一种分体式隔热平开窗的制作方法

文档序号:14130050阅读:525来源:国知局

本发明属于建筑门窗领域,具体是一种分体式隔热平开窗。



背景技术:

当前,平开窗以其良好的通风性、密封性、抗渗性以及开启面积大而深受人们青睐。现有的平开窗的中框需要专用设备中柱铣床进行加工,受加工精度的影响,安装困难,生产成本高。

传统的平开窗一般只能用于外开或者内开,内开式的擦窗方便;外开式的开启时不占空间,缺点是窗幅小,视野不开阔。外开窗开启要占用墙外的一块空间,刮大风时易受损;而内开窗更是要占去室内的部分空间,使用纱窗也不方便,开窗时使用纱窗、窗帘等也不方便,如质量不过关,还可能渗雨。用户如想更换窗户,需进行全部拆卸,窗户不能重复利用。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种分体式隔热平开窗,各窗框框料采用分体式,窗扇可做外开、内开,玻璃既可以外装,又可以内装,方便用户选择,适合中高层安装。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种分体式隔热平开窗,包括固定窗、左开窗和右开窗,固定上窗包括上边框、固定左边框和固定右边框,固定上窗通过中梃与左右开窗连接,左开窗包括左边框,右开窗包括右边框,左边框与右边框通过底边框连接,中梃与底边框通过中柱连接;所述各窗框框料采用分体式;

所述的上边框包括边框和插件,边框上设有盖板,上边框与中梃间设有固定窗扇,固定窗扇上设有固定压线;

所述中梃与底边框之间设有窗扇和纱扇;

所述窗扇内置有玻璃槽口,玻璃槽口宽度为28mm、32mm或38mm中的任意一种;

所述纱纱扇上设有纱压线;

所述窗扇和纱扇间的距离为58.4mm,安装普通执手和装饰管;

所述中梃、中柱及边框中设有第一隔热装置,窗扇中设有第二隔热装置;

所述第一隔热装置包括两条平行对立设置的第一隔热条和第一隔热腔,两条第一隔热条与边框形成第一隔热腔;

所述第二隔热装置包括第一隔热条、第二隔热条和第二隔热腔,第一隔热条与第二隔热条平行对立设置,第一隔热条、第二隔热条与窗扇形成第二隔热腔。

进一步,所述的固定窗扇上安装具有隔热性能的中空玻璃。

进一步,所述的各窗框框料采用分体式,窗扇可做外开、内开,玻璃既可以外装,又可以内装;五金件槽口采用标准欧式槽口,五金件配套方面具有通用性。

进一步,所述的玻璃槽口处安装中空玻璃和内置百叶,使整窗隔音、隔热和遮阳效果达到更佳。

进一步,所述的第一隔热条的外形为“工”字形。

进一步,所述的第二隔热条外形为“t”字形,第二隔热条凸出部分朝向第二隔热腔外部。

进一步,所述的第一隔热条和第二隔热条的宽度均为14.8mm,第一隔热腔和第二隔热腔内为空气。

进一步,所述的平开窗的各边框厚度为140mm,壁厚为1.6mm,窗框采用角码组角或活动角码连接。

本发明的有益效果:

本发明的分体式隔热平开窗,各边框厚度为140mm,壁厚为1.6mm,为140系列隔热窗纱体平开窗,窗框采用角码组角或活动角码连接,所述各窗框框料采用分体式,从而省略各边框与中梃、中柱与中柱端铣这一工序;另外窗扇可做外开、内开,玻璃既可以外装,又可以内装,五金件槽口采用标准欧式槽口,五金件配套方面具有通用性;玻璃槽口处安装中空玻璃和内置百叶,使整窗隔音、隔热和遮阳效果达到更佳;窗扇和纱扇间的距离为58.4mm,可安装普通执手和装饰管,提高平开窗的装饰效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种分体式隔热平开窗结构示意图。

图2是本发明图1中平开窗窗框a-a剖视图;

图3是本发明图1中平开窗窗框b-b剖视图;

图4是本发明图1中平开窗窗框c-c剖视图;

附图标记说明:1、上边框;2、中梃;3、底边框;4、固定左边框;5、固定右边框;6、左边框;7、中柱、8、右边框;9、边框;10、盖板;11、插件;12、纱扇;13、纱压线;14、窗扇;15、第一隔热条;16、第一隔热腔;17、第二隔热条;18、装饰管;19、固定压线,20、第一隔热装置;21、第二隔热装置;22、固定窗扇;23、玻璃槽口;24、第二隔热腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1所示,本发明为一种分体式隔热平开窗,包括固定窗、左开窗和右开窗,固定上窗包括上边框1、固定左边框4和固定右边框5,固定上窗通过中梃2与左右开窗连接,左开窗包括左边框6,右开窗包括右边框8,左边框6与右边框8通过底边框3连接,中梃2与底边框3通过中柱7连接;

所述各窗框框料采用分体式,从而省略各边框与中梃2、中柱7与中柱7端铣这一工序;

上边框1包括边框9和插件11,边框9上设有盖板10,上边框1与中梃2间设有固定窗扇22,固定窗扇22上设有固定压线19,固定窗扇22上安装具有隔热性能的中空玻璃。

中梃2与底边框3之间设有窗扇14和纱扇12,各窗框框料采用分体式,窗扇14可做外开、内开,玻璃既可以外装,又可以内装,适合中高层安装;五金件槽口采用标准欧式槽口,五金件配套方面具有通用性;

窗扇14内置有玻璃槽口23,玻璃槽口23宽度为28mm、32mm或38mm中的任意一种,可装中空玻璃和内置百叶,使整窗隔音、隔热和遮阳效果达到更佳;

纱纱扇12上设有纱压线13;

窗扇14和纱扇12间的距离为58.4mm,可装普通执手和装饰管18;

中梃2、中柱7及边框中设有第一隔热装置20,窗扇14中设有第二隔热装置21;

第一隔热装置20包括两条平行对立设置的第一隔热条15和第一隔热腔16,第一隔热条15的外形为“工”字形,两条第一隔热条15与边框形成第一隔热腔16;

第二隔热装置21包括第一隔热条15、第二隔热条17和第二隔热腔24,第一隔热条15与第二隔热条17平行对立设置,第一隔热条15与第二隔热条17与窗扇14形成第二隔热腔24;第二隔热条17外形为“t”字形,第二隔热条17凸出部分朝向第二隔热腔24外部;

第一隔热条15和第二隔热条17的宽度均为14.8mm,第一隔热腔16和第二隔热腔24内为空气,空气是不良导热体,是阻隔热交换的优良介质。

所述平开窗的各边框厚度为140mm,壁厚为1.6mm,窗框采用角码组角或活动角码连接,加工方便。

以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

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