本实用新型涉及一种喷头自洁的控制装置。
背景技术：
现在市场上的冲洗盖板基本都配置有一个或两个喷头，用于清洗人体私密部位。喷头长期使用后存在大量的污垢和细菌，用户需要拆卸喷头使用水进行清洗，造成极大的不便；而且用户清洁起来也及不方便。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种喷头自洁的控制装置，新增清洗喷头的自洁功能，布局合理，方便清洗，结构简单。
为解决上述技术问题，本实用新型包括一种喷头自洁的控制装置，其特征在于：包括底座和设置在底座上的控制阀,所述的控制阀上连接有与其相通并用于清洗人体臀部的清洗组件，所述的控制阀上还连接有与其相通并用于清洗清洗组件的清洁组件。
如上所述的一种喷头自洁的控制装置，其特征在于，所述控制阀包括有调节座、与调节座密封连接的调节盖和进水管；
所述调节座包含有进水腔和出水腔，所述进水管与所述进水腔相连通，所述调节座上设置有与所述出水腔相连通的冲洗出水孔和自洁出水孔，所述出水腔内设置有静阀芯和可相对静阀芯转动的动阀芯，所述静阀芯上设置有分别与所述冲洗出水孔和自洁出水孔相对应的冲洗出水口和自洁出水口，所述动阀芯上设置在其转动时能与冲洗出水口或自洁出水口相连通的动阀芯进水口，所述调节盖内设置有用于带动所述动阀芯转动的转轴。
如上所述的一种喷头自洁的控制装置，其特征在于，所述转轴上固定连接有开关固定座，所述的开关固定座上固定连接有开关，所述调节盖与所述开关固定座之间设置能对动阀芯转动位置进行定位的定位结构，定位机构包括设置在调节盖上的限位槽和设置在限位槽内的限位杆，所述的限位杆与限位槽槽底之间设有限位弹簧，所述开关固定座上设置有能与所述限位杆卡合的凹陷部。
如上所述的一种喷头自洁的控制装置，其特征在于，所述静阀芯为圆形结构，且静阀芯上的冲洗出水口和自洁出水口位于同圆心的不同半径上。
如上所述的一种喷头自洁的控制装置，其特征在于，所述动阀芯上的动阀芯进水口为T字形开口。
如上所述的一种喷头自洁的控制装置，其特征在于，所述控制阀还包括设置在调节座内的密封垫，所述调节座与进水管之间设有第一密封圈，所述调节座与所述调节盖之间设有第二密封圈，所述转轴与所述调节盖之间设有第三密封圈。
如上所述的一种喷头自洁的控制装置，其特征在于，所述转轴与所述动阀芯之间设置有封水弹簧，所述转轴上设置有用于放置所述封水弹簧的轴孔。
如上所述的一种喷头自洁的控制装置，其特征在于，所述冲洗出水孔为两个。
如上所述的一种喷头自洁的控制装置，其特征在于，所述清洗组件包括有两根出水管，所述冲洗出水孔与出水管上的出水管进水孔相连通，所述自洁出水孔与清洁组件上的清洁组件进水孔相连通，所述清洁组件设置在所述出水管的出水孔上方。
与现有技术相比，本实用新型的一种喷头自洁的控制装置，达到了如下效果：
本实用新型包括底座和设置在底座上的控制阀,所述的控制阀上连接有与其相通并用于清洗人体臀部的清洗组件，所述的控制阀上还连接有与其相通并用于清洗清洗组件的清洁组件，清洁组件可以对清洗喷头进行自洁清洗，实现结构空间最小化，结构简单，方便用户清洗。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型控制阀的爆炸图；
图3为本实用新型控制阀的俯视图；
图4为图3中BB的剖面图；
图5为本实用新型控制阀的侧视图；
图6为图5中AA的剖面图；
图7为本实用新型清洗组件的立体图；
图8为本实用新型自洁杆的立体图；
附图说明：1、控制阀；11、调节座；111、进水腔；112、出水腔；113、冲洗出水孔；114、自洁出水孔；12、调节盖；121、限位杆；122、限位槽；123、限位弹簧；13、进水管；2、清洗组件；21、出水管；211、出水管进水孔；212、出水孔；3、清洁组件；31、清洁组件进水孔；32、清洁组件出水孔；4、底座；5、静阀芯；51、冲洗出水口；52、自洁出水口；6、动阀芯；61、动阀芯进水口；7、转轴；71、轴孔；72、封水弹簧；8、开关；81、开关固定座；811、凹陷部；9、密封垫；91、第一密封圈；92、第二密封圈；93、第三密封圈。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。
如图1至图8所述，在本实施例中，包括底座4和设置在底座4 上的控制阀1,所述的控制阀1上连接有与其相通并用于清洗人体臀部的清洗组件2，所述的控制阀1上还连接有与其相通并用于清洗清洗组件2的清洁组件3；提供一种多档位的阀芯出水孔的出水档位，清洁组件3可以对清洗喷头进行自洁清洗，实现结构空间最小化。
如图1至图8所述，在本实施例中，所述控制阀1包括有调节座 11、与调节座11密封连接的调节盖12和进水管13；
所述调节座11包含有进水腔111和出水腔112，所述进水管13 与所述进水腔111相连通，所述调节座11上设置有与所述出水腔112 相连通的冲洗出水孔113和自洁出水孔114，所述出水腔112内设置有静阀芯5和可相对静阀芯5转动的动阀芯6，所述静阀芯5上设置有分别与所述冲洗出水孔113和自洁出水孔114相对应的冲洗出水口 51和自洁出水口52，所述动阀芯6上设置在其转动时能与冲洗出水口51或自洁出水口52相连通的动阀芯进水口61，所述调节盖12内设置有用于带动所述动阀芯6转动的转轴7，所述转轴7的另一端连接有用于固定开关8的开关固定座81。静阀芯5固定于调节盖内，动阀芯6活动配合于调节盖内的转轴7。
如图1至图8所述，在本实施例中，所述转轴7上固定连接有开关固定座81，所述的开关固定座81上固定连接有开关8，所述调节盖12与所述开关固定座81之间设置能对动阀芯6转动位置进行定位的定位结构，所述定位机构包括设置在调节盖12上的限位槽122和设置在限位槽122内的限位杆121，所述的限位杆121与限位槽122 槽底之间设有限位弹簧123，所述开关固定座81上设置有能与所述限位杆121卡合的凹陷部811。
如图1至图8所述，在本实施例中，所述静阀芯5为圆形结构，且静阀芯5上的冲洗出水口51和自洁出水口52位于同圆心的不同半径上，可充分利用静阀芯的空间，做到最小。
如图1至图8所述，在本实施例中，所述动阀芯6上的动阀芯进水口61为T字形开口，转到不同角度时控制自洁出水口52和冲洗出水口51的通路和关闭。
如图1至图8所述，在本实施例中，所述控制阀还包括设置在调节座11内的密封垫9，所述调节座11与进水管13之间设有第一密封圈91，所述调节座11与所述调节盖12之间设有第二密封圈92，所述转轴7与所述调节盖12之间设有第三密封圈93，保证控制阀的密封性。
如图1至图8所述，在本实施例中，所述转轴7与所述动阀芯6 之间设置有封水弹簧72，所述转轴7上设置有用于放置所述封水弹簧72的轴孔71。
如图1至图8所述，在本实施例中，所述冲洗出水孔113为两个。分别用于臀洗和妇洗。
开关固定座81固定于转轴7上，沿其转动行程设有若干凹陷部 811位，转动转轴7至一定角度带动动阀芯6和静阀芯5相摩擦配合，动阀芯6的进水口61和静阀芯5的自洁出水口114以及冲洗出水口 113相连通。反之，当转动转轴7转动至初始角度时，则为关闭水状态，转动开关固定座81分别形成所述静阀芯5的自洁出水档位、冲洗出水档位和关闭水档位，该档位设有限位弹簧123和限位块121，通过转动开关固定座81带动限位块121转动，使限位块121在限位弹簧123的作用下切换插入开关固定座81的各凹入部。
如图1至图8所述，在本实施例中，所述清洗组件2包括有两根出水管21，所述冲洗出水孔113与出水管21上的出水管进水孔211 相连通，所述自洁出水孔114与清洁组件3上的清洁组件进水孔31 相连通，所述清洁组件3设置在所述出水管21出水孔212的上方。控制阀的自洁出水孔114通过连接软管与清洁组件3的清洁组件进水孔31相连通；控制阀1的两个冲洗出水孔113和清洗组件2的两个进水孔211相连通，清洁组件3横架于两个出水管21的出水管出水孔212上方，清洁组件出水孔32分别朝下方冲洗出水孔212，实现清洗喷头效果。