分隔为所述窗扇窗口和固定窗口。

更进一步，所述中梃由中梃型材构成，所述中梃型材是设有中梃室外型材、中梃室内型材和中梃断桥的断桥铝合金型材，所述中梃型材的厚度为111mm，所述所述中梃型材的宽度为53mm。

更进一步，所述上附框是设有内腔的铝合金型材，所述上附框的内腔是可容纳截面为34mm×43mm物体的腔体；所述侧附框在所述窗框上构成侧功能腔，所述侧功能腔是可容纳截面为40mm×27mm物体的腔体。

更进一步，所述窗扇型材的功能腔是可容纳截面为32mm×32mm物体的腔体。

更进一步，在所述窗扇窗口的合页侧和下侧也设有所述侧附框，所述上附框与窗扇窗口两侧的侧附框平接，所述上附框的内侧与所述侧附框的上端搭接；所述窗扇窗口下侧的侧附框与窗扇窗口两侧的侧附框平接，所述窗扇窗口下侧的侧附框的内侧与所述侧附框的下端搭接。

本发明的有益效果是：采用断桥铝合金型材构成窗框和窗扇，结构合理，采光和密封保温性能好；将驱动和控制装置设置在可拆装的附框中，制造、安装和维护方便，外观效果好。

下面结合附图和实施例对本发明作一详细描述。

附图说明

图1是本发明室内侧视图；

图2是本发明室内侧立体结构图，窗扇为平开状态，省略了窗玻璃和玻璃扣条等部件；

图3是本发明室内侧立体结构图，窗扇为下悬状态；

图4是本发明室外侧立体图；

图5是图1的a-a视图；

图6是图1的b-b视图；

图7是图1的c-c视图；

图8是图1的d-d视图；

图9是本发明窗框型材断面图；

图10是本发明中梃型材断面图；

图11是本发明窗扇型材断面图；

图12是本发明上附框型材断面图；

图13是本发明侧附框型材断面图。

具体实施方式

如图1至图13，一种自动平开下悬窗，包括窗框01，所述窗框设有窗扇窗口02，在所述窗扇窗口中设有窗扇03，所述窗扇是由窗扇型材10构成的平开下悬窗扇，在所述窗框内设有开窗电机e1、控制模块e2、雨传感器e3、电池e4，在所述窗扇内设有控制窗扇平开或下悬的切换电机e5；在所述窗扇窗口的上侧设有上附框20，所述开窗电机设置在所述上附框内；在所述窗扇窗口的开启侧设有侧附框30，所述控制模块、电池设置在所述侧附框内，所述雨传感器设置在所述侧附框的外侧壁；所述窗扇型材设有功能腔11，所述切换电机e5设置在窗扇的所述功能腔内。

所述开窗电机通过驱动轴04在所述窗扇的上侧框驱动所述窗扇平开或下悬。

所述上附框是可拆卸的上附框，所述侧附框是可拆卸的侧附框。

所述窗框由窗框型材40构成，所述窗框型材是设有窗框室外型材41、窗框室内型材42和窗框隔热断桥43的断桥铝合金型材，所述窗框室外型材设有附框安装槽44，所述上附框或侧附框通过所述附框安装槽安装在所述窗框室外型材上。

所述窗框型材的厚度s4为111mm，窗框型材的宽度为46.4mm。

所述窗框设有中梃05，所述中梃将所述窗框分隔为所述窗扇窗口和固定窗口06。

所述中梃由中梃型材50构成，所述中梃型材是设有中梃室外型材51、中梃室内型材52和中梃断桥53的断桥铝合金型材，所述中梃型材的厚度s5为111mm，所述中梃型材的宽度为53mm。

所述上附框是设有内腔21的铝合金型材，所述上附框的内腔是可容纳截面为34mm×43mm物体2a的腔体；所述侧附框在所述窗框上构成侧功能腔31，所述侧功能腔是可容纳截面为40mm×27mm物体3a的腔体。

所述窗扇型材的功能腔是可容纳截面为32mm×32mm物体1a的腔体。

在所述窗扇窗口的合页侧和下侧也设有所述侧附框，所述上附框与窗扇窗口两侧的侧附框平接，所述上附框的内侧与所述侧附框的上端搭接；所述窗扇窗口下侧的侧附框与窗扇窗口两侧的侧附框平接，所述窗扇窗口下侧的侧附框的内侧与所述侧附框的下端搭接。

实施例一：

如图2、图9，一种窗框型材40。用于构成自动平开下悬窗的窗框。本实施例的窗框型材是断桥铝合金型材，设有窗框室外型材41、窗框室内型材42和窗框隔热断桥43，窗框室外型材是设有空腔45的铝合金型材，窗框室内型材是设有空腔46的铝合金型材，窗框隔热断桥与窗框室外型材和窗框室内型材形成一个隔热腔体47。

窗框隔热断桥是包括25%玻璃纤维的聚酰胺66与玻璃纤维的合成物制成的隔热断桥。

窗框室外型材的内侧边设有附框安装槽44。

窗框型材的厚度s4=111mm，窗框型材的宽度w4=46.4mm。窗框室外型材的壁厚b4=1.6mm。窗框室内型材的壁厚c4=1.6mm。

实施例二：

如图2、图10，一种中梃型材50。用于构成自动平开下悬窗窗框内的中梃。本实施例的中梃型材是断桥铝合金型材，设有中梃室外型材51、中梃室内型材52和中梃隔热断桥53，中梃室外型材是设有空腔55的铝合金型材，中梃室内型材是设有空腔56的铝合金型材，中梃隔热断桥与中梃室外型材和中梃室内型材形成一个隔热腔体57。

中梃隔热断桥是包括25%玻璃纤维的聚酰胺66与玻璃纤维的合成物制成的隔热断桥。

中梃室外型材的两侧设有附框安装槽58。

中梃型材的厚度s5=111mm，中梃型材的宽度w5=53mm。中梃室外型材的壁厚b5=1.6mm。中梃室内型材的壁厚c5=1.6mm。

实施例三：

如图2、图11，一种窗扇型材10。用于构成自动平开下悬窗的窗扇。本实施例的窗扇型材是断桥铝合金型材，设有窗扇室外型材12、窗扇室内型材13和窗扇隔热断桥14。窗扇室外型材是设有空腔15和外侧臂16的铝合金型材，窗扇室内型材是设有功能腔11和内侧臂17的铝合金型材，窗扇隔热断桥与窗扇室外型材和窗扇室内型材形成一个隔热腔体18。

窗扇隔热断桥是包括25%玻璃纤维的聚酰胺66与玻璃纤维的合成物制成的隔热断桥。

窗扇型材的功能腔是可容纳截面为32mm×32mm物体1a的腔体。

窗扇型材的厚度s1=71mm，窗扇型材的总宽度w1=91mm。

实施例四：

如图2、图12，一种上附框型材20。用于构成自动平开下悬窗的上附框。本实施例的上附框型材是铝合金型材。上附框型材的横截面是封闭的腔体结构，设有功能腔21，上附框型材的功能腔是可容纳截面为34mm×43mm物体2a的腔体。上附框型材的上侧设有安装接口22，安装接口的宽度k2对应于实施例一所述的窗框型材的附框安装槽。

上附框型材的厚度s2=55mm，上附框型材的总宽度w2=44.5mm，上附框型材的壁厚b2不小于1.4mm。

实施例5：

如图2、图13，一种侧附框型材30。用于构成自动平开下悬窗的侧附框。本实施例的侧附框型材是铝合金型材。侧附框型材的横截面是一侧开口的腔体结构，设有功能腔31，侧附框型材的功能体是可容纳截面为40mm×27mm物体3a的腔体。侧附框型材的开口侧设有安装卡口32，安装卡口的宽度k3对应于实施例一所述的窗框型材的附框安装槽，侧附框型材的室外侧内沿角设有纱窗槽33。

侧附框型材的厚度s3=55mm，侧附框型材的总宽度w3=44.5mm，侧附框型材的壁厚b3不小于1.4mm。

实施例六：

如图1至图13，一种自动平开下悬窗，包括窗框01，窗框是宽度w=1500mm、高度h=1500mm的正方形窗框。窗框设有一条垂直方向的中梃05，中梃将所述窗框分隔为窗扇窗口02和固定窗口06，其中窗扇窗口的宽度f=650mm。窗框的四边是四条实施例一所述窗框型材40构成，四条窗框型材通过45°切角连接。中梃是实施例二所述中梃型材50。

在窗扇窗口的上侧设有上附框20，上附框是实施例四所述的上附框型材20。上附框是可拆卸的上附框，上附框的安装接口22嵌入窗框型材的附框安装槽44，并通过螺钉固定在窗扇窗框上侧的窗框型材上。在上附框内设有开窗电机e1。

在窗扇窗口的左右两侧和下侧分别设有侧附框，窗扇窗口的左右两侧分别为窗扇合页侧和窗扇开启侧，窗扇开启侧的窗框由中梃构成。侧附框是实施例五所述的侧附框型材30。侧附框是可拆卸的侧附框。侧附框型材通过安装卡口32与窗框型材的附框安装槽44连接、或与中梃型材的附框安装槽58连接。上附框与窗扇窗口两侧的侧附框平接，上附框的内侧与侧附框的上端搭接（如图4中07所示）；窗扇窗口下侧的侧附框与窗扇窗口两侧的侧附框平接，窗扇窗口下侧的侧附框的内侧与侧附框的下端搭接（如图4中08所示）。侧附框在窗框上构成侧功能腔31，侧功能腔是可容纳截面为40mm×27mm物体3a的腔体。在开启侧的侧功能腔中设有控制模块e2、电池e4，在侧附框的外侧壁设置有雨传感器e3。在侧附框的室外侧内沿形成一个纱窗安装槽。

在窗扇窗口中设有窗扇03，窗扇是向室内方向开启的平开下悬窗扇，窗扇是由窗扇型材10构成的窗扇，窗扇型材是实施例三所述窗扇型材。窗扇型材设有功能腔11，在窗扇开启的窗扇型材内设有切换电机e5，切换电机设置在窗扇型材的功能腔内，切换电机控制窗扇平开与下悬开启之间的切换。

开窗电机通过驱动轴04连接窗扇的上侧框，驱动窗扇平开或下悬开启，实现自动平开下悬窗的功能。本实施中，驱动轴是一种铰链轴，铰链轴可卷缩至开窗电机内部，有效地改善了窗户的整体外形，并能够可靠地实现窗扇的开关操作。

本实施例中，在窗扇窗口中还设有纱窗60，纱窗是向室外开启的平开纱窗。在固定窗口中设有固定窗玻璃70，固定窗玻璃通过室外扣条71和室内扣条72安装在固定窗口中，采用室外扣条与窗框型材配合，对应于窗扇窗口中的上附框和侧附框，提高了窗框型材的通用性，并使得窗扇窗口与固定窗口的外观协调。

本实施例的自动平开下悬窗，需要解决安装有开窗电机、控制模块、雨传感器、电池、切换电机等设备的窗体结构问题，使窗体能够将这些设备容纳在窗体内部，避免外露，保持窗体的整体美观。同时还要使窗框和窗扇具有足够的结构强度，和良好的采光效果。还要具有良好的安装和维护功能。

本实施例中，上附框设有可容纳开窗电机的功能腔，开窗电机被设置在上附框中，侧附框与中梃构成侧功能腔，控制模块、雨传感器、电池被装置在侧附框内，窗扇型材设有可安装切换电机的功能腔，切换电机安装在功能腔内。上附框和侧附框均采用可拆卸的方式与窗框型材或中梃型材连接，安装方便并具有良好的可维护性。通过实验和研究，窗框型材、中梃型材、窗扇型材的结构尺寸完全能够满足结构强度的要求，还有效控制了宽度尺寸，最大限度的保留了采光面积，本实施例的窗框型材、中梃型材、窗扇型材可制成单边长度不大于2.5m的窗体结构。