搅拌刀组件及具有其的食物处理机的制作方法

本实用新型涉及小家电领域，具体而言，涉及一种搅拌刀组件及具有其的食物处理机。

背景技术：

搅拌机及果汁机是通过搅拌刀将食材粉碎，因此搅拌刀的结构对于食材的粉碎效果的影响较大。在现有技术中，在搅拌机进行食材粉碎时，搅拌刀具均朝向同一旋转方向进行旋转，这样使得搅拌刀具的粉碎时间变长且粉碎不充分。此外，由于搅拌刀具均朝向同一方向旋转，导致被粉碎的食材的热能不能够得到发散而发生食材被氧化的现象。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种搅拌刀组件及具有其的食物处理机，以解决现有技术中的食物处理机的搅拌加工用时较长的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种搅拌刀组件，包括：旋转轴；第一搅拌刀，第一搅拌刀与旋转轴连接并与旋转轴同步转动；第二搅拌刀，第二搅拌刀在旋转轴的带动下进行与第一搅拌刀的旋转方向相反的转动。

进一步地，第二搅拌刀和旋转轴之间设置有传动机构。

进一步地，传动机构包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮以及套设在第二齿轮外并与第二齿轮啮合的内齿圈，第一齿轮设置在旋转轴上并与旋转轴同步转动，第二搅拌刀与内齿圈连接并同步转动。

进一步地，第二搅拌刀上设置有通孔，内齿圈的上端设置有安装凸台，第二搅拌刀通过通孔套设在安装凸台上以将第二搅拌刀连接在内齿圈上。

进一步地，第一搅拌刀和安装凸台之间设置有第一密封件，第一密封件套设在旋转轴上。

进一步地，搅拌刀组件还包括刀座，刀座具有第一安装孔，旋转轴穿设在第一安装孔内，第二齿轮的齿轮轴的底端安装在刀座上。

进一步地，搅拌刀组件还包括固定架，固定架设置在内齿圈内，固定架包括环形底盘以及设置在环形底盘上的筒状部，第二齿轮的齿轮轴的顶端安装在环形底盘上，筒状部与旋转轴之间具有第一轴承结构，筒状部与内齿圈之间具有第二轴承结构。

进一步地，刀座和旋转轴之间具有第三轴承结构。

进一步地，刀座的周向外侧设置有第二密封件，第二密封件的顶部突出于刀座的上表面，第二密封件的顶部与内齿圈的底部接触。

进一步地，旋转轴的周向侧壁上设置有限位凸部，内齿圈的上端设置有限位凹部，限位凸部与限位凹部止挡配合。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种食物处理机，食物处理机包括杯体和设置在杯体上的搅拌刀组件，搅拌刀组件为上述的搅拌刀组件。

进一步地，搅拌刀组件为上述的搅拌刀组件，杯体具有穿设刀座的第二安装孔，搅拌刀组件穿设在第二安装孔内，搅拌刀组件的刀座上设置有外螺纹，食物处理机还包括紧固件，紧固件具有与外螺纹配合的内螺纹。

进一步地，紧固件包括筒状本体及由筒状本体向内延伸的止挡环，止挡环位于刀座的下方，止挡环和刀座之间具有第三密封件。

应用本实用新型的技术方案，第一搅拌刀与旋转轴连接并与旋转轴同步转动，第二搅拌刀在旋转轴的带动下进行与第一搅拌刀的旋转方向相反的转动。在搅拌刀组件对食物进行粉碎、切割的过程中，第一搅拌刀与第二搅拌刀的旋转方向相反，即若第一搅拌刀顺时针旋转，则第二搅拌刀逆时针旋转，反之亦然。上述设置使得食物受到不同方向的作用力，食物间的相对运动更加明显和剧烈。这样，本申请中的搅拌刀组件较易粉碎食物，不仅使得食物被充分粉碎，还能够缩短搅拌刀组件的粉碎、切割时间。此外，由于搅拌刀组件对食物的粉碎、切割时间缩短，则能够抑制食物的氧化现象，从而提高用户的口感及视觉体验。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的搅拌刀组件的实施例的立体结构示意图；

图2示出了图1中的第一搅拌刀及第一齿轮与旋转轴装配的立体结构示意图；

图3示出了图2中的第一齿轮与第二齿轮配合的结构示意图；

图4示出了图1中的搅拌刀组件的剖视示意图；

图5示出了图4中的内齿圈的内部结构示意图；

图6示出了图1中的传动机构的装配后的剖视示意图；

图7示出了根据本实用新型的食物处理机的局部剖视图；

图8示出了图7中的食物处理机的剖视示意图；

图9示出了图8中的食物处理机的另一角度的剖视示意图；

图10示出了图9中的A处放大示意图；

图11示出了图8中的食物处理机的搅拌刀组件去除第二搅拌刀后的剖视示意图；以及

图12示出了图11中的食物处理机的搅拌刀组件去除内齿圈后的剖视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、旋转轴；20、第一搅拌刀；30、第二搅拌刀；41、第一齿轮；42、第二齿轮；421、齿轮轴；43、内齿圈；50、第一密封件；60、刀座；70、固定架；71、环形底盘；72、筒状部；81、第一轴承结构；82、第二轴承结构；90、第二密封件；100、杯体；200、紧固件；300、第三密封件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

图1示出了根据本实用新型的搅拌刀组件的实施例的立体结构示意图。如图1所示，本实施例的搅拌刀组件包括旋转轴10、第一搅拌刀20及第二搅拌刀30。其中，第一搅拌刀20与旋转轴10连接并与旋转轴10同步转动。第二搅拌刀30在旋转轴10的带动下进行与第一搅拌刀20的旋转方向相反的转动。

应用本实施例的技术方案，在本实施例中，第一搅拌刀20与旋转轴10连接并与旋转轴10同步转动，第二搅拌刀30在旋转轴10的带动下进行与第一搅拌刀20的旋转方向相反的转动。在搅拌刀组件对食物进行粉碎、切割的过程中，第一搅拌刀20与第二搅拌刀30的旋转方向相反，即若第一搅拌刀20顺时针旋转，则第二搅拌刀30逆时针旋转，反之亦然。上述设置使得食物受到不同方向的作用力，食物间的相对运动更加明显和剧烈。这样，本实施例中的搅拌刀组件较易粉碎食物，不仅使得食物被充分粉碎，还能够缩短搅拌刀组件的粉碎、切割时间。此外，由于搅拌刀组件对食物的粉碎、切割时间缩短，则能够抑制食物的氧化现象，从而提高用户的口感及视觉体验。

在本实施例中，第一搅拌刀20和第二搅拌刀30均为一个。需要说明的是，第一搅拌刀20和第二搅拌刀30的个数不限于此。作为本领域的技术人员知道，为了提高搅拌刀组件的粉碎、切割效率，第一搅拌刀20和第二搅拌刀30可以为多个。

在本实施例的搅拌刀组件中，第二搅拌刀30和旋转轴10之间设置有传动机构。由于第一搅拌刀20与旋转轴10的转向相同，则通过传动机构的反向传动使得第二搅拌刀30与旋转轴10的转向相反，从而实现第一搅拌刀20与第二搅拌刀30的旋转方向相反的目的。

图2示出了图1中的第一搅拌刀及第一齿轮与旋转轴装配的立体结构示意图，图3示出了图2中的第一齿轮与第二齿轮配合的结构示意图，图4示出了图1中的搅拌刀组件的剖视示意图，图5示出了图4中的内部结构示意图，图6示出了图1中的传动机构的装配后的剖视示意图。如图2至图6所示，传动机构包括相互啮合的第一齿轮41和第二齿轮42以及套设在第二齿轮42外并与第二齿轮42啮合的内齿圈43，第一齿轮41设置在旋转轴10上并与旋转轴10同步转动，第二搅拌刀30与内齿圈43连接并同步转动。优选地，传动机构采用齿轮传动。齿轮传动具有传动可靠、使用寿命长、结构紧凑，尺寸小的优点。具体地，第一齿轮41与旋转轴10连接并作为主动轮，第一搅拌刀20与旋转轴10连接，第二齿轮42与第一齿轮41相互啮合传动，使得第二齿轮42的旋转方向与第一齿轮41的旋转方向相反。内齿圈43与第二齿轮42啮合，则其旋转方向与第二齿轮42的旋转方向相同。这样，上述结构能够实现第一搅拌刀20与第二搅拌刀30的旋转方向相反的目的，从而缩短搅拌刀组件对食物的粉碎、切割时间，提高用户使用体验。

需要说明的是，传动机构不限于此。作为本领域的技术人员知道，传动机构也可以为其他形式的传动机构，只要能够实现第一搅拌刀和第二搅拌刀的旋转方向相反的目的即可。

如图4所示，在本实施例的搅拌刀组件中，第二搅拌刀30上设置有通孔，内齿圈43的上端设置有安装凸台，第二搅拌刀30通过通孔套设在安装凸台上以将第二搅拌刀30连接在内齿圈43上。具体地，安装凸台的上端进行铣扁操作，通孔内也进行铣扁操作，从而使得安装凸台的上端与通孔能够相适配。上述设置使得第二搅拌刀30与内齿圈43的连接更加稳固。

如图4所示，在本实施例的搅拌刀组件中，第一搅拌刀20和安装凸台之间设置有第一密封件50，第一密封件50套设在旋转轴10上。优选地，第一密封件50为密封圈。在第一搅拌刀20和安装凸台之间设置密封圈能够防止被粉碎后的食物进入至内齿圈43而影响搅拌刀组件的正常使用。

如图4所示，在本实施例的搅拌刀组件中，搅拌刀组件还包括刀座60，刀座60具有第一安装孔，旋转轴10穿设在第一安装孔内，第二齿轮42的齿轮轴421的底端安装在刀座60上。刀座60对第二齿轮42的齿轮轴421起到支撑、固定的作用，使得第二齿轮42与第一齿轮41啮合连接后只进行自转，从而实现与第二齿轮42啮合的内齿圈43进行与第一齿轮41转向相反的转动。上述结构的结构简单，容易加工。

如图4所示，在本实施例的搅拌刀组件中，搅拌刀组件还包括固定架70，固定架70设置在内齿圈43内，固定架70包括环形底盘71以及设置在环形底盘71上的筒状部72，第二齿轮42的齿轮轴421的顶端安装在环形底盘71上，筒状部72与旋转轴10之间具有第一轴承结构81，筒状部72与内齿圈43之间具有第二轴承结构82。优选地，本实施例中采用行星轮系实现第一搅拌刀20与第二搅拌刀30的旋转方向相反的目的。旋转轴10相对于筒状部72进行旋转，则需要设置第一轴承结构81用来支撑旋转轴10。内齿圈43相对于筒状部72进行旋转，则需要设置第二轴承结构82用来支撑内齿圈43。具体地，第二轴承结构82设置在环形底盘71上，即通过环形底盘71来支撑第二轴承结构82。

优选地，第二轴承结构82为含油轴承。

优选地，第二齿轮42为多个。具体地，在本实施例的搅拌刀组件中，设置在旋转轴10上并与旋转轴10同步转动的第一齿轮41相当于太阳轮，两个第二齿轮42相当于行星轮，内齿圈43为与第二齿轮42(行星轮)相互啮合的齿圈，刀座60和固定架70共同构成行星架。在该行星轮系中，由于第一齿轮41连接旋转轴10，则第一齿轮41(太阳轮)为主动件，刀座60和固定架70(行星架)固定，内齿圈43(齿圈)为被动件，进而能够实现第一齿轮41(旋转轴10)与内齿圈43的反向转动，使得安装在旋转轴10上的第一搅拌刀20与安装在内齿圈43上的第二搅拌刀30的旋转方向相反，从而缩短搅拌刀组件对食物的粉碎、切割时间，提高用户使用体验。

如图4所示，在本实施例的搅拌刀组件中，刀座60和旋转轴10之间具有第三轴承结构。旋转轴10相对于刀座60进行旋转，则需要设置第三轴承结构用来支撑旋转轴10。上述设置使得搅拌刀组件在进行粉碎、切割食物的过程中运行更加平稳。

如图4所示，在本实施例的搅拌刀组件中，刀座60的周向外侧设置有第二密封件90，第二密封件90的顶部突出于刀座60的上表面，第二密封件90的顶部与内齿圈43的底部接触。优选地，第二密封件90为Y型密封圈。在搅拌刀组件对食物进行粉碎、切割的过程中，内齿圈43带动第二搅拌刀30进行旋转，Y型密封圈与内齿圈43接触，能够防止被粉碎后的食物进入至刀座60内影响搅拌刀组件的正常使用。此外，Y型密封圈还能够减少内齿圈43与第二密封件90的接触面积，从而减小二者之间的摩擦力，减小内齿圈43和第二密封件90由于摩擦产生的热量、磨损。

如图4和图5所示，在本实施例的搅拌刀组件中，旋转轴10的周向侧壁上设置有限位凸部，内齿圈43的上端设置有限位凹部，限位凸部与限位凹部止挡配合。具体地，内齿圈43的下端抵接在第二密封件90的上表面，内齿圈43的上端与旋转轴10限位凸部止挡配合，从而对内齿圈43的上端进行限位，防止内齿圈43从旋转轴10脱出。上述结构的结构简单，容易加工。

图7示出了根据本实用新型的食物处理机的局部剖视图，图8示出了图7中的食物处理机的剖视示意图，图9示出了图8中的食物处理机的另一角度的剖视示意图，图10示出了图9中的A处放大示意图，图11示出了图8中的食物处理机的搅拌刀组件去除第二搅拌刀后的剖视示意图，图12示出了图11中的食物处理机的搅拌刀组件去除内齿圈后的剖视示意图。如图7至图12所示。本申请还提供了一种食物处理机，食物处理机包括杯体100和设置在杯体100上的搅拌刀组件，搅拌刀组件为上述的搅拌刀组件。在搅拌刀组件对食物进行粉碎、切割时，被加工食物盛放在杯体100内，设置在杯体100上的搅拌刀组件对被加工食物进行粉碎、切割加工。在加工过程中，第一搅拌刀20与第二搅拌刀30的旋转方向相反，即若第一搅拌刀20顺时针旋转，则第二搅拌刀30逆时针旋转，反之亦然。上述设置使得食物受到不同方向的作用力，食物间的相对运动更加明显和剧烈。这样，搅拌刀组件较易粉碎食物，不仅使得食物被充分粉碎，还能够缩短搅拌刀组件的粉碎、切割时间。此外，由于搅拌刀组件对食物的粉碎、切割时间缩短，则能够抑制食物的氧化现象，从而提高用户的口感及视觉体验。

如图10所示，在本实施例的搅拌刀组件中，杯体100具有穿设刀座60的第二安装孔，搅拌刀组件穿设在第二安装孔内，搅拌刀组件的刀座60上设置有外螺纹，食物处理机还包括紧固件200，紧固件200具有与外螺纹配合的内螺纹。具体地，在搅拌刀组件的安装过程中，搅拌刀组件穿设在第二安装孔内，搅拌刀组件的刀座60的周向边缘与第二安装孔卡接连接，之后将紧固件200与刀座60进行安装(螺纹连接)，则将搅拌刀组件安装在杯体100上。上述结构的结构简单，使得搅拌刀组件的装配更加容易。

如图10所示，在本实施例的搅拌刀组件中，紧固件200包括筒状本体及由筒状本体向内延伸的止挡环，止挡环位于刀座60的下方，止挡环和刀座60之间具有第三密封件300。优选地，第三密封件300为密封圈。紧固件200的止挡环能够将第三密封件300止挡设置在止挡环和刀座60，从而防止第二轴承结构82上的润滑油从紧固件200的下端流出，使得食物处理机的外观更加洁净，进而提高用户使用体验。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

第一搅拌刀与旋转轴连接并与旋转轴同步转动，第二搅拌刀在旋转轴的带动下进行与第一搅拌刀的旋转方向相反的转动。在搅拌刀组件对食物进行粉碎、切割的过程中，第一搅拌刀与第二搅拌刀的旋转方向相反，即若第一搅拌刀顺时针旋转，则第二搅拌刀逆时针旋转，反之亦然。上述设置使得食物受到不同方向的作用力，食物间的相对运动更加明显和剧烈。这样，本申请中的搅拌刀组件较易粉碎食物，不仅使得食物被充分粉碎，还能够缩短搅拌刀组件的粉碎、切割时间。此外，由于搅拌刀组件对食物的粉碎、切割时间缩短，则能够抑制食物的氧化现象，从而提高用户的口感及视觉体验。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。