一种具有刷鞋功能的新型鞋架的制作方法

本发明涉及放鞋工具技术领域，尤其涉及一种具有刷鞋功能的新型鞋架。

背景技术：

鞋架是日常家庭普遍使用的生活用品，不仅便于人们放置、存储鞋子，还有利于保持室内整洁。随着现代生活节奏的加快和人们生活水平的提高，鞋子的清洁和保养工作越来越被重视。然而，由于手工擦拭鞋子费时费力，人们更加希望使用自动刷鞋工具完成刷鞋工作，因此单单具有放鞋功能的鞋架已经不能满足人们的需求。目前已有部分鞋柜自带刷鞋功能，但通常是用滚动毛刷对鞋子上表面进行擦拭除尘，毛刷接触面积非常有限，而鞋子的前后左右四个侧面无法得到清洁和保养，实用性不强。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有刷鞋功能的新型鞋架，能够放置、存储鞋子，还能对鞋子的前后左右侧面及上表面进行擦拭，全面清洁鞋子。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种具有刷鞋功能的新型鞋架，包括上层放鞋架和自动刷鞋器，所述的上层放鞋架设置在自动刷鞋器上，上层放鞋架包括鞋架框架和鞋架托盘，所述的鞋架托盘设置在鞋架框架上；

所述的自动刷鞋器包括柜体，所述的柜体内设置有动力装置和一组以上刷鞋单元，每组刷鞋单元均包括结构相同的两个刷鞋总成，所述的刷鞋总成包括鞋槽、刷鞋装置和传动装置，所述的刷鞋装置包括u型刷鞋机构、条状刷鞋机构和滚筒刷鞋机构，u型刷鞋机构设置在鞋槽的前后两端，条状刷鞋机构设置在鞋槽的左右两侧，滚筒刷鞋机构设置在鞋槽前部的上方，u型刷鞋机构、条状刷鞋机构和滚筒刷鞋机构分别通过传动组件连接传动装置，传动装置连接动力装置的输出端；

所述的u型刷鞋机构包括环状履带和履带驱动组件，所述的履带驱动组件包括u型限位槽、履带驱动轮和履带从动轮，所述的环状履带的下端呈u型设置在u型限位槽内，所述的履带驱动轮和履带从动轮分别设置在u型限位槽的两端，环状履带的两端分别与履带驱动轮和履带从动轮啮合，环状履带的表面设置有海绵或毛刷。

所述的条状刷鞋机构包括条形板、条形板限位组件和条形板驱动组件，所述的条形板限位组件包括条状限位槽和限位槽固定板，所述的限位槽固定板的表面沿鞋槽长度方向并列开设有多个卡槽，所述的条状限位槽的下端设置有与卡槽匹配的卡齿，所述的条形板的下端设置在条状限位槽内，条形板的侧面设置有海绵或毛刷，所述的条形板驱动组件包括条形板驱动轮、偏心片和连接杆，所述的偏心片与条形板驱动轮同轴设置，所述的连接杆的一端与偏心片的边沿转动连接，连接杆的另一端与条形板转动连接。

所述的连接杆的一端开设有多个相互连通的通孔，所述的偏心片的边沿设置有立柱，所述的立柱套设在连接杆的通孔内。

所述的滚筒刷鞋机构包括滚筒和滚筒驱动组件，所述的滚筒驱动组件包括滚筒驱动轮、横向锥齿轮和纵向锥齿轮，所述的纵向锥齿轮与滚筒驱动轮同轴设置，所述的横向锥齿轮与纵向锥齿轮啮合，所述的滚筒与横向锥齿轮同轴设置，滚筒的表面设置有海绵或毛刷。

所述的传动装置包括上层传动齿轮、中层传动齿轮、下层传动齿轮和传动轴，所述的上层传动齿轮、中层传动齿轮和下层传动齿轮从下到上依次套设在传动轴上，所述的上层传动齿轮、中层传动齿轮和下层传动齿轮分别通过传动组件连接履带驱动轮、条形板驱动轮和滚筒驱动轮，所述的传动组件包括多个呈线性依次啮合的齿轮。

所述的履带驱动轮和滚筒驱动轮的一侧设置有位置调节机构，所述的位置调节机构包括传动履带、主动轮和诱导轮，所述的传动履带的两端分别与主动轮和诱导轮啮合，所述的主动轮通过传动组件驱动，所述的履带驱动轮和滚筒驱动轮分别与传动履带啮合。

所述的鞋架框架包括一对前侧立杆和一对后侧立杆，所述的前侧立杆和后侧立杆上从上到下间隔设置有多组横向撑杆，每组横向撑杆均包括前侧横杆和后侧横杆，前侧横杆的两端设置在前侧立杆之间，后侧横杆的两端设置在后侧立杆之间，每组横向撑杆的前侧横杆的水平高度均小于后侧横杆的水平高度。

所述的鞋架托盘包括多个方形托盘，方形托盘分别设置在多组横向撑杆上，方形托盘一侧的边沿向外向下折弯成倒u型槽，方形托盘另一侧的边沿向外延伸形成托板，所述的倒u型槽挂在后侧横杆上，所述的托板位于前侧横杆上。

所述的前侧立杆、后侧立杆、前侧横杆和后侧横杆均为伸缩杆，伸缩杆由两个以上套管依次套设而成。

所述的前侧立杆和后侧立杆上从上到下间隔穿设有多个三通管接头，所述的前侧横杆的两端穿设在前侧立杆上的三通管接头内，所述的后侧横杆的两端穿设在后侧立杆上个三通管接头内。

本发明通过在鞋架下方设置自动刷鞋器，利用u型刷鞋机构对鞋子的前后两端进行清洁，利用条状刷鞋机构对鞋子的左右两侧进行清洁，利用滚筒刷鞋机构对鞋子的表面进行清洁，大大增加了自动刷鞋器的清洁面积，充分保证了鞋子的洁净程度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明所述的鞋架托盘的结构示意图；

图3为本发明所述的刷鞋装置的结构示意图；

图4为本发明所述的刷鞋装置的内部结构示意图；

图5为本发明所述的u型刷鞋机构的结构示意图；

图6为本发明所述的条状刷鞋机构的结构示意图；

图7为本发明所述的条形板限位组件的结构示意图；

图8为本发明所述的滚筒刷鞋机构的结构示意图；

图9为本发明所述的位置调节机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明所述的一种具有刷鞋功能的新型鞋架，包括上层放鞋架和自动刷鞋器。上层放鞋架设置在自动刷鞋器上，上层放鞋架包括鞋架框架和鞋架托盘，鞋架框架包括一对前侧立杆1和一对后侧立杆2，前侧立杆1和后侧立杆2上从上到下间隔设置有三组横向撑杆，每组横向撑杆均包括前侧横杆3和后侧横杆4，前侧横杆3的两端设置在前侧立杆1之间，后侧横杆4的两端设置在后侧立杆2之间。

本发明的前侧立杆1、后侧立杆2、前侧横杆3和后侧横杆4均为伸缩杆，伸缩杆由两个以上套管依次套设而成，便于收缩进行运输。本发明的前侧立杆1和后侧立杆2上从上到下间隔穿设有三个三通管接头5，前侧横杆3的两端穿设在前侧立杆1上的三通管接头5内，后侧横杆4的两端穿设在后侧立杆2上个三通管接头5内，方便安装和拆卸。

本发明的鞋架托盘包括九个结构相同的方形托盘6，九个方形托盘6分别设置在三组横向撑杆上，每双鞋子对应放入一个方形托盘6，既能摆放整齐，又能避免上层鞋子鞋底的灰尘落到下层鞋子上。如图2所示，本发明的方形托盘6一侧的边沿向外向下折弯成倒u型槽，方形托盘6另一侧的边沿向外延伸形成托板，倒u型槽挂在后侧横杆4上，托板位于前侧横杆3上，方便将方形托盘6拆下冲洗。本发明每组横向撑杆的前侧横杆3的水平高度均小于后侧横杆4的水平高度，使得方形托盘6摆放后具有一定倾斜角度，前侧低后侧高，方便使用者放鞋。

本发明的自动刷鞋器包括柜体7，柜体7内设置有动力装置和两组刷鞋单元8。每组刷鞋单元8均包括结构相同的两个刷鞋总成。刷鞋总成包括鞋槽9、刷鞋装置和传动装置，如图3所示，刷鞋装置包括u型刷鞋机构10、条状刷鞋机构11和滚筒刷鞋机构12，u型刷鞋机构10设置在鞋槽9的前后两端，条状刷鞋机构11设置在鞋槽9的左右两侧，滚筒刷鞋机构12设置在鞋槽9前部的上方，u型刷鞋机构10、条状刷鞋机构11和滚筒刷鞋机构12分别通过传动组件连接传动装置，传动装置连接动力装置的输出端。

如图5所示，本发明的u型刷鞋机构10包括环状履带13和履带驱动组件，履带驱动组件包括u型限位槽、履带驱动轮14和履带从动轮15，环状履带13的下端呈u型设置在u型限位槽内，履带驱动轮14和履带从动轮15分别设置在u型限位槽的两端，环状履带13的两端分别与履带驱动轮14和履带从动轮15啮合，环状履带13的表面设置有海绵或毛刷。当履带驱动轮14交替正转和反转时，带动环状履带13沿u型限位槽循环移动，对鞋子前后两端进行清洁。

如图6所示，本发明的条状刷鞋机构11包括条形板16、条形板限位组件和条形板驱动组件。如图7所示，条形板限位组件包括条状限位槽17和限位槽固定板18，限位槽固定板18的表面沿鞋槽9长度方向并列开设有多个卡槽19，条状限位槽17的下端设置有与卡槽19匹配的卡齿20，条形板16的下端设置在条状限位槽17内，条形板16的侧面设置有海绵或毛刷。条形板驱动组件包括条形板驱动轮21、偏心片22和连接杆23，偏心片22与条形板驱动轮21同轴设置，连接杆23的一端与偏心片22的边沿转动连接，连接杆23的另一端与条形板16转动连接，条形板驱动轮21、偏心片22和连接杆23形成曲柄连杆机构，当条形板驱动轮21交替正转和反转时，带动条形板16沿条状限位槽17前后往复运动，条形板16侧面的海绵或毛刷对鞋子左右两侧进行清洁。

本发明的连接杆23的一端开设有多个相互连通的通孔24，偏心片22的边沿设置有立柱25，立柱25套设在连接杆23的通孔24内。当需根据鞋子大小调整条形板16的左右位置时，将立柱25套在适当的通孔24内，并将条状限位槽17的卡齿20卡在相应位置的卡槽19内即可。

如图8所示，本发明的滚筒刷鞋机构12包括滚筒26和滚筒驱动组件，滚筒驱动组件包括滚筒驱动轮27、横向锥齿轮28和纵向锥齿轮29，纵向锥齿轮29与滚筒驱动轮27同轴设置，横向锥齿轮28与纵向锥齿轮29啮合，滚筒26与横向锥齿轮28同轴设置，滚筒26的表面设置有海绵或毛刷。本发明的滚筒26位于两个鞋槽9之间，滚筒26的两端分别位于两个鞋槽9前部的上方，当滚筒驱动轮27交替正转和反转时，横向锥齿轮28和纵向锥齿轮29将滚筒驱动轮27的水平旋转运动转化为竖直旋转运动，进而带动滚筒26旋转，对两个鞋槽9内的鞋子上表面进行清洁。

本发明的两个刷鞋总成的传动装置均包括上层传动齿轮、中层传动齿轮、下层传动齿轮和传动轴，上层传动齿轮、中层传动齿轮和下层传动齿轮从上到下依次套设在传动轴上。为了实现动力传动，两组传动装置相对应的一层传动齿轮通过传动组件连接，其中一组传动装置的一层传动齿轮通过传动组件与动力装置的输出端连接，两组传动装置的上层传动齿轮、中层传动齿轮和下层传动齿轮分别通过传动组件连接u型刷鞋机构10的履带驱动轮14、条状刷鞋机构11的条形板驱动轮21以及滚筒刷鞋机构12的滚筒驱动轮27。

如图4所示，本实施例中一个刷鞋总成的上层传动齿轮分别通过传动组件连接一个履带驱动轮14和另一个刷鞋总成的上层传动齿轮，中层传动齿轮通过传动组件连接一个条形板驱动轮21，下层传动齿轮分别通过传动组件连接另一个履带驱动轮14、另一个条形板驱动轮21以及动力装置的输出端。相应地，另一个刷鞋总成的上层传动齿轮通过传动组件连接一个履带驱动轮14，中层传动齿轮通过传动组件连接一个条形板驱动轮21，下层传动齿轮分别通过传动组件连接另一个履带驱动轮14、另一个条形板驱动轮21以及滚筒驱动轮27。本发明的传动组件采用多个依次呈线性啮合的齿轮，当刷鞋总成的上层传动齿轮、中层传动齿轮和下层传动齿轮未与相应的驱动轮处于同一水平面时，可通过在同一竖向转轴上套设齿轮，使位于同一高度的齿轮相互啮合的方式实现传动。

为了方便调整u型刷鞋机构10和滚筒刷鞋机构12的前后位置，以适应不同长度鞋子的清洁，本发明在履带驱动轮14和滚筒驱动轮27的一侧设置有位置调节机构，如图9所示，位置调节机构包括传动履带30、主动轮31和诱导轮32，传动履带30的两端分别与主动轮31和诱导轮32啮合，传动组件通过驱动主动轮31旋转向位置调节机构传输动力，使传动履带30循环转动，履带驱动轮14和滚筒驱动轮27分别与传动履带30啮合，进而实现环状履带13和滚筒26的移动。当需调整u型刷鞋机构10和滚筒刷鞋机构12的前后位置时，将履带驱动轮14和滚筒驱动轮27与传动履带30的相应位置啮合即可。

本发明的动力装置采用齿轮马达33，齿轮马达33接通电源后定时交替正转和反转，通过传动装置驱动u型刷鞋机构10、条状刷鞋机构11和滚筒刷鞋机构12动作，实现对鞋子的全面清洁。本发明大大增加了自动刷鞋器的清洁面积，充分保证了鞋子的洁净程度。