一种带蒸功能家用电器的控制面板、水箱联动机构的制作方法

文档序号:17049959发布日期:2019-03-05 19:57阅读:177来源:国知局
一种带蒸功能家用电器的控制面板、水箱联动机构的制作方法

本发明涉及一种带蒸功能的家用电器,尤其是涉及一种带蒸功能家用电器的控制面板、水箱联动机构。



背景技术:

传统的蒸箱一般都包括有箱体和设于箱体内的水箱、蒸发器、蒸箱内胆等部件,其中水箱一般都设置在腔体的左边或右边,造成蒸箱内胆容积相对较小,为了充分利蒸箱外形空间并把内胆容积做大,人们已经发明了各种水箱上置式的蒸箱。如专利号为zl201420203878.0(授权公告号为cn203841512u)的中国实用新型专利所公开的《一种水箱上置式蒸箱》,该水箱上置式蒸箱的控制面板转动地设置在箱体上,水箱则以前后向抽拉方式设置在箱体上,因而当水箱需要加水时,只需要打开控制面板并拉出水箱,直接往水箱内加水,加水完成后,向后推入水箱即可,加水非常方便、快速,并且,即使蒸箱在工作过程中也可以直接往水箱加水,该水箱上置式蒸箱在打开控制面板时需要手动打开,并且,水箱不会随着控制面板的打开而向前伸出。

为了使蒸箱控制面板具有良好的整体性和美观性,现有技术中已公开有水箱与控制面板联动的蒸箱,以达到抓取水箱的目的。如申请号为201610049994.5(申请公布号为105476458a)的中国发明专利申请所公开的《一种具有可伸出和复位控制面板的蒸箱》,该蒸箱在烹饪腔体顶部安装有用来驱动控制面板组件伸出和复位的上翻机构,且水箱座与控制面板组件同步伸出和复位,且在控制面板组件和水箱座伸出状态下,水箱口的上边沿低于控制面板组件的下边沿,因而可以方便地从水箱座内抽出水箱进行加水,加水非常方便,反之,水箱座能与控制面板组件同步复位。虽然,该蒸箱能实现水箱和控制面板的联动,但控制面板在伸出和复位过程中会发生翻转,无法始终保持在竖直位置,难以保证控制面板受力的均匀性,造成控制面板运动不够稳定,运动过程中易产生抖动现象。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,提供一种控制面板在伸出和复位过程中能始终处于竖直位置的带蒸功能家用电器的控制面板、水箱联动机构。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:该带蒸功能家用电器的控制面板、水箱联动机构,包括上安装板、水箱组件和控制面板组件,所述水箱组件包括水箱座和水箱,所述控制面板组件包括控制面板和安装在控制面板背部左右两侧的推杆,其特征在于:在所述上安装板的左右两侧设有第一轨迹支架,在第一轨迹支架上开有第一轨迹槽,所述第一轨迹槽自后向前斜向上设置,在所述上安装板后侧部的上方设有左右向分布的横杆,所述横杆的左右两端固定有第二轨迹支架,在所述第二轨迹支架上设有第二轨迹槽,所述第二轨迹槽竖直设置,所述推杆的中部限位在所述第一轨迹槽内,所述推杆的后端限位在所述第二轨迹槽内,所述水箱座和横杆在驱动机构的驱动下前后向同步移动。

优选地,所述第一轨迹槽最高点和第二轨迹槽的最高点相平齐,所述第一轨迹槽最低点和第二轨迹槽的最低点相平齐。

为了使推杆在轨迹槽内移动更为顺畅,所述推杆的中部安装有能沿着第一轨迹槽运动的第一滚轮,所述推杆的后端安装有能沿着第二轨迹槽运动的第二滚轮。

为了使控制面板组件移动更为平稳,所述上安装板的左右两侧各设有两个所述的第一轨迹支架,对应地,在所述推杆的中部安装有两个所述的第一滚轮。

进一步优选,所述的第一轨迹槽包括位于后端部的第一水平直线段、位于前端部的第二水平直线段以及位于第一水平直线段与第二水平直线段之间并向上弯曲的弧形段,且第一水平直线段、第一水平直线段与所述弧形段圆滑过渡。

驱动机构可以有多种结构,优选地,所述的驱动机构安装在所述上安装板的背部并设于所述水箱座的后侧,该驱动机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、螺杆和螺母滑块,所述第一齿轮安装在所述电机的输出轴上,第二齿轮与第一齿轮相啮合,所述螺杆前后向水平设置并安装在所述第二齿轮上,所述螺母滑块螺纹连接在所述螺杆的后端,所述横杆的中部连接在所述螺母滑块上,所述水箱座的后部设有螺纹连接部,所述螺杆的前端螺纹连接在所述的螺纹连接部上。这样,电机通过第一齿轮和第二齿轮驱动螺杆转动,随着螺杆转动,水箱座和螺母滑块可以同步前后向移动,进而实现水箱组件和控制面板组件的前后同步移动。

为了使控制面板组件移动更为平稳,在所述上安装板的背部安装有前后向水平分布的导轨,所述螺母滑块滑动设置在所述的导轨上。

为了使控制面板的移动速度大于水箱座的移动速度,所述螺杆前端的螺距小于螺杆后端的螺距。

为了对水箱座前后移动进行导向,在所述水箱座的左右外侧壁上设有前后向水平分布的凸筋,在所述上安装板的背部安装有导向板,所述导向板设于所述水箱座的左右两侧,在导向板的内侧壁上设有与所述凸筋相配合的凹槽。当然,也可以将凸筋设置在导向板上,相应地,将凹槽设置在水箱座上。

作为上述任一方案的优选,在控制面板组件和水箱组件伸出状态下,所述水箱的上边沿低于所述控制面板的下边沿。

与现有技术相比,本发明的优点在于:该带蒸功能家用电器的控制面板、水箱联动机构通过在第一轨迹支架上设置第一轨迹槽,在第二轨迹支架上设置第二轨迹槽,第一轨迹槽自后向前斜向上设置,第二轨迹槽竖直设置,使得在驱动机构驱动下,能够确保控制面板在初始位置和最终位置及运动过程中都可保持水平位置,保证了控制面板受力的均匀性,使控制面板组件运动过程更加稳定,减少抖动现象。

附图说明

图1为本发明实施例在控制面板及水箱处于复位状态下的结构示意图;

图2为本发明实施例在控制面板及水箱处于伸出状态下的结构示意图;

图3为图2另一角度的结构示意图;

图4为本发明实施例去掉水箱组件和控制面板组件后的结构示意图;

图5为本发明实施例的水箱组件的结构示意图;

图6为本发明实施例的控制面板组件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图6所示,本实施例中的控制面板、水箱联动机构包括上安装板1、水箱组件2和控制面板组件3,在驱动机构7驱动下,水箱组件2和控制面板组件3能够同步伸出和复位,该联动机构可适用于蒸箱、蒸箱微波炉一体机、蒸箱烤箱一体机等带蒸功能的家用电器中。

以图1中箭头a所示方向为前向,上安装板1的左右两侧各设有两个第一轨迹支架4,在第一轨迹支架4上开有第一轨迹槽41。第一轨迹槽41自后向前斜向上设置,具体地,第一轨迹槽41包括位于后端部的第一水平直线段411、位于前端部的第二水平直线段413以及位于第一水平直线段与第二水平直线段之间并向上弯曲的弧形段412,且第一水平直线段411、第一水平直线段413与弧形段412圆滑过渡。

上安装板1后侧部的上方设有左右向分布的横杆6,横杆6水平设置,横杆6的左右两端固定有第二轨迹支架5,在第二轨迹支架5上设有第二轨迹槽51,第二轨迹槽51竖直设置,并且,第一轨迹槽41最高点和第二轨迹槽51的最高点相平齐,第一轨迹槽41最低点和第二轨迹槽51的最低点相平齐。

控制面板组件3包括控制面板31和安装在控制面板背部左右两侧的推杆32,推杆的中部安装有两个第一滚轮33,两个第一滚轮33限位在对应的第一轨迹槽41内并能沿着第一轨迹槽41运动,推杆32的后端安装第二滚轮34,第二滚轮34限位在第二轨迹槽51内并沿着第二轨迹槽51上下竖直运动。

水箱组件2包括水箱座21和水箱22,在水箱座21的左右外侧壁上设有前后向水平分布的凸筋212,在上安装板1的背部安装有导向板9,导向板9有两块并分别设于水箱座21的左右两侧,在导向板9的内侧壁上设有与凸筋212相配合的凹槽91。这样,通过凸筋212和凹槽11的配合,可以对水箱座21的移动进行导向,确保水箱座21能在前后方向上水平移动。

本实施例中的驱动机构7设于水箱座21的后部并安装在上安装板1背部的中间,,具体地,驱动机构7包括电机71、第一齿轮72、第二齿轮73、螺杆74和螺母滑块75,第一齿轮72安装在电机71的输出轴上,第二齿轮73与第一齿轮72相啮合,螺杆74前后向水平设置并安装在第二齿轮73上,螺母滑块75螺纹连接在螺杆74的后端,横杆6水平设置,横杆6的中部连接在螺母滑块75上,水箱座21的后部设有螺纹连接部211,螺杆74的前端螺纹连接在螺纹连接部211上。此外,为了对螺母滑块的移动进行导向,在上安装板1的背部安装有前后向水平分布的导轨8,螺母滑块75滑动设置在的导轨8上。

为了使控制面板组件3的移动速度大于水箱组件2的移动速度,本实施例中,螺杆74前端的螺距小于螺杆74后端的螺距,相应地,螺母滑块75的螺距也大于水箱座21上的螺纹连接部211的螺距。

该联动机构的工作原理如下:

如图1所示,控制面板31及水箱22位于初始位置,当电机71正转时,通过第一齿轮72、第二齿轮73、螺杆74及螺母滑块75的传动,带动横杆6相对上安装板1向前移动,进而在第一轨迹槽41和第二轨迹槽51的共同作用下,推杆32做可分解为向上和向前的复合运动,由于控制面板31与推杆32固接,因此控制面板31也做相同的复合运动。同时,在螺杆74的带动下,水箱座21向前水平移动,水箱座21的移动速度与控制面板31向前的平动速度大小相同。如图2和图3所示,当控制面板31到达最终位置时,电机71停止转动,水箱座21同时静止,此时,水箱22向前移出一定距离,并且,水箱22的上边沿低于控制面板31的下边沿,便于用户抓取水箱22。在该最终位置时,控制面板31和水箱座21通过螺纹副自锁,实现机械式锁定。同理,当用户加水完成,电机71反转,最终达到初始位置,且在初始位置实现自锁。从上述运动过程可知,控制面板31在初始位置和最终位置及运动过程中,都可保持竖直状态,从而保证了控制面板受力的均匀性,使控制面板组件运动过程更加稳定,可减少抖动现象。

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