一种锅具的制作方法

本发明涉及烹饪设备领域，具体涉及一种锅具。

背景技术：

为保证电饭煲、电压力锅等锅具开合盖的顺畅性和平缓性，一般需要在锅具的锅体与锅盖之间设置弹簧、橡胶阻尼块等结构，由于橡胶阻尼块受热容易产生热胀冷缩且表面易发生损坏，会对开关盖过程造成影响，进而导致用户体验差。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种结构可靠、开合盖的顺畅性和平缓性好的锅具。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种锅具，包括锅体和锅盖，所述锅盖通过铰轴铰接于锅体上，还包括设置于所述铰轴上的第一弹簧和第二弹簧，在锅盖进行开盖或合盖动作时，所述第一弹簧和第二弹簧分别向所述锅盖提供不同方向的偏置力。

优选地，所述第一弹簧和所述第二弹簧构造为，当所述锅盖进行开盖动作时，所述第一弹簧向所述锅盖提供逐渐减小的偏置力，所述第二弹簧向所述锅盖提供逐渐增大的阻尼力；和/或，

当所述锅盖进行合盖动作时，所述第一弹簧向所述锅盖提供逐渐增大的阻尼力，所述第二弹簧向所述锅盖提供逐渐减小的偏置力。

优选地，所述第一弹簧和所述第二弹簧构造为，当所述锅盖进行开盖动作时，在初始阶段所述第一弹簧提供的偏置力大于所述第二弹簧提供的阻尼力，在终止阶段所述第一弹簧提供的偏置力小于所述第二弹簧提供的阻尼力；和/或，

当所述锅盖进行合盖动作时，在初始阶段所述第二弹簧提供的偏置力大于所述第一弹簧提供的阻尼力，在终止阶段所述第二弹簧提供的偏置力小于所述第一弹簧提供的阻尼力。

优选地，所述第一弹簧通过第一连接部分别与所述锅体和所述锅盖连接，所述第二弹簧通过第二连接部分别与所述锅体和所述锅盖连接，所述第一连接部和/或所述第二连接部上形成有弯折结构和/或弯曲结构。

优选地，所述第一连接部包括设置在所述第一弹簧两端的第一连接臂和第二连接臂，和/或，所述第二连接部包括设置在所述第二弹簧两端的第三连接臂和第四连接臂。

优选地，所述弯折结构和/或弯曲结构形成在所述第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂和/或第四连接臂上。

优选地，所述锅体的侧壁上和所述锅盖上设置有分别用于安装所述第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂、第四连接臂的安装结构。

优选地，所述第一弹簧和/或第二弹簧为螺旋弹簧，所述第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂和/或第四连接臂沿其所在弹簧端点处的切线方向延伸，并在该端点处和安装结构之间形成有所述弯折结构和/或弯曲结构。

优选地于，所述锅盖包括内盖和面盖，在所述内盖上设置有所述安装结构。

优选地，所述安装结构包括设置在所述锅体的侧壁上和所述锅盖上的安装通道。

本发明提供的锅具通过设置两个弹簧保证锅具开合盖的顺畅性和平缓性，相较于现有弹簧配合橡胶阻尼件的方式，两个弹簧的结构更加可靠，不易发生变形，能够避免因橡胶阻尼块热胀冷缩、发生损坏而影响锅盖的正常开关。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示出本发明具体实施方式提供的锅具在第一偏置件和第二偏置件的设置位置的立体图；

图2示出本发明具体实施方式提供的锅具在第一偏置件的设置位置的剖视图；

图3示出本发明具体实施方式提供的锅具在第二偏置件的设置位置的剖视图。

图中，1、锅体；11、安装部；12、凹槽；13、安装体；131、第一安装通道；132、第三安装通道；2、锅盖；21、内盖；211、第二安装通道；212、第四安装通道；3、第一偏置件；31、第一扭簧；32、第一连接部；321、第一连接臂；3211、第一杆段；3212、第二杆段；322、第二连接臂；3221、第三杆段；3222、第四杆段；4、第二偏置件；41、第二扭簧；42、第二连接部；421、第三连接臂；422、第四连接臂；4221、第五杆段；4222、第六杆段；5、铰轴。

具体实施方式

以下基于实施例对本发明进行描述，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本发明提供了一种锅具，如图1所示，其包括锅体1、锅盖2以及第一弹簧和第二弹簧，锅盖2通过铰轴5铰接于锅体1上，其中，第一弹簧用于对锅盖2的合盖动作提供偏置力，自然地，当锅盖2进行开盖动作时，第一弹簧会对锅盖2提供阻尼力，第二弹簧用于对锅盖2的开盖动作提供偏置力，自然地，当锅盖2进行合盖动作时，第二弹簧会对锅盖2提供阻尼力，如此，通过第一弹簧和第二弹簧的配合实现锅盖2平稳顺畅的开合。具体地，当锅盖2进行开盖动作时，在开盖动作的初期，第二弹簧提供的偏置力由最大值开始逐渐衰减，而第一弹簧提供的阻尼力则由最小值开始逐渐增大，锅盖2在偏置力和阻尼力的合力作用下做加速运动，而当打开至一定角度后，第一弹簧提供的阻尼力达到一定值，且大于当前第二弹簧提供的偏置力，使得锅盖2开始做减速运动，直至锅盖2停止运动，完成整个开盖动作。当锅盖2进行合盖动作时，与开盖动作的过程正好相反，即，在合盖动作的初期，第一弹簧提供的偏置力由最大值开始逐渐衰减，而第二弹簧提供的阻尼力则由最小值开始逐渐增大，锅盖2在偏置力和阻尼力的合力作用下做加速运动，而当合盖到一定角度后，第二弹簧提供的阻尼力达到一定值，且大于当前第一弹簧提供的偏置力，使得锅盖2开始做减速运动，直至锅盖2停止运动，完成整个合盖动作。

优选地，第一弹簧通过第一连接部32分别与锅体1和锅盖2连接，第二弹簧通过第二连接部42分别与锅体1和锅盖2连接。为了提高第一连接部32和第二连接部42的结构可靠性，方便第一弹簧和第二弹簧的安装，在第一连接部32和/或第二连接部42上设置有弯折结构，弯折结构的设置一方面能够提高第一连接部32和第二连接部42的结构强度，从而保证锅具开合盖的顺畅性和平缓性，另一方面，通过合理的设置弯折结构的弯折方向能够更加方便第一弹簧和第二弹簧的安装且提高了锅具的结构紧凑性。

优选地，第一弹簧和第二弹簧设置在锅体1与锅盖2相铰接的位置处，优选在锅具上设置有支撑结构，第一弹簧和第二弹簧套装在支撑结构上，进而提高第一弹簧和第二弹簧的运动可靠性，支撑结构例如可以设置在锅体1或者锅盖2上。为简化结构，如图1所示，第一弹簧和第二弹簧优选套设在锅体1与锅盖2之间的铰轴5上。进一步优选设置在锅体1和锅盖2的外侧，方便第一连接部32和第二连接部42与锅体1、锅盖2的连接。

第一弹簧和第二弹簧可以为能够提供弹力力的任意结构，例如可以为螺旋弹簧，弹片等等，优选地，第一弹簧和第二弹簧分别为第一扭簧31和第二扭簧41，扭簧的螺旋方向与锅盖2的转动方向相同，通过扭簧替代现有的橡胶阻尼块，能够避免因橡胶阻尼块热胀冷缩、发生损坏而影响锅盖的正常开关。

第一连接部32和第二连接部42可以为方便与锅体1、锅盖2连接的任意结构，例如，如图1所示，第一连接部32包括分别与第一扭簧31连接的第一连接臂321和第二连接臂322，其中，第一连接臂321与第一扭簧31的第一端连接，第二连接臂322与第一扭簧31的第二端连接。第二连接部42包括与第二扭簧41连接的第三连接臂421和第四连接臂422，其中，第三连接臂421与第二扭簧41的第一端连接，第四连接臂422与第二扭簧41的第二端连接，第一连接臂321和第三连接臂421均与锅体1相连，第二连接臂322和第四连接臂422均与锅盖2相连，使得在开合盖动作时锅盖2与锅体1的相对运动能够带动第一扭簧31和第二扭簧41发生变形，以对锅盖2施加偏置力和阻尼力，从而保证锅盖2能够平稳的开启和关闭。弯折结构可以形成在第一连接臂321、第二连接臂322、第三连接臂421和第四连接臂422上，以提高四个连接臂的结构强度，并通过合理的设置弯折的方向以方便与锅盖2和锅体1相连。例如，第一连接臂321、第二连接臂322、第三连接臂421、第四连接臂422沿其所在弹簧端点处的切线方向延伸，并在该端点处和安装结构之间形成弯折结构(后面有具体介绍)。进一步优选地，第一连接臂321和第二连接臂322与第一扭簧31为一体结构，第三连接臂421和第四连接臂422与第二扭簧41为一体结构。连接臂的形状例如可以为板状结构、条状结构或者如图1所示的杆状结构等等。

进一步地，锅体1的侧壁上以及锅盖2上均设置有用于安装第一至第四连接臂的安装结构，通过安装结构来限定第一至第四连接臂在扭簧的转动方向以及轴线方向上的运动，以保证第一扭簧31和第二扭簧41的正常动作。安装结构可以为形成在锅体1的侧壁以及锅盖2上的安装通道。

在一个具体的实施例中，如图1中所示，锅体1的外侧壁上设置有安装部11，优选地，安装部11凸出于锅体1的外侧壁设置，安装部11的外侧面内凹形成凹槽12，凹槽12内设置有沿锅体1的轴向延伸的块状安装体13，安装体13内形成有第一安装通道131和第三安装通道132，第一安装通道131和第三安装通道132优选与锅体1的轴线平行，并在安装体13的顶部形成开口，方便第一连接臂321和第三连接臂421能够分别自顶部开口穿入第一安装通道131和第三安装通道132中。

锅盖2包括内盖21以及设置在内盖21上的面盖，在内盖21上设置有第二安装通道211和第四安装通道212，第二安装通道211和第四安装通道212优选与锅体1的轴线以及扭簧的轴线均垂直，第二连接臂322与第四连接臂422分别设置在第二安装通道211和第四安装通道212中。为方便第二连接臂322和第四连接臂422装入第二安装通道211和第四安装通道212中，优选地，在第二安装通道211和第四安装通道212的侧壁上均形成有开口，开口的宽度小于第二连接臂322以及第四连接臂422的直径，且开口的侧壁能够发生弹性形变，使得第二连接臂322和第四连接臂422能够经开口分别卡入第二安装通道211和第四安装通道212内。当然，可以理解的是，第一安装通道131和第三安装通道132的侧壁上也可以开设类似的开口。

第一至第四安装通道可以设置为能够限制各个连接臂在扭簧的转动方向和轴线方向上的运动的任意结构，例如可以为设置在安装体13上的安装孔，再例如可以为设置在内盖21上的多个限位板，由多个限位板围成安装通道。

第一扭簧31的第一端位于远离锅体1的一侧，也即位于外侧，第一连接臂321自第一扭簧31的第一端起沿在该点的切线方向延伸，优选沿向靠近锅体1的方向延伸并在一定的位置向第一安装通道131的方向弯折，具体地，第一连接臂321包括第一杆段3211和第二杆段3212，第一杆段3211的一端连接第一扭簧31的第一端，另一端连接第二杆段3212的一端，第二杆段3212的另一端伸入第一安装通道131内。其中，第一杆段3211自第一扭簧31的第一端起向靠近锅体1的方向延伸，即自第一扭簧31的第一端向靠近锅体1的方向弯折，使得第一连接臂321越来越靠近第一安装通道131，第二杆段3212自第一杆段3211的端部向第一安装通道131的入口方向弯折，使得第二杆段3212的自由端最终能够穿入第一安装通道131内。优选地，第一杆段3211的端部位于第一安装通道131开口的正上方，第二杆段3212沿锅体1的轴线方向延伸。

第一扭簧31的第二端位于远离锅体1的一侧，也即位于外侧，第二连接臂322自第一扭簧31的第二端起沿该点的切线方向延伸，优选沿锅体1的轴线方向延伸并在一定的位置向第二安装通道211的方向弯折，具体地，第二连接臂322包括第三杆段3221和第四杆段3222，第三杆段3221的一端连接第一扭簧31的第二端，另一端连接第四杆段3222的一端，第四杆段3222的另一端伸入第二安装通道211内。其中，第三杆段3221自第一扭簧31的第二端起沿锅体1轴线方向向上延伸，优选延伸至与第二安装通道211的开口平齐的位置，使得第四杆段3222能够正好装入第二安装通道211内。

第二扭簧41的第一端位于靠近锅体1的一侧，也即位于内侧，优选地，第二扭簧41的第一端与第三安装通道132的顶部入口对齐，第三连接臂421沿与该点的切线方向延伸，即沿锅体1的轴线方向延伸，从而直插入第三安装通道132内。当然，可以理解的是，第二扭簧41的第一端也可以不与第三安装通道132的顶部入口对齐，则第三连接臂421沿远离锅体1的方向延伸，并在一定的位置向第三安装通道132的方向弯折，以使得第三连接臂421能够插入到第三安装通道132内。

第二扭簧41的第二端位于靠近锅体1的一侧，也即位于内侧，与第二连接臂322相类似地，第四连接臂422自第二扭簧41的第二端起沿该点的切线方向延伸，优选沿锅体1的轴线方向延伸，并在一定的位置向第四安装通道212的入口方向弯折，具体地，第四连接臂422包括第五杆段4221和第六杆段4222，第五杆段4221的一端连接第二扭簧41的第二端，另一端连接第六杆段4222的一端，第六杆段4222的另一端伸入第四安装通道212内。其中，第五杆段4221自第二扭簧41的第二端起沿锅体1轴线方向向上延伸，优选延伸至与第四安装通道212的开口平齐的位置，使得第六杆段4222能够正好装入第四安装通道212内。

当然，可以理解的是，设置在第一连接部32、第二连接部42上的弯折结构也可以有弯曲结构替代，或者既设置弯折结构也设置弯曲结构，以获得更加可靠的结构。另外，第一扭簧31和第二扭簧32的数量可根据具体需求设置，可以设置为一个，也可以设置为多个。

本发明提供的锅具通过设置两个弹簧保证锅具开合盖的顺畅性和平缓性，相较于现有弹簧配合橡胶阻尼件的方式，两个弹簧的结构更加可靠，不易发生变形，能够避免因橡胶阻尼块热胀冷缩、发生损坏而影响锅盖的正常开关。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域技术人员而言，本发明可以有各种改动和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。