定角度自动弹起和收回的支撑架的制作方法

本实用新型涉及一种用于电子设备支撑脚架的控制机构，特别涉及一种定角度自动弹起和收回的支撑架。

背景技术：

平板电脑或智能型手机之类移动式电子设备通常必须通过双手持握来使用，很容易产生疲劳感，如果将其放置在膝上或者桌上位置时，也常会有晃动滑移的现象发生，对使用者的操作造成困扰。要解决这种问题，最常见的方式是在移动式电子设备上装设支撑脚架，使得此类移动装置以脚架为支撑成立起一定的角度，成为较为方便稳定及省力的操控状态。

现有的用于电子设备中的支撑脚架结构多为，支撑架一端与电子设备枢接定位，另一端则为活动施力端，整个脚架不使用时可贴平收在电子设备的背面，在使用时，以脚架枢接定位端为动作轴心打开成各种不同的支撑角度。

但现有设于移动式电子设备的此类支撑脚架不使用时，是以贴平方式紧靠于电子设备的背面，两者之间的间隙非常小，在使用者手指较为粗大的状况下，要将支撑脚架从未打开的使用前定位状态打开到达一设定的支撑角度位置时，在操作上非常麻烦与不方便；反之，此类支撑脚架在打开到不同支撑角度使用后的收回定位也很费事。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种定角度自动弹起和收回的支撑架，该定角度自动弹起和收回的支撑架能够自动弹起到不同设定角度位置，并在不使用时可自动收回及定位。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种定角度自动弹起和收回的支撑架，包括固定承架、脚架承架、固定凸轮、活动凸轮、活动承架和弹性件，所述固定凸轮固定安装于固定承架一侧上，活动承架能够朝向固定凸轮方向滑动安装于固定承架另一侧上，且弹性件能够给活动承架朝向固定凸轮方向的设定弹性保持力，活动凸轮能够转动的安装于活动承架上，脚架承架能够转动的安装于固定承架上，且脚架承架能够带动活动凸轮同步转动，所述固定凸轮朝向活动凸轮一侧形成有一凸起部，活动凸轮朝向固定凸轮一侧间隔设有至少一个凹槽部，所述固定凸轮上凸起部能够沿活动凸轮的凹槽部侧壁滑动并能够止动插设于活动凸轮上的凹槽部内。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定承架为包括一主体部、一前折边和一后折边的U形结构，固定承架的前折边和后折边上分别设有第一、二安装孔，第一、二安装孔内能够转动的插设有一转轴，转轴伸出前折边外侧一端与脚架承架固定连接，转轴伸出后折边外侧一端设有一径向凸起环，该径向凸起环止挡于后折边外侧表面。

作为本实用新型的进一步改进，所述活动承架活动套设于转轴上，活动凸轮圆周方向止动且轴向能够滑动的套设于转轴上。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定承架前折边和后折边之间还固定设有一定位销，活动承架上设有一定位孔，定位销恰插设于活动承架的定位孔内。

作为本实用新型的进一步改进，所述脚架承架与固定承架前折边之间夹设有垫片。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性件为弹簧，其一端与固定承架止动定位，其另一端紧抵活动承架背向固定凸轮一侧表面。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定承架上固定设有至少一个导杆，活动承架活动套设于该导杆上，弹簧也套设于导杆上，导杆末端设有径向凸起止挡部，弹簧两端分别紧抵活动承架背向固定凸轮一侧表面，弹簧另一侧紧抵导杆末端的径向凸起止挡部上。

作为本实用新型的进一步改进，所述导杆的数量为两根，导杆末端的径向凸起止挡部为螺接与导杆末端上的螺母。

作为本实用新型的进一步改进，所述活动凸轮的凹槽部为间隔设置的两个。

作为本实用新型的进一步改进，所述活动凸轮上的两个凹槽部包括由一长弧段以及一衔接的短弧段形成的第一凹部，并由该短弧段再向下连接另一短弧段，以及与该另一短弧段衔接的另一长弧段以形成的第二凹部，所述固定凸轮上的凸起由第一、二弧段相接所形成的尖形结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在固定承架上设置相互啮合的固定凸轮和活动凸轮，通过脚架承架带动活动凸轮转动以及轴向弹性滑动，进而实现活动凸轮不同的齿槽与固定凸轮上的齿啮合，从而实现安装于电子设备的支撑脚架由收回状态自动弹起到第一设定角度及后续的第二设角度位置，并可将支撑脚架自动收回，采用该结构的支撑脚架的取出、使用更为快速便捷，同时，在使用后亦可方便的自动回收到达定点，使用稳定，能够适合不同撑开角度的使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型第一分解图；

图3为本实用新型第二分解图；

图4为本实用新型的闭合状态立体图；

图5为本实用新型的闭合状态俯视图；

图6为本实用新型打开第一角度立体图；

图7为本实用新型打开第一角度俯视图；

图8为本实用新型打开第二角度立体图；

图9为本实用新型打开第二角度俯视图；

图10为本实用新型装设于电子设备的收回状态侧视图；

图11为本实用新型处于闭合状态的固定凸轮和活动凸轮位置示意图；

图12为本实用新型装设于电子设备上打开第一角度侧视图；

图13为本实用新型处于打开第一角度的固定凸轮和活动凸轮位置示意图；

图14为本实用新型装设于电子设备上打开第二角度侧视图；

图15为本实用新型处于打开第二角度的固定凸轮和活动凸轮位置示意图。

具体实施方式

实施例：一种定角度自动弹起和收回的支撑架，包括固定承架10、脚架承架50、固定凸轮32、活动凸轮31、活动承架20和弹性件40，所述固定凸轮32固定安装于固定承架10一侧上，活动承架20能够朝向固定凸轮32方向滑动安装于固定承架10另一侧上，且弹性件40能够给活动承架20朝向固定凸轮32方向的设定弹性保持力，活动凸轮31能够转动的安装于活动承架20上，脚架承架50能够转动的安装于固定承架10上，且脚架承架50能够带动活动凸轮31同步转动，所述固定凸轮32朝向活动凸轮31一侧形成有一凸起部，活动凸轮31朝向固定凸轮32一侧间隔设有至少一个凹槽部，所述固定凸轮32上凸起部能够沿活动凸轮31的凹槽部侧壁滑动并能够止动插设于活动凸轮31上的凹槽部内。

固定凸轮32和活动凸轮31形成来料一个凸轮组30，使用时，扳动支撑脚脚时即实现脚架承架5061转动，进而带动活动凸轮31转动，活动凸轮31转动的同时在弹性件40弹力作用下其还做轴向弹性滑动，当活动凸轮31上不同的凹槽部与固定凸轮32上的凸起部啮合卡置时，即实现了支撑脚架不同打开角度的稳定定位和支撑，通过活动凸轮31与固定凸轮32相对转动实现了支撑脚架从收回状态到第一设定角度位置、第二设定角度位置以及更多设定角度的打开状态，以及自动收回状态，使用方便，支撑稳定，能使用多个打开角度的使用。

所述固定承架10为包括一主体部14、一前折边12和一后折边11的U形结构，固定承架10的前折边12和后折边11上分别设有第一、二安装孔122、111，第一、二安装孔122、111内能够转动的插设有一转轴51，转轴51伸出前折边12外侧一端与脚架承架50固定连接，转轴51伸出后折边11外侧一端设有一径向凸起环52，该径向凸起环52止挡于后折边11外侧表面，凸起环可以一体成型于转轴51上，也可以是卡置在转轴51上的卡环或者安装于转轴51上的螺母。

所述活动承架20活动套设于转轴51上，活动凸轮31圆周方向止动且轴向能够滑动的套设于转轴51上，活动凸轮31内孔可以为非圆形孔，转轴51为非圆形轴，通过非圆形孔与非圆形轴实现圆周方向止动而轴向能够滑动的连接结构，如横截面为切圆的柱体、花键、方形柱等等。

所述固定承架10前折边12和后折边11之间还固定设有一定位销53，活动承架20上设有一定位孔21，定位销53恰插设于活动承架20的定位孔21内，通过定位销53配合转轴51实现活动活动承架20的导向和定位，还可以在活动承架20上设置接触固定承架10主体部14的折弯定位边22，实现活动承架20的稳定定位。

所述脚架承架50与固定承架10前折边12之间夹设有垫片。

所述弹性件40为弹簧42，其一端与固定承架10止动定位，其另一端紧抵活动承架20背向固定凸轮32一侧表面，除了弹簧也可以是其它的弹性零件，如橡胶套等。

所述固定承架10上固定设有至少一个导杆41，活动承架20活动套设于该导杆41上，弹簧也套设于导杆41上，导杆41末端设有径向凸起止挡部，弹簧两端分别紧抵活动承架20背向固定凸轮32一侧表面，弹簧另一侧紧抵导杆41末端的径向凸起止挡部上，可以在固定承架10上设置一个缺口部13来避让和容置导杆41及弹簧形成的弹性件40，导杆41的安装结构可以为在固定承架10上设置安装孔121，通过螺丝123来实现导杆41的安装，刀杆实现了活动承架20滑动方向的限位，确保其沿直线滑动，避免发生卡制现象。

所述导杆41的数量为两根，导杆41末端的径向凸起止挡部为螺接与导杆41末端上的螺母43。

所述活动凸轮31的凹槽部为间隔设置的两个。

所述活动凸轮31上的两个凹槽部包括由一长弧段311以及一衔接的短弧段312形成的第一凹部313，并由该短弧段312再向下连接另一短弧段314，以及与该另一短弧段314衔接的另一长弧段315以形成的第二凹部316，所述固定凸轮32上的凸起由第一、二弧段321、322相接所形成的尖形结构323，通过活动旋转，使得固定凸轮32上的尖形结构323沿活动凸轮31上的长弧段311、短弧段312、另一短弧段314和另一长弧段315滑动到达第一、二凹部，通过弧形面实现第一、二凹部的过渡，便于顺畅的滑动避免发生卡制以及磨损，该结构简单，使用方便，活动凸轮31上的第一、二凹部可以分别为两组对称设置，提高啮合稳定性，活动凸轮31上也可以设置更多个凹部实现更多角度的定位，固定凸轮32上的尖形结构323也可以是凸出的弧形结构，如半圆形结构等，其也可以为多个；使用时，通过将上述脚架承架50组装到电子设备60的支撑脚架61上，初始装态为收回状态时，固定凸轮32凸部323位于活动凹轮长弧段311与短弧段312之间的第一凹部313内；当稍加施力使上述固定凸轮32的凸部越过短弧段312后，电子设备60的支撑脚架61自动弹开到第一设定角度位置，并在到达第二凹部316时，同步趋动上述活动承架20，自动定位在该第一设定角度；当脚架承架50因进一步施力而张开到第二设定角度位置时，固定凸轮32的凸部将爬升到第二凹部316的另一长弧段315接近上端位置，继续推动活动承架20，此时电子设备60上的支撑脚架61即成为最大张开角度。反之，上述脚架承架50及其所组合的电子设备60支撑脚架61收回时，可配合弹性件40受力压缩的弹簧弹性恢复力，将活动承架20及上述凹凸轮装置30先由第二设定角度自动弹回第一设定角度位置，并在略加施力拨动后，自动收回存放的位置。