一种门套的制作方法

本实用新型涉及室内装修领域，尤其涉及一种门套。

背景技术：

门套有固定门和装饰美观的作用，被广泛的应用于建筑装潢，目前的门套大多是采用成品安装。

门套线在与墙体固定时，为了避免破坏油漆影响美观，均不使用钉子固定，而是采用打硅胶的方式，通过胶水直接粘贴在墙体上，但是时间一长容易产生脱胶、导致门套变形等现象，且一般情况下，先安装门框再安装门套线，从而在安装过程中需要通过楔形块和红外线水平仪等工具保证门框及门套线的安装的垂直度和水平度，对安装工人的技能要求较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种门套，有效避免了胶水的使用，且使得门套的安装更便捷。

为实现上述目的，本实用新型提出的门套，包括门套线、门板套和基板，所述基板固定在墙体上，所述门套线包括门套线A和门套线B，所述门套线A的侧边框和横梁均设有垂直于内表面向内延伸的导轨，所述门套线B的侧边框和横梁均设有垂直于内表面向内延伸的滑片，所述导轨与所述滑片相匹配且通过紧固螺母相固定，所述门板套安装于所述门套线A和门套线B之间，所述门板套的内表面上设有凸起，所述基板的表面上设有与所述凸起相匹配的凹槽。

进一步的，在所述门套中，所述基板与墙体之间设有发泡层，所述基板外表面上依次涂有防腐层、防水层和防火层。

进一步的，在所述门套中，所述导轨和滑片均为多个。

进一步的，在所述门套中，所述凸起和凹槽均为多个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过导轨和滑片将两个门套线同时紧固在门框两侧，再利用基板和门板套上分别设置的相匹配凹槽和凸起将门板套固定在两个门套线之间，完成门套的安装，实现门套的快速便捷式安装。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中门套线的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中滑片和导轨连接示意图；

图3为本实用新型一实施例中门套线安装示意图；

图4为本实用新型一实施例中门板套的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例中基板的结构示意图；

图6为本实用新型一实施例中门套线的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型的门套进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

如图1至图6所示，本实用新型提出的门套，包括门套线10、门板套20和基板30，所述基板30固定在墙体40上，所述门套线10包括门套线A和门套线B，所述门套线A的侧边框和横梁均设有垂直于内表面向内延伸的导轨11，所述门套线B的侧边框和横梁均设有垂直于内表面向内延伸的滑片12，所述导轨11和滑片12根据需要均可以设置为多个，所述导轨11与所述滑片12相匹配且通过紧固螺母13相固定(如图2所示)，在安装过程中，如图3所示，可以通过导轨11和滑片12根据门框的厚度调节距离，然后通过紧固螺母13将门套线10固定在门框的两侧，从而不需要使用硅胶，且避免了门套线10脱胶的问题。

将所述门板套20安装于所述门套线A和门套线B之间，所述门板套20的内表面上设有凸起21，所述基板30的表面上设有与所述凸起21相匹配的凹槽31(如图4和图5所示)，所述凸起21和凹槽31均为多个，所述凸起21和凹槽31可设置为T型状，在安装好门套线10后，可将门套板20直接敲入两个门套线10之间，且通过所述凸起21和凹槽22进一步固定。

具体的，在本实施例中，所述导轨11和滑片12与门套线10的边缘之间可以预留出门套板20的厚度d，如图6所示，可以是门板套20的安装更加牢固。

此外，在本实施例中，所述基板30与墙体40之间设有发泡层，所述基板30外表面上依次涂有防腐层、防水层和防火层。

综上，在本实用新型实施例提供的门套中，通过导轨和滑片将两个门套线同时紧固在门框两侧，再利用基板和门板套上分别设置的相匹配凹槽和凸起将门板套固定在两个门套线之间，完成门套的安装，实现门套的快速便捷式安装。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。