不锈钢角码的制作方法

本发明涉及五金领域，尤其涉及一种不锈钢角码。

背景技术：

在建筑学中，角码是连接90度直角相交构件的五金件。根据被连接构件受力大小来决定角码的型号和形式以及材料种类。角码常常用于装饰工程及家具装配中，如幕墙安装就是由角码来连接的。

目前，市面上的角码根据其使用领域不同，种类也很繁多。但是，其作用都是用于连接相交构件的。

现在市场上的金属角码都是一体直接折压成型，塑料角码也都是一体注塑成型，其连接相交构件的面积比较有限，由于相交构件的使用领域不同，因此，相交构件之间所要求的应力大小也不同。但由于角码的体积都比较小，因此，其所承受的应力也相对比较小，对于经常受理的相交构件或承受力度比较大的相交构件来说，每次需要并列安装多个，以用于解决承受力的问题，安装费时且成本相对也比较高。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够增强其装配强度且安装灵活的不锈钢角码。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种不锈钢角码，具有由不锈钢材质制成的角码本体，所述角码的侧面呈“L”型，其两个相互垂直的面上各设置有两个大小相同的主定位孔，所述角码两个垂直面的长边上分别连接有扩展板，所述扩展板的侧面设置有与角码上主定位孔位置及大小相同的副定位孔；所述扩展板侧面的其中一条长边上设置有向外凸起的对接块，另一侧长边及角码两个垂直面的长边上设置有结构及大小相同的对接槽，所述对接块与对接槽相互卡接配合，角码和扩展板之间通过相互卡接的对接块和对接槽连接在一起。

作为优选，所述对接槽上槽口的直径小于槽底的直径；所述连接在角码上的扩展板具有多个，且相邻的角码与扩展板之间以及扩展板与扩展板之间均通过相互对应的对接槽和对接块依次卡接在一起。

作为优选，所述角码两个垂直面的短边上以及扩展板的短边上设置有结构及大小相同且相连通的限位槽，所述限位槽内靠近对接槽和对接块的部位设置有大小相同的限位孔；所述相互卡接在一起的对接槽和对接块通过金属连接块卡接在其接缝两侧的限位孔内限位固定；所述金属连接块上设置有两个限位凸起，所述限位凸起与由对接槽和对接块卡接形成的接缝两侧的限位孔相互插接配合。

作为优选，所述限位孔内设置有永磁体。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：这种不锈钢角码结构简单，其垂直面两侧的长边上可以根据实际装配需要增大固定面积，从而保证两个连接物之间装配更稳定，不会出现松动或装配不稳的现象。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明不锈钢角码拆分结构示意图；

图2是本发明不锈钢角码装配结构示意图。

图中：1、角码；2、对接槽；3、扩展板；4、对接块；5、限位槽；6、限位孔；7、金属连接块；8、限位凸起；9、主定位孔；10、副定位孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：

图1和图2所示一种不锈钢角码，具有由不锈钢材质制成的角码1本体，所述角码1的侧面呈“L”型，其两个相互垂直的面上各设置有两个大小相同的主定位孔9，所述角码1两个垂直面的长边上分别连接有扩展板3，所述扩展板3的侧面设置有与角码1上主定位孔9位置及大小相同的副定位孔10；所述扩展板3侧面的其中一条长边上设置有向外凸起的对接块4，另一侧长边及角码1两个垂直面的长边上设置有结构及大小相同的对接槽2，所述对接块4与对接槽2相互卡接配合，角码1和扩展板3之间通过相互卡接的对接块4和对接槽2连接在一起。为了防止连接在一起的对接块4和对接槽2分离，所述对接槽1上槽口的直径小于槽底的直径；所述连接在角码1上的扩展板3具有多个，且相邻的角码1与扩展板3之间以及扩展板3与扩展板3之间均通过相互对应的对接槽2和对接块4依次卡接在一起。

为了连接后的角码1与扩展板3以及扩展板3与扩展板3之间变形，所述角码1两个垂直面的短边上以及扩展板3的短边上设置有结构及大小相同且相连通的限位槽5，所述限位槽5内靠近对接槽2和对接块4的部位设置有大小相同的限位孔6，所述限位孔6内设置有永磁体；所述相互卡接在一起的对接槽2和对接块4通过金属连接块7卡接在其接缝两侧的限位孔6内限位固定；所述金属连接块7上设置有两个限位凸起8，所述限位凸起8与由对接槽2和对接块4卡接形成的接缝两侧的限位孔6相互插接配合，并通过限位孔6内的永磁体磁吸固定。

使用时，将扩展板3上的对接块4插接在角码1上的对接槽2内，接着将另外一块扩展板3上的对接块4插接在已经安装好的扩展板3上的对接槽内，依次类推，根据实际需要装接角码1上的扩展板3，扩展板3装配后，将连接块7卡接在相邻对接块4和对接槽2构成的接缝两侧的限位孔6内，用于将角码1和扩展板3以及扩展板3与扩展板3之间的限位固定，防止变形，连接块7预埋在限位槽5内，完成装配，接着即可将装配后的不锈钢角码通过螺丝固定在两个垂直相连的物体之间，连接物体。

这种不锈钢角码结构简单，其垂直面两侧的长边上可以根据实际装配需要增大固定面积，从而保证两个连接物之间装配更稳定，不会出现松动或装配不稳的现象。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。